络筒车间的温湿度测量与纱线材料值修正

针对络筒车间的温湿度变化导致纱线含水量不稳定,使同一种纱线在不同温湿度下具有不同材料值这一现象,介绍了一种在清纱器上配接的温湿度测量装置,采用低成本数字化传感器SHT71芯片对络筒车间温湿度进行实时测量,简要说明其电路方案,并指出纱线材料值的修正方法;得出此技术的应用提高了电容式清纱器的环境适应性,为清纱器在络筒车间的准确运行提供了保障的结论。     

烘茧温湿度连续动态测量系统的研制及应用

针对现行烘茧工艺中温度的定点测量及没有湿度测量的问题,自行研制出了烘茧温湿度连续动态测量系统。利用该系统对CL-100型循环式热风烘茧机内部温湿度进行了实际测量,并分析了烘茧机内温湿度的变化情况。结果表明,该系统完全适合于烘茧机内的温湿度测量,系统的应用将有助于烘茧人员制订合适的烘茧工艺,提高烘茧质量。     

基于PIC16F877A单片机超声波测距器的设计

超声波具有易于定向发射、反射性好、传播速度远小于光速而便于测距等特点。介绍了一种基于PIC16F877A单片机的超声波测距系统,重点介绍了该系统的硬件电路设计和软件设计,通过软件消除环境温度的变化对超声波传播速度的影响,该系统可在300cm有效范围内测定距离并显示,经反复测试测量误差不大于2cm,可以实现对目标的非接触式无线测量。     

针梳机自调匀整装置的研制

文章介绍了一种用于毛纺针梳机的开环式自调匀整装置,采用美国Microchip公司的PIC16F877A单片机作为控制单元,配以高精度的数字测速、厚度检测和变频调速,能够准确的进行延迟控制,有较好的匀整效果.着重介绍了自调匀整装置的喂入检测系统和自调匀整的控制过程,并简单介绍了其软件设计方法.该自调匀整装置无论对旧设备的改造还是用于新设备的配套生产,都有一定的推广价值.     

纺纱工艺在高温高湿期间的调整

本文阐述了在高温高湿季节纺纱时存在的现象,随后从4个方面进行了分析并实施工艺调整.实践证明:这样的工艺调整在高温高湿季节为保证成纱质量起到了良好的效果.     

黎豆荚高温高湿干燥工艺的研究

采用高温高湿干燥技术生产干制黎豆荚,研究干燥条件对干制黎豆荚品质的影响,确定适宜的干燥条件,为干制黎豆荚的工业化生产提供实验依据。结果表明,适宜的相对湿度可以改善干制黎豆荚的色泽、形状和复水率。黎豆荚干燥的最佳工艺条件为:采用三段式干燥工艺,前期干燥温度80℃,相对湿度55%,干燥时间30min;中期干燥温度80℃,相对湿度35%,干燥时间30min;后期干燥温度80℃,相对湿度25%,干燥时间155min,用此条件生产的干制黎豆荚产品褐变小,收缩率低(约48%),最终含水量约为7.4%,复水后色泽鲜艳,口感脆嫩。      

高温、高湿干燥工艺对挂面产品特性的影响

为明确高温、高湿干燥工艺参数(80℃,85%)对挂面产品特性的影响,改进挂面干燥工艺,保障产品质量。以小麦品种永良4号为原料,在实验室制作挂面;干燥试验采用两因素三水平(温度:40,60,80℃;相对湿度:65%,75%,85%)全排列组合设计,干燥时间300 min;测定干挂面色泽、密度、收缩率和抗弯曲特性等。结果表明,干燥温度对产品最终水分含量影响较大,对挂面色泽b*值和密度有极显著影响,对收缩率、折断距离和折断功有显著影响,对色泽L*值、a*值和抗弯强度没有影响。相对湿度对挂面色泽L*值、a*值、b*值、密度和抗弯曲特性均有显著或极显著影响。温度和相对湿度互作对色泽b*值、抗弯曲特性有极显著影响。干燥过程中相对湿度对挂面产品质量影响较大。与常规干燥工艺(40℃,75%)相比,挂面经高温、高湿(80℃,85%)干燥后,挂面色泽b*值、抗弯强度、折断距离、折断功均显著升高,L*值、a*值、密度、收缩率没有显著变化。本研究结果表明:高温、高湿工艺应和干燥设备设计、热能损失、能耗分析及产品特性评价相结合。     

