纤维素/壳聚糖泡沫敷料制备及性能

采用LiOH/尿素/水溶剂体系溶解纤维素和壳聚糖,分别制得质量分数为2％的纤维素溶液和壳聚糖溶液;按一定比例混合均匀后,加入交联剂环氧氯丙烷和致孔剂SiO2微粉,经交联、去除致孔剂和冷冻干燥等过程,制得了纤维素/壳聚糖泡沫敷料.通过扫描电子显微镜、力学性能、X射线衍射和体外生物学等表征表明,该敷料孔径约为300μm,当...     

响应面分析法优化壳聚糖复合海绵的制备工艺

为了确定壳聚糖复合海绵的最佳制备工艺条件,通过单因素实验选取实验因素与水平,根据Box-Benhnken的中心组合实验设计原理,在单因素试验的基础上采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因子,以复合海绵材料的拉伸强度为响应值作响应面和等值曲线图。壳聚糖复合海绵材料的最佳工艺条件为:电机搅拌速度为541 r/min,透明质酸钠质量分数为14%,壳聚糖与海藻酸钠的质量配比为3.71∶1,得到理论拉伸强度为0.1652 MPa,实际拉伸强度为0.1709 MPa。通过响应面分析法确定了壳聚糖复合海绵的最佳制备工艺,表明该海绵材料具有均匀的多孔与多层次的结构,吸水、保水性能均良好。     

甲壳素/壳聚糖医用敷料研究进展

天然高分子甲壳素和壳聚糖具有良好的物化性质、生理活性、生物相容性和生物可降解性,无有害降解物,具有止血和抑菌作用,可促进伤口愈合和组织修复再生,在医用敷料方面有广阔的应用前景.本文综述了近几年甲壳素和壳聚糖作为医用敷料的研究进展.     

壳聚糖接枝物改性胶原蛋白海绵状敷料的制备与表征

以胶原蛋白(Col)为载体,壳聚糖(CS)和羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯(HPMCP)的接枝共聚物CS-gHPMCP为性能改良剂,采用冷冻干燥工艺制备不同CS-g-HPMCP含量的Col/CS-g-HPMCP复合海绵状敷料,并利用扫描电子显微镜对其多孔结构进行表征,探讨不同CS-g-HPMCP含量对复合海绵状敷料的溶胀率、溶失率、透湿量以及力学性能的影响。结果表明,随着CS-g-HPMCP含量的增加,复合海绵状敷料的溶胀率总体上增大,溶失率总体上降低,透湿量、拉伸强度和断裂伸长率先升高后降低。当CS-g-HPMCP质量分数为60%时,复合海绵状敷料的溶胀率为313.7%,溶失率为27.4%,透湿量为5 282.3g/(m2·d),拉伸强度和断裂伸长率最高,分别为45.6MPa和23.9%,其各项性能优异,是具有应用潜力的海绵状医用敷料。     

羧甲基壳聚糖/氧化魔芋葡甘聚糖复合海绵的制备与性能评价

以羧甲基壳聚糖(CMCS)和氧化魔芋葡甘聚糖(OKGM)为原料,采用冷冻干燥法制备羧甲基壳聚糖/氧化魔芋葡甘聚糖(CMCS/OKGM)复合海绵,通过FTIR、~1HNMR、SEM等对其结构进行表征,通过吸水率、孔隙率、透气率、对NIH-3T3细胞增殖的影响、抗菌能力及急性全身毒性等测试来评价其性能。确定CMCS/OKGM复合海绵的最优制备工艺为:先采用高碘酸钠氧化制备OKGM,再按5∶5的体积比将质量浓度均为5%的CMCS溶液和OKGM溶液混合,加入2%的甘油作为塑化剂,冷冻干燥即得。CMCS/OKGM复合海绵具有良好的吸水率、孔隙率、透气率、抗菌活性、生物安全性且能促进表皮细胞增殖,是优良的医用慢性伤口敷料基础底料。     

壳聚糖/雷公藤微胶囊的制备及性能表征

探讨离子凝聚法制备壳聚糖L/雷公藤微胶囊的制备工艺。以壳聚糖为壁材,雷公藤提取物为芯材,通过离子凝聚法制备出壳聚糖/雷公藤微胶囊,运用正交设计试验,以反应温度、搅拌转速、反应时间、p H值为考察因素,以包封率为评价指标得出了微胶囊的最佳制备工艺为反应温度40℃,转速为400 r/min,反应时间1 h,p H值为6,此时微胶囊的包封率为83.2%。扫描电镜观察结果显示,制备的雷公藤微胶囊外形呈球状,部分微胶囊有凹陷,但并未出现破裂现象。同时通过研究微胶囊机械破损率发现,该工艺条件下制备的微胶囊的韧性相对较好,基本能满足实际应用。     

