一种改善大规格TC4钛合金铸锭凝固组织的方法

正申请号:CN201910532447. 6申请日:20190619公开(公告)日:20191011公开(公告)号:CN109852845A申请(专利权)人:西部超导材料科技股份有限公司本发明公开了一种改善大规格TC4钛合金铸锭凝固组织的方法,尤其适用于改善规格为720～1 020 mm的TC4钛合金铸锭凝固组织成分均匀性差的问题。该方法包括:将海绵钛及中间合金按照GB/T 3620. 1标准进行配料,     

TC4钛合金薄板轧制的工业化试验研究

为开发出组织性能达到GJB2505A要求的优质细晶TC4钛合金薄板,分别采用普通TC4钛合金与TC4 ELI钛合金进行了幅宽为1 400 mm的薄板轧制工业试验。两种合金板坯首先在两相区进行变形量为79%的第一火轧制,经β淬火后进行变形量为58%的第二火轧制,最后再以包覆叠轧方式进行变形量为70%的第三火轧制。对比分析了不同轧制变形量下的金相组织和性能,以及间隙元素对TC4钛合金变形机理的影响。研究结果表明:在相同热轧工艺下,普通TC4钛合金比TC4 ELI钛合金更易发生动态再结晶;TC4钛合金在经过总变形量为95%的的热轧后,组织已得到充分破碎,但普通TC4钛合金的强度、塑性仍明显高于TC4 ELI钛合金。     

一种提高β钛合金组织均匀性的开坯锻造方法

<正>申请号:CN202110458703.9申请日:20210427公开(公告)日:20210723公开(公告)号:CN113145778A申请(专利权)人:西北有色金属研究院摘要:本发明公开了一种提高β钛合金组织均匀性的开坯锻造方法。该方法将β钛合金铸锭经高温加热保温后进行径向锻造,然后回炉进行均匀化处理,再空冷至室温。其中,径向锻造过程中,将β钛合金铸锭沿长度方向与锻砧的轴向方向平行放置,然后反复对向压扁变形,且压扁变形量为30%～40%。通过径向锻造并结合均匀化处理,     

一种高均匀性650℃用高温钛合金大尺寸细晶整体叶盘的制备工艺

<正>申请号:CN202210956813.2申请日:20220810公开(公告)日:20221220公开(公告)号:CN115488277A申请(专利权)人:中国科学院金属研究所摘要:本发明公开了一种高均匀性650℃用高温钛合金大尺寸细晶整体叶盘的制备工艺，其具体过程为:将合金铸锭在1150～1250℃开坯锻造，然后将所得坯料在β相变点以上10～30℃进行镦拔变形，锻后水冷，再将坯料加热至850～870℃保温12～20 h后随炉升温至990～1000℃进行镦拔变形，然后加热至相变点以上10～30℃进行镦拔变形，     

一种短流程TC25G钛合金高均匀棒材的制备方法

<正>申请号：CN202211414438.5申请日：20221111公开（公告）日：20230303公开（公告）号：CN115722618A申请（专利权）人：西部超导材料科技股份有限公司摘要：本发明属于有色金属加工技术领域,涉及一种短流程TC25G钛合金高均匀棒材的制备方法。根据合金反复再结晶细化晶粒的原理,优化设计工艺路线,通过加热温度、变形量和变形方式的优化设置以及加热和锻造参数的精确控制,获得组织均匀一致的TC25G钛合金棒材。     

“一种钛及钛合金球形粉末的真空感应熔炼气雾化制备方法”发明专利

正申请号:CN201510633212.8申请日:2015-09-29公开(公告)日:2015-12-09公开(公告)号:CN105127436A申请(专利权)人:西北有色金属研究院摘要:本发明提供了一种钛及钛合金球形粉末的真空感应熔炼气雾化制备方法,包括以下步骤:(1)将陶瓷粉末和无水乙醇按质量比混合均匀,得到防碳化涂料,然后将防碳化涂料均匀涂覆于石墨导流管内壁上部,干燥后得到防碳化涂层;(2)采用导流内芯对石墨导流管内壁中未涂覆防碳化涂层的部位进行保护;(3)将石墨导流管装入熔炼室中,然后将     

形状比对TC4-DT钛合金厚板轧制变形渗透性影响规律

基于热模拟压缩试验得到的流变应力曲线,建立了TC4-DT钛合金厚板单道次热轧模拟仿真平台,对不同压下率和形状比条件下的热轧过程进行仿真分析,以等效塑性应变为0.2作为透性衡量指标,研究了板坯厚度方向变形渗透规律。经拟合,得到TC4-DT钛合金轧制时形状比(SR)与变形渗透深度的经验公式为:y=29.1exp(3.2SR)-60.66。提高形状比可显著改善TC4-DT钛合金厚板心部的变形程度,提高板材的一次合格率。     

