影响聚乙烯醇缩丁醛产品质量稳定因素的探讨

简述了聚乙烯醇缩丁醛(PVB)生产的工艺流程。探讨了聚乙烯醇缩丁醛产品质量不稳定的原因。提出了水洗工序是PVB产品质量稳定的关键工序。     

聚乙烯醇缩丁醛合成工艺探讨

为了改进现有聚乙烯醇缩丁醛的合成工艺,探讨了丁醛与聚乙烯醇的配比、盐酸的用量、加料方式、反应助剂等因素对缩醛反应的影响。在优选的工艺条件下,产品的缩丁醛基质量分数可达77.2%,较原工艺提高了4.6%,产品粒径均一,无粘连。     

聚乙烯醇缩丁醛发泡材料的制备及性能影响因素

以硬脂酸锌(ZnSt)改性的偶氮二甲酰胺/NaHCO_3(AC-SA)复合型发泡剂、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)膜片边角料为主要原料,采用熔融共混及模压发泡法制备PVB发泡材料,采取6因素、5水平的正交试验方案L_(25)(5~6),重点考察AC-SA、过氧化二异丙苯(DCP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、纳米SiO_2、丁腈橡胶(NBR)及滑石粉的用量对PVB发泡材料性能的影响。     

聚乙烯醇缩丁醛的制备研究

聚乙烯醇缩丁醛被广泛应用于油墨、花瓷、水松纸涂料、安全玻璃等许多领域,在国内外都有较好的应用市场。本实验通过对加料方式（加酸顺序）的探讨,发现后加酸优于先加酸。并且在m（PVA）∶m（正丁醛）=10∶7、反应体系pH值为3.0及缓慢滴加正丁醛的条件下,通过测定PVB胶粘剂的缩丁醛基含量和黏度,优选出制备PVB胶粘剂的最佳工艺条件。在以上条件都不变的情况下,使用聚合度为2099的PVA反应合成PVB的黏度和缩丁醛基的含量大大高于其他聚合度的PVA。     

聚乙烯醇缩丁醛冻胶化温度的测定方法

探讨了聚乙烯醇缩丁醛(PVB)冻胶化温度测定的方法。发现了用PVB甲醇溶液测定冻胶化温度较乙醇溶液更灵敏。方法准确可行。     

聚乙烯醇缩丁醛薄膜老化机理研究

利用红外光谱和力学性能的变化研究了聚乙烯醇缩丁醛薄膜的热老化和紫外光老化机理,结果表明,在热老化及紫外光老化过程中,PVB薄膜的拉伸强度均是先增大然后再减小。这是由于在热老化过程中PVB薄膜发生了增塑剂的损失及PVB分子主链和侧链的断裂,而在紫外光老化过程中,主要是发生PVB分子链之间的交联反应,仅有少量的分子链发生断裂。PVB薄膜的光老化和热老化都是由树脂中存在少量聚醋酸乙烯分解生成的自由基诱导而发生的,添加适量的热稳定剂和紫外吸收剂可以吸收薄膜加工时生成的自由基,从而提高薄膜的稳定性及粘结性能。     

改性聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂的研制

以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为主料，乙醇和乙酸乙酯为溶剂，酚醛树脂为改性树脂，环氧树脂为增粘树脂，自制多元胺类固化剂，采用共混改性法，配制出无色透明、对环境友好、常温、接触压力固化的双组分胶粘剂。对于PVB的结构、PVB与改性树脂的配比、以及溶剂的选择对胶粘剂性能的影响进行了研究。     

高缩醛度聚乙烯醇缩丁醛工艺研究

采用水-乙醇混合溶剂法以PVA、丁醛、盐酸为原料,合成了高缩醛度聚乙烯醇缩丁醛(PVB),利用单因素试验法研究了乙醇加入量、二步丁醛加入温度、丁醛加入量、盐酸加入量因素对PVB缩醛度及产量的影响,研究结果表明,最佳的合成工艺为:乙醇与水的质量比为1∶10,在二步丁醛加入温度,15℃,丁醛与PVA质量比为0.7,盐酸与PVA质量比为0.55时,得到的PVB缩醛度为83.1%。     

聚乙烯醇缩丁醛的市场分析

聚乙烯醇缩丁醛（PVB）具有优良的黏结性和光学性能,广泛应用于安全玻璃的夹层主材料。低端产品用于建筑安全玻璃,高端产品在军工上作为飞机、坦克、舰艇的防弹玻璃,也广泛用于汽车挡风玻璃。目前世界PVB树脂及膜的生产和消费主要集中在美国、西欧和日本等经济发达地区。近年来．由于汽车、航空、航海等行业的蓬勃发展,带来了高端PVB巨大的市场容量,国产高端PVB也在市场的推动下开始发展。     

