神经网络在加工螺旋面中的应用研究

加工螺旋槽时,针对铣刀刃形的设计,应用包络面原理,采用神经网络方法建立了工件螺旋槽形与铣刀刃形之间的非线性关系模型,并通过工件螺旋槽端面截形模拟仿真出铣刀回转面刃形.仿真结果表明,采用神经网络的非线性逼近特性进行铣刀刃形的模拟设计,能够精确、快速地模拟出铣刀刃形.该模型可以验证加工螺旋槽铣刀刃形的正确性、铣刀和工件的干涉情况,以及在改变螺旋面参数时螺旋槽形的可加工性.     

加工有尖点廓形螺旋面的铣刀过渡刃设计

对于加工具有尖点廓形的螺旋面工件，所设计的铣刀会出现刃形分离现象，本文就如何计算刀刃分离部分的过渡刃进行了研究。     

交错齿铲背成形铣刀的加工计算

1972年第5期“工具技术”中由陈鼎昌同志所写题为‘对“金属切削刀具设计”一书中有关交错齿铣刀计算方法的商榷’一文中对该书错误所进行的理论分析,观点是正确的。但是,这些公式仅能解决加工这种铣刀所用铲刀的正确刃形问题,而不能肯定这种铣刀就已加工正确,因为铣刀的前刃面如果加工不正确,同样不能获得精确无误的铣刀刃形。最后,铣刀刃形是否正确     

螺杆压缩机盘铣刀刃形的几个问题

目前我国螺杆压缩机转子齿形的加工,绝大部分采用成形盘铣刀法。盘铣刀刃形的计算有所谓等距形线法和等距形面法。当前各厂对这些刃形计算方法还是比较成熟和一致的。但是,许多单位利用这些方法按原本齿形形线计算获得的数据,放大25倍或50倍,绘制成刃形曲线,毫不加修正,直接用光学曲线磨床磨削成刀具刃形样板。进而按此样板靠模成形刀具——成形盘铣刀,结果制作出来的盘铣刀刃形往往达不到齿形的设计要求。因为设备精度和     

一种新型球头立铣刀前刀面成型方法的研究

在分析现有球头立铣刀刃磨方法的基础上,提出了一种新的球头立铣刀前刀面刃磨方法。本文建立了该方法的数学模型,给出了前刀面方程,对球刃主切削刃的法前角分布、主切削刃的刃形进行了研究。     

麻花钻的CAD技术

本文介绍了用CAD进行麻花钻的设计方法,克服了用图解法设计时工作量大、精度低的缺点。文中着重研究了成形槽铣刀刃形的设计,其刃形是按相切接触条件严格计算出来的,并对刃形进行了分析和比较,提出了更正确地修正刃形的两种计算方法。     

基于齿轮铣刀CAD/CAM的刃形检测

大模数齿轮铣刀刃形CAD/CAM中需要对刃形进行检测,保证渐开线刃形的准确.在铣刀刃形检测系统的运动控制中采用CNC技术控制测头/工作台沿理论刃形的加工轨迹运动;使传感器的量程减小,基本消除了传感器的量程和非线性误差提高了A/D转换的分辨率,从而保证了检测精度.论述了刀齿的理论模型和测头轨迹的计算及系统软/硬件的结构;阐述了软件编程和调用DLL进行I/O操作的思想.由于采用CNC技术控制测头运动,大大地提高了检测精度使系统的分辨率达到0.5um.     

廓形不光滑螺旋面的加工铣刀刃形设计

1引言 模具中出现的螺旋面、端面廓形一般是由一段或数段曲线（或曲线和直线）光滑连接构成，曲线（或直线）问的交接点处存在公切线，对应设计的铣刀刃形也是光滑连接的。但对于某些特殊模具零件，构成其廓形的曲线和直线间交接点处无公切线，如图1所示，     

任意曲线成形铣刀刃形CAM

任意曲线成形铣刀刃形ｃＡＭ系统是二级微机数控系统。系统在软件支持下进行微机辅助自动编程和数据通讯进行指令传送。文章还论述了刃形ＣＡＭ中的数值计算方法及ＣＮＣ工具磨床修磨刃形的工艺方法。     

加工具有尖点廓形工件的滚刀刃形设计

对于加工具有尖点的工件廓形,设计滚刀相应刃形时会出观分离的两段,本文对如何求解刀刃上这段分离刃形的轨迹方程进行了计算。