一种钛合金梯度结构的制备方法

正申请号:CN201811516057. 1申请日:20181212公开(公告)日:20190212公开(公告)号:CN109321866A申请(专利权)人:中国航空制造技术研究院摘要:本发明涉及一种钛合金梯度结构的制备方法。首先将钛合金坯料进行改锻以细化钛合金组织,然后进行置氢处理,通过控制充氢时间,在坯料内部形成由外至内氢的浓度梯度,然后在一定的温度下进行等温热处理,在此过程中,     

一种适用于增材制造的钛合金

<正>申请号:CN202110249195.3申请日:20210308公开(公告)日:20220913公开(公告)号:CN115044802A申请(专利权)人:南京理工大学摘要:本发明公开了一种适用于增材制造的钛合金，其化学成分(质量分数)为:Al 3.0%～3.5%,Fe 2.0%～2.5%,Si 0.1～0.3%,V 2.5%～3.0%,O 0.07%～0.1%,C≤0.06%,Cr≤0.03%,Cu≤0.015%,Mn≤0.03%，余量为Ti。通过精确控制得到适合于增材制造的钛合金并将其制成丝材或粉末后用于增材制造，     

一种钛铝基合金球形粉末的短流程气雾化制备方法

<正>申请号:CN202111059254.7申请日:20210910公开(公告)日:20211109公开(公告)号:CN113618073A申请(专利权)人:西北有色金属研究院摘要:公开了一种钛铝基合金球形粉末的短流程气雾化制备方法，包括以下步骤:(1)将海绵钛、铝豆、Al-60Nb中间合金混合均匀;(2)将混合料压制成棒状坯料;(3)将棒状坯料置于真空感应熔炼气体雾化制粉设备的熔炼坩埚中，加热;(4)向真空感应熔炼气体雾化制粉设备中充入氩气，对导流管进行加热;     

专利信息

本发明公开了一种钛及钛合金宽幅薄板的加工方法。该方法为：采用1780mm六辊可逆式冷轧机对厚度为1-8mm,宽度为1000-1560mm的去除表面氧化皮后的钛板坯或钛合金板坯进行轧制,然后对经轧制后的板坯依次进行除油处理、退火处理、校平处理、机械加工和酸洗处理,得到厚度为0．4-3．5mm,宽度为1000-1560mm的钛宽幅薄板或钛合金宽幅薄板。本发明方法简单,操作容易,不需要特殊的设备,容易实现工业化生产。     

一种钛基体表面高温抗氧化复合涂层的制备方法

<正>申请号:201510125694.6申请日:2015-03-21公开(公告)日:2017-05-31公开(公告)号:CN104674218B申请(专利权)人:西北有色金属研究院摘要:本发明公开了一种钛基体表面高温抗氧化复合涂层的制备方法,该方法为:(1)对钛基体进行表面抛光处理,然后对表面抛光处理后的钛基体进行氧化,得到表面具有二氧化钛陶瓷层的钛基体,再在所述二氧化钛陶瓷层上沉积金属铝,得到表面具有二氧化钛陶瓷层和铝涂层的钛基体;(2)将表面具有二氧化钛陶瓷层和铝涂层的钛基体进行真     

一种低成本短流程钛及钛合金残料回收方法

<正>申请号：CN202211064179.8申请日：20220831公开（公告）日：20221209公开（公告）号：CN115449654A申请（专利权）人：西部超导材料科技股份有限公司摘要：本发明涉及一种低成本短流程钛及钛合金残料回收方法，具体包括以下步骤：(1)将同牌号、同成分标准的钛及钛合金残料收集后，经喷丸、酸洗、烘干处理后备用；(2)以堆垛、间隙填充方式将物料装入紫铜坩埚内；(3)选择同牌号辅助电极和自耗电极各一根，对焊后作为阴极，将紫铜坩埚内的物料作为阳极，装炉并抽空熔炼，     

专利信息

一种近β型高强韧钛合金及其制备方法申请号:CN201910301923.3申请日:20190416公开(公告)日:20190607公开(公告)号:CN109852845A申请(专利权)人:西部钛业有限责任公司摘要:本发明公开了一种近β型高强韧钛合金,其化学成分(质量分数)为:Al 4.0%~5.5%,Zr 0.8%~1.8%,Mo 3.0%~4.5%,V 1.0%~2.0%,Fe 1.5%~2.5%,Cr 2.5%~3.5%,B不超过0.12%,余量为Ti和不可避免的杂质,同时公开了这种近β型高强韧钛合金的制备方法。分别采用Al-Zr系、Mo-V-Cr-Fe系合金共同强化其α相和β相,增强耦合强化效果,并控制铝当量和钼当量,保证其兼具良好的强度和韧性;此外,该合金以TA15钛合金回收料作为原料,大大降低了制备成本。     