聚乙烯醇缩丁醛包覆硝酸铵的性能研究

采用液相分离技术,用聚惭烯醇缩丁醛（PVB）对硝酸铵（AN）进行包覆。研究了包覆后硝酸铵的性能,并对包覆的效果进行了表征。结果表明,用PVB包覆AN,包覆效果较好,产品的吸湿性、结块性都有大幅度下降,Ⅱ→Ⅲ的晶型转变吸收峰移向高温甚至消失。     

间接法测定6%PVB甲醇溶液和5%PVB正丁醇溶液的旋转粘度

探讨了用间接法测定6%聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)甲醇溶液和5%聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)正丁醇溶液的旋转粘度。方法准确可行、简便可靠。     

无皂沉淀法制备聚乙烯醇缩丁醛

通过无皂沉淀法,以纳米二氧化硅替代表面活性剂,将丁醛通过高压均质机分散到聚乙烯醇水溶液中,制备了缩醛基含量75%以上,溶液黏度与市售树脂相当的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂(平均聚合度1700)。所得的PVB树脂粉末由粒径小于10μm的原始颗粒团聚而成,证明反应是在微小体积内进行;纳米二氧化硅黏附在颗粒的表面,起到了很好的物理隔离的作用,有效的抑制了PVB的团聚。无皂沉淀法减少了树脂洗涤用水的消耗,并且有利于树脂品质的提高。优化的反应条件为:聚乙烯醇和丁醛质量比为1∶(0.60~0.65),反应起始温度20℃,梯度升温速度为5℃/30min,pH=1.3,分散剂纳米二氧化硅用量为体系的0.07%。     

改性聚乙烯醇缩丁醛片的研制和应用

采用环氧树脂对聚乙烯醇缩丁醛片进行改性。本文讨论了环氧树脂的不同品种及加入量对改性聚乙烯醇缩丁醛片的性能影响     

聚乙烯醇缩丁醛树脂分子量和热性能的测定

用凝胶渗透色谱(GPC)测定了高粘度PVB树脂(BH)和低粘度PVB树脂(BL)两种样品的平均分子量和分子量分布，并对所测结果进行了验证和讨论。对平均聚合度的验算表明，BH的平均聚合度与原料聚乙烯醇的平均聚合度相等，说明BH在缩醛化反应中大分子主链长度没有变化；而BL的平均聚合度却比原料聚乙烯醇的平均聚合度减小了62％，这是由于在制备BL时，在缩醛化之前对原料PVA用降解剂使其主链发生降解之故。用示差扫描量热法(DSC)对上述两种样品进行了热性能分析，分析结果表明，PVB中乙烯醇链节(VOH)的含量增加5．1l％(质量分数)，可使PVB的熔点增高9℃，PVB的结晶度增大1．4倍；结晶度增大使PVB的宏观物理性能(如溶解度等)发生显著的变化。     

Ultraviolet Spectral Analysis of Polyvinyl (Butyral) Film Incorporating 10,12-Pentacosadiynoic Acid Monomer for Application in Radiation-Processing Dosimetry

A detailed study was performed to investigate the dosimetric characteristics of polyvinyl butyral containing 10,12-pentacosadiynoic acid (PCDA) monomer. PCDA monomer undergoes polymerization upon γ-ray exposure, inducing change in the absorption spectra in the UV region of the spectrum. The unirradiated film has four absorption peaks at 216, 227, 241, and 256 nm. Upon irradiation, two new peaks at 271 and 286 nm are developed and their amplitudes with the original peaks increase with increasing absorbed dose. The useful dose range is 3-100 kGy depending on PCDA monomer concentration. The expanded uncertainties (2σ) associated with dose measurement were estimated.     

浅析聚乙烯醇缩丁醛的低温流动性

瓷用花纸行业就PUB低温流动性提出更高要求。对此，就影响PUB低温流动性因素进行了分析探讨。     

高聚合度聚乙烯醇制法的研究

低温乳液聚合法是一种可能实现制备高相对分子质量聚乙烯醇的工业化生产方法。阐述了在氧化还原引发体系中,采用低温乳液聚合制备高聚合度聚乙烯醇(PVA)的方法。通过反应条件的控制,可制得不同聚合度范围的高相对分子质量的聚乙烯醇。     

聚醋酸乙烯酯树脂聚合度的快捷检测方法

通过实验得出不同聚合度、不同质量分数下的黏度数据，并作出平均聚合度-质量分数-黏度三者的关系曲线。在此基础上，提出通过检测聚醋酸乙烯酯树脂的质量分数和黏度，直接查出对应的聚合度的快速检测方法。