高温高湿处理对小麦中蛋白质性质的影响

目的:探索高温高湿工艺对小麦及其制品蛋白质性质的影响.方法:分析了经高温高湿工艺处理后小麦粉及其制品的面筋蛋白、麦谷蛋白及麦醇溶蛋白的理化性质、分子性质和超微结构.结果:小麦粉和挂面中蛋白质的水溶性随处理时间的延长而降低;挂面面筋蛋白的持水力优于小麦粉,其中麦谷蛋白的持水能力占主要作用;随着处理时间的延长,小麦蛋白质中...     

高湿挤压米糠渣中可溶性膳食纤维制备工艺的研究

为得到酶法制备高湿挤压米糠渣中可溶性膳食纤维的最适制备工艺参数,以高湿挤压米糠渣为原料,研究料水比、纤维素酶添加量、溶液pH、反应温度、反应时间等因素对可溶性膳食纤维提取量的影响,通过单因素试验和正交试验,确定最佳制备条件为:料水比1:15,纤维素酶添加量0.8%,溶液pH4.5,反应温度55℃,反应时间1.5h。在此条件下,制备的可溶性膳食纤维产率为24.14%,明显高于未经高湿挤压的米糠渣。     

烟叶烘烤过程智能控制系统设计

根据烟叶烘烤过程中温度、湿度随时间变化的特点,设计了新型烟叶烘烤智能控制系统.该系统采用PIC16F877单片机作为控制系统的核心,SHT11温湿度传感器作为温湿度检测参数的采集单元,由键盘与LCD显示构成人机对话单元,RS232为串行通讯接口,以及报警电路、看门狗电路和加温排湿执行机构组成智能控制系统.由于温湿度控制具有大时滞、非线性的特点,系统采用了模糊控制算法,并给出了相应的程序设计.实际运行表明,系统运行稳定可靠,控制性能良好,能够自动调控烤房内的温湿度,操作简便,降低了烘烤难度和劳动强度.与普通烤房相比,采用烟叶烘烤自动控制系统的中上等烟比例提高10个百分点,级外烟比例降低4个百分点以上.     

醒发温湿度对馒头感官评定影响

选择对馒头醒发起关键作用两个关健因素:温度和相对湿度,以感官评分作为指标,找出较佳醒发温度和醒发相对湿度;结果表明,馒头醒发时最佳条件为:醒发温度40℃,醒发相对湿度85%。     

酶高温轧蒸退浆工艺

对棉织物的酶高温轧蒸工艺进行研究，讨论了酶浓度、轧余率、轧酶温度、酶液pH值和汽蒸时间等因素对退浆效果的影响，初步确定淀粉酶退浆工艺为：淀粉酶L401．5-2g／L，轧余率100％～110％，室温轧酶（轧前先浸轧60℃热水），酶液pH值约6．5，汽蒸时间15min，汽蒸温度100—102℃。比较碱轧蒸退浆工艺发现，酶退浆工艺退浆率较高，可达7级以上，但毛效、润湿性和白度稍低。     

鱼面的高温高湿干燥工艺研究

对鱼面的高温高湿干燥工艺进行研究,结果表明,高温高湿干燥可以提高鱼面的干燥速度,改善鱼面的品质。鱼面适宜的干燥条件为:前期干燥温度80℃、相对湿度60%、干燥时间30min,随后转入降温降湿干燥阶段,干燥时间约40min,产品最终含水量10.7%。     