钛铌钽锆合金的制备方法

正申请号:CN201910900330. 9申请日:20190923公开(公告)日:20200110公开(公告)号:CN110669954A申请(专利权)人:西安赛特金属材料开发有限公司;西安赛特思迈钛业有限公司摘要:本发明公开了一种钛铌钽锆合金的制备方法。以Ti粉、Nb粉和Ta粉为原料,采用粉末冶金方法依次进行混粉、等静压和烧结,制备得到Ti-Nb-Ta中间合金,其中,混粉时依次进行3～6次手动混粉和2～4 h机械混粉。真空     

一种近β型高强韧钛合金及其制备方法

正申请号:CN201910301923. 3申请日:20190416公开(公告)日:20190607公开(公告)号:CN109852845A申请(专利权)人:西部钛业有限责任公司本发明公开了一种近β型高强韧钛合金,其化学成分(质量分数)为:Al 4. 0%～5. 5%,Zr 0. 8%～1. 8%,Mo3. 0%～4. 5%,V 1. 0%～2. 0%,Fe 1. 5%～2. 5%,Cr 2. 5%～3. 5%,B不超过0. 12%,余量为Ti和不可避免的杂质,同时公开了这种近β型高强韧钛合金的制备方法。分别采用Al-Zr系、Mo-V-Cr-Fe系合金共同强化其α相和β相,增强     

钛及钛合金线材轧制工艺研究

针对旋转锻造、二辊轧机和老式三辊轧机生产钛及钛合金线材成本高、精度低、组织性能差的现状。分析了Y型轧机的结构,Y型轧机在轧件的受力状态、孔型系统和轧机刚度等方面具有良好的特性,既能提高轧制精度,保证组织性能,又能实现高速轧制。采用15架Y形连轧机轧制钛及钛合金线材。论述了加热温度、轧制速度、热轧加工率、连轧张力对钛及钛合金线材组织性能的影响,对于钛及钛合金,当轧制温度低于相变温度时,得到等轴组织,性能较好;轧制速度、热轧加工率、连轧张力的确定既要考虑连轧要求,又要确保产品的组织性能和尺寸精度。通过试验研究,优选得出钛及钛合金线材的最佳工艺参数分别为:纯钛加热温度880℃,轧制速度500 r.min-1;TC4合金加热温度950℃,轧制速度600 r.min-1;TC16合金加热温度800℃,轧制速度600 r.min-1;保温时间均为5 min;道次加工率70%左右;各道次间连轧张力<1.0%;采用空冷的轧后处理。结果表明:采用该工艺轧制的钛及钛合金线材试件在尺寸精度、表面质量和组织性能方面均达到国家标准。     

模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法

正专利号:ZL 201811494661.9发明人:刘宁;李光辉;杨志刚;刘旭辉;谢光辉本发明属于金属轧制技术领域,尤其涉及一种模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法,包括如下步骤:S1:确定第一连铸板坯的材质参数和在炉时长;根据第一连铸板坯在加热过程中的温度梯度确定第一连铸板坯在加热后的芯部温度;S2:将材质参数、在炉时长和芯部温度     

轧制工艺对TC4中厚板组织和性能的影响

为制定和优化TC4钛合金中厚板轧制工艺,开发综合力学性能优异的TC4钛合金中厚板,某公司基于4 300 mm热轧厂装备特点开展了TC4钛合金中厚板轧制工业试验,研究了轧制温度、道次变形量对其显微组织和力学性能的影响规律。结果表明:在(α+β)两相区,随着轧制温度降低,TC4钛合金中厚板的晶粒尺寸不断减小,强度、塑性和韧性不断增加;随着道次变形量降低,中厚板表层与心部的显微组织更加均匀,塑性和韧性显著提高。经过退火处理(850℃×2 h,AC)后,TC4钛合金中厚板的组织均匀性明显提高,实现了强度—塑性—韧性的良好匹配。     

钛钼合金的制备方法

正申请号:CN201910532447. 6申请日:20190923公开(公告)日:20191210公开(公告)号:CN110551919A申请(专利权)人:西安赛特金属材料开发有限公司;西安赛特思迈钛业有限公司本发明公开了一种钛钼合金的制备方法,以Ti粉和Mo粉为原料,采用粉末冶金方法依次进行混粉、等静压和烧结,制备得到Ti-Mo中间合金。其中,采用粉末冶金方法进行混粉时依次进行手动混粉和机械混粉,手动混粉3～6