超声无损检测的发展趋势

介绍了人工智能技术、自适应技术、机器人技术和相关技术在超声无损检测中的理论分析和应用。这些技术的应用,使得无损检测的定位、定性和定量的可靠性和完备性大幅度提高,为无损评价奠定了良好的判定基础。指出现代超声无损检测技术正向着智能化、自动化、图像化、数字化、小型化、系列化、多功能化、信息化和交叉领域的前沿方向发展,实现了复杂形面复合构件的超声扫描成像无损检测,满足现代质量对无损检测的要求。     

复合材料制品的超声检测

利用超声检测技术，对复合材料及其制品进行无损检测，是行之有效的一种方法。近年来，国内外的无损检测工作者，在这一领域进行了大量研究开发工作，并取得巨大进展和明显社会经济效益。美国费城Ｄｒｅｘｅｌ大学机械工程系Ｊ．Ｌ．Ｒｏｓｅ教授主持的材料无损检测实验室，在研究复合材料超声检测方面，成就卓著，富有新意。本文为国内外研究复合材料超声检测技术的新进展及其在生产检测中应用情况的简介。     

超声无损检测与评价中的信号处理及模式识别

现代信号处理与模式识别技术在超声无损检测与评价中的作用愈来愈重要。超声检测 信号处理技术可提高缺陷的检测与分类能力,并可表征材料的性能。对该技术的有效应用、潜能及进展作了综合评述,这对未来无损检测与评价中信号处理的研究是有益的。     

激光超声无损检测技术研究进展

随着缺陷检测要求越来越高,非接触式无损检测应用越来越广泛。激光超声无损检测技术作为非接触式无损检测的一种新型检测手段,凭借其显著的优势逐渐受到广泛关注。本文基于激光超声无损检测技术的研究进展,与空气耦合超声、电磁超声、静电耦合超声等主要非接触式无损检测进行了优劣势比较,介绍了激光超声技术国内外研究现状和应用情况,提出了目前激光超声无损检测遇到的技术难点,并对激光超声无损检测技术的发展进行总结和展望。     

第九专题 超声成象技术及其在无损检测中的应用

在现代无损检测技术中,超声成象技术是一种令人瞩目的新技术。无损检测技术的基本目的是检测出物体中的缺陷,并确定其位置、大小和性质。物体的超声图象可提供直观和大量的信息,直接反映物体的声学和力学性质,而这些性质恰是应用断裂力学评价材料的依据。当然,超声成象技术还具有对人体无害、设备投入和使用费用相对较低等超声检测方法所共有的优点。此外,现代超声成象技术大都有自动数据采集、自动数据处理和自动作出评价的功能,使超声成象成为现代定量无损检测的一种重要技术。现在,超声成象在医疗诊断、地震遥感、地质勘探、海洋研究、材料科学等领域正在日益开辟新的用途。超声成象技术有着非常广阔的发展前景。     

计算机控制多通道超声检测系统研究

由计算机、PC插卡、聚焦探头和机械系统组成的多通道超声检测系统，能够实现A，B和C扫描成像、数据处理、缺陷定位和定量，它将计算机技术、虚拟仪器技术、信号和图像处理技术引入无损检测领域，拓宽了传统超声检测的应用范围。该系统采用多通道扫描成像，与传统超声成像系统相比，具有检测效率高、精度高、功能强、体积小和参量容易调节等优点。     

专题(GB/T 11345-2013系列标准评析)征稿启事

<正>2013年9月18日正式发布的钢焊缝超声检测国家标准GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》、GB/T 29711-2013《焊缝无损检测超声检测焊缝中的显示特征》和GB/T 29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》于2014年6月1日起实施。而旧版本     

工业管道无损检测技术

综述工业管道在安装和使用过程中可能出现的缺陷和分别采用的无损检测方法，包括涡流、射线、超声、磁粉、渗透、漏磁以及超声导波等检测技术，分别介绍这些检测方法的特点。     

连续油管无损检测技术的应用发展

介绍了国内外连续油管无损检测技术,详细介绍了电磁检测技术和超声检测技术的工作原理、发展现状及不足之处。对国外在役无损检测的三种检测装置：CTDOG,CT Scope和Argus作了详细的工作原理分析。结合实际检测中出现的各种问题,提出了目前连续油管无损检测技术方面存在的问题。最后分析现有的技术和存在的问题,得出连续油管无损检测技术的发展方向,即智能化和综合化。     