壳聚糖/聚砜复合纳滤膜的制备

纳滤膜在水处理过程中的应用越来越受到关注。本试验通过在不同条件下制备壳聚糖/聚砜复合纳滤膜,研究了膜厚度,膜干燥温度,凝固浴浓度、温度和凝固时间,交联剂浓度、温度和交联时间,热处理温度和时间等因素对膜性能的影响。试验表明制备工艺条件对膜性能影响很大,主要体现在温度、浓度和反应时间方面。最后通过试验,获得了壳聚糖/聚砜复合纳滤膜的最佳制备条件。     

制备高脱乙酰度壳聚糖反应条件的研究

以自制甲壳素为原料，通过单组分因素和正交试验结果确定制备高脱乙酰度壳聚糖的反应条件为：碱浓度40％，反应时间5h。反应温度130℃，脱乙酰度为94．4％。实验中，测脱乙酰度采用混合指示剂来代替传统的单指示剂，所得数据更加准确、可靠。     

海藻酸-壳聚糖复合海绵的制备与性能研究

为了制备出结构相对均匀的海藻酸-壳聚糖(ALG-CS)复合海绵(AC),文中采用海藻酸(ALG)发泡液与壳聚糖(CS)发泡液复合的方法以避免复合过程中聚电解质复合物团聚现象。分别对AC的表观结构、溶胀动力学以及黏度、吸液率、保液率和力学性能进行了测定。实验结果表明:ALG/CS发泡液体积比(10∶1)—(2∶1),复合发泡液黏度变化不大,可获得孔结构相对均匀的复合海绵;复合海绵的溶胀过程符合Schott二级溶胀动力学模型;随壳聚糖含量增加,复合海绵吸液率下降,拉伸强度提高,同时可提高复合海绵抗溶剂性能;AC6复合海绵溶胀速率较低,保液率高,这可能与其刚性较强有关。     

季铵化壳聚糖止血海绵制备工艺的研究

以表观特征及吸水率为考察指标,探究不同因素对季铵化壳聚糖止血海绵制备工艺的影响。以季铵化壳聚糖为原料,戊二醛为交联剂,采用冷冻干燥工艺制备安全的止血海绵医用生物材料。该方法制得的止血海绵呈雪白色,质地柔软、均匀,结构疏松多孔,且具有一定的弹性。该止血海绵可在酸性、中性和碱性条件下制备,在中性条件下制得的止血海绵吸水率最大;中性条件下,分别考察了戊二醛浓度、温度及季铵化壳聚糖浓度对吸水率的影响,结果表明,当戊二醛质量分数为1.5%,温度为35℃,季铵化壳聚糖质量分数为3%时,制备的止血海绵吸水率最高。所研制的止血海绵安全、稳定,可为季铵化壳聚糖止血海绵的进一步应用研究与临床开发提供实验依据。     

高镁磷尾矿渣制取磷镁复合肥的工艺条件初步研究

介绍了以硫磷混酸和高镁磷尾矿粉为原料制备磷镁复合肥的工艺条件,并通过正交实验对其工艺条件进行优化。实验结果表明,最佳的工艺条件为硫酸用量15 g,磷酸用量110 g,反应温度50℃,反应时间20 min,此时P2O5、MgO转化率分别为91.34%和82.44%。     

Effects of preparing conditions on the electrodeposition of well-aligned ZnO nanorod arrays

By using a potentiostatic electrodeposition method, well-aligned ZnO nanorod arrays (ZNAs) were synthesized under different conditions. The effects of preparing conditions on the electrodeposition of ZNAs were systematically studied by scanning electron microscopy (SEM), X-ray diffraction (XRD) and absorbance spectroscopy. It is indicated that the electrodeposition parameters, such as electrodeposition potential, electrolyte pH, concentration of precursors, temperature of solution and electrodeposition time, have significant influence on the morphology, diameter, density and growth rate of ZNAs. The ZNAs, with well-defined crystallization, can be only obtained when the applied potential is controlled from −0.4 to −1.0 V. The growth temperature has great impact on the morphology of ZnO nanostructure but it is weakly related to the band gap (E_g) of ZNAs. The rod diameters can be monitored to some extent only by changing the concentration of the precursors. The electrolyte pH value has relative influence on the diameter of ZNAs. With the growth time increasing, ZNAs with high aspect ratio can be gained.     