Effect of temperature and relative humidity on yellowing rate of paddy

The effects of temperature and relative humidity (or water activity) in storage chambers on yellowing rate of paddy were investigated and then an empirical equation for predicting the yellowing rate was developed. Paddy was conditioned using saturated salt solutions at relative humidities ranging from 0.80 to 0.95 and temperatures of 35, 45, 55, 60 and 65°C. The yellowing rate was found to follow the zero order kinetics. The yellowing constant value (k) increased exponentially with temperature and increased linearly with water activity. The magnitude of apparent activation energy varied from 130–145 kJ/mol. A predictive equation for determining yellowing rate was ln k=−δa_w−/T+(γa_w)/T where a_w was water activity (valid from 0.80 to 0.95), T was absolute temperature (valid from 308 to 338 K) and , δ, and γ were constants. The results of variance analysis showed that temperature, water activity and their interaction significantly influenced the yellowing rate of paddy.     

高温高湿地区偏高水分玉米的筒仓储藏试验

针对高温高湿地区筒仓中粮食储藏安全的问题,进行了偏高水分玉米控温的试验.结果表明:偏高水分玉米初春入仓后,应首先将粮食水分降至14.5％左右;然后启动内环流系统将内圈筒仓的粮温维持在20℃以下、外围筒仓维持在25℃左右;盛夏期间当偏高水分粮或杂质分级点引起局部发热时,可利用谷冷机进行降温散湿.另外,可将偏高水分玉米储于不受外部环境影响的内圈筒仓,配以加强入仓粮食清杂和提前进行预防性熏蒸等措施,以提高湿粮储藏的稳定性.     

湿蒸新工艺在印染加工中的应用

湿蒸新工艺是一种全新的工艺，可应用于前处理、染色和免烫整理。与传统印染工艺相比，该工艺处理后的织物性能提高明显，流程短，能满足小批量、多品种的生产要求。     

基于虚拟仪器构建服装测量用温湿度仪

温度和相对湿度是服装热湿舒适性研究领域中2个重要的测量参数,对其进行精确的动态实时测量是服装领域的实用技术。以美国国家仪器(NI)公司的虚拟仪器为架构,在LabVIEW为系统软件的开发环境下,研制了1台温湿度测量仪。该仪器具有多路信号输入,数据连续采集与处理,图形化显示,文件存储,超限报警等多项功能,并具有设置灵活,方便修改的特点,可用于服装热湿舒适性测量及其他相关领域,并在实验中取得了良好的结果。     

Effect of relative humidity and temperature on absorption kinetics of two types of oxygen scavengers for packaged food

To investigate the effect of temperature and relative humidity (RH) on the absorption kinetics of self‐activated and moisture‐activated O₂ scavengers for packaged food, kinetic parameters of each O₂ scavenger were evaluated at 43%, 75% or 100% RH and at 10, 25 and 40 °C respectively. Absorption kinetics was well described by a first‐order reaction with an Arrhenius type behaviour. For moisture‐activated O₂ scavengers, a proper high RH was needed to ensure a high O₂ absorption capacity, as average O₂ absorption capacity was 3.82 mL at 43% RH and 43.40 mL at 75% RH. When the temperature increased, O₂ absorption rate constant ascended from 10 °C to 40 °C on an average of 0.153 and 0.306 h^?1 in moisture‐activated and self‐activated O₂ scavengers respectively. We could take the effect of temperature and RH into account when we chose different types of iron‐based O₂ scavengers for packaged food.     

恒温恒湿空调系统的节能研究

从空调风系统、温湿度精度控制及空气处理设备3个方面对恒温恒湿空调系统的节能问题进行了研究.提出利用排风的能量对新风进行预处理、在满足规范要求的前提下适当降低换气次数、对风系统进行全年节能性运行调节等节能措施,以有效降低风系统所需能耗;对系统的温湿度控制策略进行了研究,认为考虑空气处理设备的热湿惰性,有利于降低温湿度补偿所浪费的能源及设备本身的能耗;对加湿器、加热器和表冷器3种空气处理设备的关键节能问题也进行了讨论.