振动筛激振器注油问题

ZKB型振动筛激振器内轴承是采用先进的干油润滑系统。但据一些用户反映，油根本注不过去。要给轴承加油，只有把激振器拆开，才能在轴承两边抹上黄油。若不及时拆开加油，轴承就因缺油而烧坏。为此，还专门作了一个与油杯口配套的注油嘴，但仍无济于事。范各庄选煤厂也反映引进德国KHD公司USL型和USK型振动筛（与ZKB型激振器润滑方式相同）的激振器注油困难，轴承因缺油烧坏的事故时有发生。所以我们决心要解决激振器注油难的问题。如图1所示，轴承座采用压配式压注油杯。用三爪式注油嘴安在普通压杆式油枪上往轴承座内注油，果然油都…     

矿用振动筛激振器故障监测系统设计与实施

针对现有振动筛激振器振动信号采集困难、监测精度低等问题,提出一套激振器故障监测系统的实施方案。采用无线传输的高频振动与温度监测器,采集运行中的激振器振动信号,由后台故障诊断软件对激振器的状态信息进行加窗、滤波、FFT变化以及包络分析等,得到振动加速度、速度、位移波形信号,由云端专家诊断系统诊断出激振器内关键部件的故障。     

振动筛激振器的探讨

首先,介绍了振动筛常用的激振器类型及其结构特点和应用,指出强迫同步性激振器易于实现标准化、系列化、通用化,是未来激振器发展的趋势。其次,介绍了激振器典型故障,分析了其产生的根源,并从设计和使用维护等方面提出了解决方法。最后,强调了激振器设计中需要注意的关键问题。为振动筛激振器选型及激振器设计提供一定的依据。     

ZKB型振动筛激振器的改进

ZKB型块偏心振动筛激振器是参考国外技术的基础上而设计的。首台样机2ZKB2163型直线振动筛于1980年7月完成试制,其激振器由一根支承在两个滚柱轴承上的短轴组成,高强度轴承座采用双迷宫密封方式,在轴的两端固定着偏心重块(见图1)。     

解决直线振动筛偏心激振器轴承损坏的方法

改进直线振动筛偏心激振器润滑结构，采用循环油润滑方法解决偏心激振器轴承损坏的问题。     

振动筛激振器部件CAD的研究

在AutodeskMechanicalDesktop（MDT）的基础上,研究了集程序驱动、表驱动及交互式三种办法的零件参数化设计方法,给出了利用VisualBasic和AutoCADActiveX自动化部件编程在数据库、图形和设计过程三者之间建立联系并相互通信的方法。探索了一条如何有效地利用CAD手段快速、精确地进行机械产品的参数化、系列化设计的道路。     

确定直线振动筛激振器位置的简便方法

在直线振动筛的设计中,寻找其重心位置是一件非常繁琐的事情.本文通过使用软件确定激振器位置,从而确定筛子重心.目标明确,简便易行.     

圆振动筛激振器密封的改进

德兴铜矿大山选矿厂设计处理能力为 ６万 ｔ／ｄ,共配备了 ＹＡＨ２４６０重型单层振动筛和２ＹＡＣ２４６０超重型双层圆振动筛２２台,其参数如表１． 这种圆振动筛自投产以来,主要存在轴承寿命短问题以及设备在运行过程中不断出现用油现象,补加油工作量较大,增加了维护劳动强度,维修费用高,对生产造成一定影响,同时也是创建无泄露工厂目标的重点整治对象之一． １结构分析 １．１工作原理 该振动筛的驱动电机通过三角传动胶带驱动具有偏心质量的振动器,从而使筛箱产生振动。筛箱的运动轨迹为圆形旋转,偏心质量产生惯性力传递给…     

高频振动筛干油润滑激振器的应用

高频筛在选煤厂工艺系统中，用于细煤泥回收，煤泥脱水，或者尾矿脱水。与室式压滤机联合使用，可减少压滤机工作百积，既可实现煤泥水闭路循环，又可大大降低煤泥水处理系统的成本和生产费用。由于高频振动筛工作频率在２５～４０Ｈｚ左右。这样高的工作频率对筛分机参振体所要承受的振动强度就很高。针对目前高频筛在使用过程中反映较多的激援器工作故障，我们对高频筛激报器进行了优化设计。新型激振器在润滑方式和激振力的调整上做了改进，使整机的运转可靠性大大提高。１　激振大结构１．１油液润滑型激振器　目前高频振动筛使用较广…     