磷矿尾矿活化制备复合肥填充料的工艺条件研究

介绍了以磷尾矿粉为原料活化后制备复合肥填充料的工艺条件,通过正交实验对该工艺条件进行优化.实验结果表明,最佳的工艺条件为活化剂用量60 g,活化剂与增效剂配比1∶1.11,活化时间15 min,活化温度40℃,P2O5转化率为72.88％,有效P2O5质量分数为4.97％.产品添加5％的改良剂后与复合肥进行造粒,成球率＞70％,颗粒强度＞25 N.     

制备工艺对六钛酸钾晶须隔热材料性能的影响

以自合成的六钛酸钾晶须为主要原料,通过混料、成型和热处理等工艺制备出六钛酸钾晶须隔热材料,探讨了结合剂种类(无结合剂、PVA、黏土)、结合黏土加入量(质量分数分别为5%、7%和10%)、造孔剂锯末加入量(质量分数分别为3%、5%和7%)和六钛酸钾晶须的长径比(分别为10～20和50～60)对隔热材料的热导率、致密度和常温耐压强度的影响。结果表明:1)黏土结合试样的热导率比无结合剂试样和PVA结合试样的小,而常温耐压强度比无结合剂试样和PVA结合试样的大。2)黏土加入量对试样热导率的影响与热面温度相关:热面温度≤500℃时,试样热导率随黏土加入量的增加而减小,热面温度≥800℃时则随黏土加入量的增加而增大;随着黏土加入量的增加,试样的致密度和常温耐压强度均逐渐减小。3)随着锯末加入量的增加,试样的热导率、致密度和常温耐压强度均逐渐减小。4)采用高长径比晶须的试样具有较低的热导率和体积密度,较高的真气孔率和常温耐压强度。     

热硫化型硅橡胶海绵发泡机理浅析

以热硫化型硅橡胶材料为基础，运用硫化发泡仪将硫化曲线与发泡曲线相结合，分析，解释了硅橡胶海绵的发泡机理。并且对硅橡胶产普通橡胶难以发泡成型的原因进行了探讨，采用2种不同热分解温度的有机过氧化物并用，解决了硅橡胶海绵硫化速度与发泡速度匹配以及硫化程度用统一的问题。     

壳聚糖-胶原多孔支架的制备研究

本研究的目的就是利用细胞亲和力较好的胶原与壳聚糖复合,制备具有较好细胞亲和力的组织工程复合支架。在研究中采用冷冻诱导相分离的方法制备了壳聚糖(Cs)和胶原溶胀液(Co)质量比为1：2、1：3、1：4、1：5的4种成分的复合多孔支架,并对支架的孔结构、吸水性、孔隙率和溶胀性等特性进行了评价。结果显示,制备的复合多孔支架孔隙率均在90％以上;不同成分的支架孔径大小不同,胶原含量越高,孔径越大;支架内部孔隙连通：残留的醋酸在超声波作用下用碱液中和并干燥后,支架浸入水中基本无溶胀,保持了原有的形貌。     

WN复合粉对NR胶料性能的影响

以油田污泥制备橡胶填料WN复合粉,研究其对NR胶料性能的影响,并与轻质碳酸钙和煅烧高岭土进行对比.结果表明,在NR胶料中加人WN复合粉,胶料的加工工艺性能优于轻质碳酸钙和煅烧高岭土胶科;硫化胶的拉伸强度、撕裂强度和回弹值高于轻质碳酸钙胶料,与煅烧高岭土胶料相当.     

复合外加剂对道路混凝土性能的影响

研究了三种不同配方的复合外加剂--萘系Ⅰ、萘系+氨基磺酸盐Ⅱ和氨基磺酸盐Ⅲ对混凝土性能的影响,利用SEM分析了混凝土试件的微观结构.结果表明:掺加萘系+氨基磺酸盐Ⅱ复合外加剂的混凝土试件有较高的抗折、抗压强度,试件结构致密且气孔分布均匀,是符合道路工程要求的一种优化方案.     

几种防老剂对NR胶料耐老化性能的影响

试验研究几种防老剂对NR胶料硫化特性、耐热氧和耐天候老化性能的影响。结果表明,防老剂4010NA和YLD可以明显缩短NR胶料的t90,其它防老剂对NR胶料的硫化特性影响较小;加防老剂的NR硫化胶耐热氧老化性能明显提高,但各防老剂硫化胶之间的差异并不大;加防老剂8PPD,RE和YLD的NR硫化胶耐天候老化性能优异,加防老剂4010NA和4020的NR硫化胶次之,加防老剂RD的NR硫化胶较差。     

硫化温度对白炭黑配方胎面胶性能的影响

本文通过对不同硫化温度下白炭黑配方胎面胶料性能差异进行实验研究,实验结果表明,随着硫化温度的提高,胶料的综合物理机械性能下降明显,而动态力学性能中,损耗因子随温度的上升有增大的趋势。