JTUIS-Ⅳ型钎焊电触头超声检测系统

针对触头焊接质量检测研制的JTUIS-Ⅳ超声无损检测系统,借助现代精密数控、数字信号处理及图像处理技术,通过超声回波探测触头内部结构,进行高质量C扫描成像。在不破坏电触头的前提下,获得钎焊面的焊合图像,同时可进行后期无损评估。实验验证了该系统可正确、稳定地应用于低压电触头钎焊质量检测领域。     

从APCNDT九届年会看声和超声检测技术的进展

本文简要介绍了今年三月在美国召开的亚洲和太平洋地区无损检测九届年会和同时召开的ＡＳＮＴ１９９８春季讨论会和第七届ＮＤＥ技术研讨会上，有关声和超声检测技术的进展情况。     

球墨铸铁铸造质量的无损检测综合评价方法

介绍了各种无损检测技术用于球墨铸铁质量检测的基本原理及应用状况。液体渗透检测、涡流检测和磁粉检测常用于检测铸件表面和近表面缺陷，射线检测和超声检测常用于检测铸件内部缺陷，超声检测还可用于表面光洁铸件的球化质量的检测，振动检测则用于表面粗糙铸件的球化质量的检测。     

超声相控阵检测技术及其应用

简述超声相控阵检测技术的发展、原理、特点及相控阵换能器的分类。介绍国外超声相控阵检测成像技术在焊缝和火车轮轴检测方面的应用。超声相控阵检测技术较常规超声波检测具有高速、高效、适合复杂结构件以及能实时成像等优点，在压力容器、核电站和海洋平台结构等工业无损检测领域具有良好的应用前景。     

电站锅炉管道无损检测技术展望

根据国内外无损检测的实践，阐述了我国电站锅炉管道无损检测自动化技术的发展趋势，提出应积极研究、开发和推广电磁超声技术和蒸汽管道泄漏超声检测技术。     

特种设备无损检测技术综述

特种设备是在工业生产和人民生活中广泛使用的具有潜在危险的重要设备和设施，无损检测技术在确保特种设备制造安装质量和安全运行中至关重要。综述了特种设备在原材料、制造和使用过程中采用的各种无损检测技术，包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、声发射检测、红外检测、磁记忆检测和漏磁检测等，论述了采用不同检测技术的目的和意义。     

以技术为先导开辟无损检测应用新领域——访英国超声导波公司市场发展经理Alessandro Demma博士及中国大陆地区分销商总经理孙士彬先生

2007年5月15日，作为“2007远东无损检测新技术论坛”的报告嘉宾，英国超声导波公司（Guided Ultrasonics Ltd．，以下简称GUL公司）市场发展经理Alessandro Demma博士作了题为“导波技术的先进性老检验问题的新出路”的主题报告，向与会代表介绍了作为常规无损检测技术的补充——超声导波检测新技术的应用范围、检测特点以及超声导波仪器的发展状况。     

某型导弹发射筒无损检测自动扫查系统的设计

介绍一种以可编程控制器PLC为驱动元件的超声无损检测自动扫查系统，重点阐述了该系统的结构、功用以及控制过程。该系统应用于导弹发射筒超声无损检测中，提高了检测的精度、效率和可靠性。     

热超声技术在裂纹检测中的应用

材料表面和表面下浅层裂纹的检测对金属承力结构十分重要。热超声是一种新型的无损检测技术。该技术使用超声能量激励材料裂纹并用红外热像仪探测该裂纹。对飞机前起落架旋转臂试件进行的多次试验，证明此方法对金属裂纹的检测是有效的。     

北京理工大学检测与控制研究所2020年度进展

北京理工大学检测与控制研究所以北京理工大学一级国家重点学科(机械工程)和部级重点实验室(先进加工技术国防重点学科实验室)为依托,多年来一直从事无损检测与控制理论与技术的教学和科研工作.研究所主要面向国防科技工业和国民经济发展的前沿及生产需求,重点开展残余应力超声无损检测与调控技术、(单双)机械手超声检测技术、超声显微扫...     

14项无损检测国家标准和一项机械行业无损检测标准批准发布

2005年第9号（总第83号）中国国家标准批准发布公告，国家质量监督检验检疫总局批准发布了101项国家标准，其中包括由全国无损检测标准化技术委员会归口制／修订的14项国家标准，其实施日期均为2005年12月1日，它们是GB／T19799．1—2005《无损检测超声检测1号校准试块》，GB／T19799．2—2005《无损检测超声检测2号校准试块》，GB／T19800--2005《无损检测声发射检测换能器的一级校准》，GB／T19801-2005《无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准》，