激振器偏移式振动筛方向角的确定与电算

本文列出了激振器偏移式振动筛的方向角和其它主要参数的公式,介绍了利用微型计算机计算该种筛机振动方向角的方法和程序,并给出了利用该程序对该筛机进行电算的结果和实测结果。     

基于ANSYS的振动筛筛箱强度的有限元分析及改进设计

建立了HFZS1640型振动筛筛箱结构的有限元计算模型,运用ANSYS软件对振动筛筛箱结构进行谐响应仿真分析,确定了筛箱各结点处动应力情况,针对振动筛筛箱本身设计缺陷和薄弱环节提出了改进方案,并对改进后的结构进行了分析计算,证明了该方案的有效性。     

用SBS型梳式摆动筛替换输煤系统中的概率筛

分析了在输煤系统中由筛分设备引发的问题，介绍了ＳＢＳ型梳式摆动筛的结构特点，并阐述了该筛在输煤系统中应用的可行性。     

基于小波遗传神经网络的大型直线振动筛故障诊断

以大型直线振动筛侧帮裂纹为研究对象,利用小波分析对振动信号进行降噪处理和故障特征提取,设计系统故障诊断的BP神经网络,并用遗传算法对网络结构、参数和学习规则进行优化。通过样本训练和测试,这种小波遗传神经网络具有较高的故障识别能力、分类精度和速度。     

动筛跳汰机筛下物成因分析及研究

根据动筛跳汰机基本结构、工作原理和使用情况,分析了筛下物的形成途径,并对筛下物形成过程中出现的破碎现象、相关结构件的磨损现象及其对筛下物量的影响等进行了说明;指出透筛物和筛下物是2个不同的概念,对动筛跳汰机筛下物的组成进行了定义,并引入逃选物的概念;最后对目前动筛跳汰机筛下物存在的问题及其对分选工艺的影响进行了分析研究,提出了减少动筛跳汰机筛下物数量的途径和方法。     

基于LabVIEW的直线振动筛振动测试的研究

在简单介绍了虚拟仪器在振动测试应用的基础上,详细地阐述了虚拟仪器构建的振动测试系统的硬件设置,以及在LabVIEW 7.1平台上的对振动筛振动信号的采集和处理的软件实现。指出基于虚拟仪器的振动筛振动测试系统具有十分广阔的应用前景。     

圆振动筛筛箱的动态响应有限元分析

采用有限元法,分析了圆形轨迹振动筛筛箱结构的动态特性,获得了筛箱的低阶固有频率与模态振型,找出了筛箱在额定载荷下各部位应力和变形的分布规律,为筛箱的设计改进及动态强度的试验研究提供了必要的依据。     

大型球磨机振动故障诊断

大型球磨机是水泥厂的关键设备,以振动强度和振动频谱分析为依据,对某水泥厂大型球磨机电机出现运行振动大的原因进行振动监测与分析诊断,查明电机前轴承外环损坏是引起故障的主要原因。     

矿井提升系统振动测试与故障诊断

针对某矿井提升机井架异常振动现象,根据振动测试原理,设计了测试方案和测试流程。对某矿井驱动装置和井架等采取静态振动测试,提升机运行采取动态测试。通过信号的时域和频域分析,得出提升系统振动现象是由电磁振动、机械振动和主绳振动形成共振,致使系统的振动增大的结论。所得测试数据和分析结果对矿井提升系统的优化设计、检测与运行管理有指导意义。     

基于MATLAB软件的振动筛振动研究

介绍了一种新型的振动筛,在建立力学模型基础上,利用MATIAB数学软件对其振动特性进行了仿真分析。研究不同转速和偏心质量条件下振动筛的振幅变化,分析和处理仿真结果,为振动筛的设计提供理论依据.