加冰预冷施工技术在乐昌峡工程中的应用

为满足混凝土设计温度要求和保证乐昌峡水利枢纽拦河坝碾压混凝土重力坝在高温时段需不停仓连续施工时混凝土质量,防止产生混凝土温度裂缝,经专家论证和实际施工证明,采取加冰预冷控制混凝土出机温度措施控制混凝土的施工温度,取得了良好的温控效果.     

金安桥大坝碾压混凝土温控措施初步分析

金安桥水电站坝址位于金沙江中游干热河谷，坝高160m、坝顶长640m。工程具有规模大、工期紧、需在高温多雨季节连续施工等特点。对大坝碾压混凝土主要采取优化混凝土的配合比、降低入仓温度、仓面喷雾形成小气候、及时摊铺及时碾压、仓面保温、通水冷却等温控措施。结合金安桥水电站2007年度高温季节大坝碾压混凝土的施工实践，对大坝碾压混凝土温度控制措施进行了初步分析与总结。     

桥巩水电站施工中的混凝土温度控制

总结介绍桥巩水电站混凝土施工中采取的温度控制措施：减少混凝土水泥用量、石料场堆高成品骨料高度,确保从料仓底部取料、冷水拌和混凝土、混凝土运输车厢全部加活动遮阳盖,提高运输速度以减少温度倒灌,在混凝土浇筑仓内采用移动式喷雾枪喷雾以形成仓内小环境降温2～3℃,避开高温时段浇筑施工混凝土。实践结果表明,区域最高温度出现在5～8月的桥巩水电站在混凝土施工过程中,采用常规条件下自然温度浇筑通水冷却的方案是成功的。     

光照水电站RCC大坝高温期大面积仓号浇筑工艺

目前国内RCC大坝高温期施工，一个碾压仓的面积一般控制在3000-6500m^2，已作为高温期施工的一项措施。受控于此，施工过程中往往将一个水平设计断面切割成若干个施工小块，这种方法，不仅增加了准备工作量，同时无法充分发挥碾压混凝土强度高施工快的特点。为体现碾压混凝土施工连续性好、施工强度高、施工速度快的优势，经过研究和分析，贵州光照水电站RCC大坝在高温期采用大坝通仓全断面施工，最大浇筑仓面积突破了21000m^2，加快了施工进度，充分展现了碾压混凝土的施工优势。     

观音岩大坝高温季节高低温时段混凝土温控影响研究

通过研究观音岩水电站夏季高温时段和低温时段不同气候条件对碾压混凝土温控的影响,探讨混凝土施工过程的精细化控制。首先,采用解析法研究机口到入仓过程低温和高温时段温度回升情况;然后通过精细化的仿真计算,模拟碾压施工的过程,考虑日气温变化,研究入仓到浇筑过程气候差异对混凝土最高温度的影响。结果表明,相同浇筑温度下,浇筑过程的日气温变化对混凝土内部最高温度的影响仅有0.4℃,而运输过程高温和低温时段混凝土温度回升值可相差6℃。因此高温季节重点是通过优化控制运输环节辅以改善仓面小气候等措施,混凝土温度回升最大可以改善6℃左右,最高温度最多能降低2~3℃。     

金安桥水电站大坝碾压混凝土温度控制初步分析

金安桥水电站位于金沙江中游河段,大坝碾压混凝土量约为264.8万m3,具有工程规模大、工期紧、施工要求高、需在高温多雨季节连续施工等特点.碾压混凝土采用的温度控制措施主要有:优化混凝土配合比、降低入仓温度(预冷骨料、加冷水加冰拌和、运输过程保温)、仓面喷雾形成小气候、及时摊铺碾压(以斜层碾压为主)、仓面保温、通水冷却、加强温度控制管理等.历经2007年高温季节和冬季,大坝外观及浇筑各仓号均无裂缝.     

那比水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术

那比水电站大坝为碾压}昆凝土重力坝,最大坝高68．5m,大坝混凝土总量为28．9万m^3,其中碾压砼22．7万m^3。大坝从2010年4月底开始第一仓碾压砼施工,高温季节碾压砼施工采用自然温度入仓,温控主要采用预埋水管通河水冷却措施,2011年3月大坝碾压混凝土已经浇筑到设计高程,目前大坝已经过两个冬季的温度变化考验,碾压砼大坝未发现温度裂缝,满足设计温控要求。介绍了那比水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术。     

蔺河口水电站碾压混凝土夏季高温施工技术初探

碾压混凝土夏季高温施工是碾压混凝土施工的一大难题。为此，我们结合实际施工，借鉴国内外碾压混凝土夏季高温施工的经验，通过反复试验研究表明：采用高掺粉煤灰，掺用高效缓凝成分的复合型外加剂，优化施工配合比，对仓面进行喷雾降温保湿，降低原材料基础温度，控制碾压混凝土出机口温度，适当控制施工仓面，缩短层间间隔时间，加强质量控制等一系列措施是实现夏季高温施工的必要技术措施。值得推广和应用。     

碾压混凝土重力坝高温季节施工温控技术探讨

宁德官昌水电站大坝为碾压混凝土重力坝,坝长246m,最大坝高54.30m,主坝碾压混凝土16.81万m~3。为了满足施工进度的要求,缩短高温停浇时间,施工中采取了有效的温控措施,通过优化原材料和配合比设计、降低混凝土入仓温度、合理安排施工时段及浇筑部位、个别部位埋设冷却水管和坝体温度监测分析,取得良好的应用效果,碾压混凝土大坝目前未发现危害性温度裂缝,满足大坝设计的温控要求。     

碾压混凝土夏季高温施工工艺试验研究与应用

碾压混凝土夏季高温施工是碾压混凝土施工的一大难题，为此，国内外科技人员开展了大量的试验研究工作，通过反复试验研究证明；采用低脆性及低水化热水泥， 高掺粉煤灰，掺用高温型多功能缓凝高效减水剂，优化混凝土施工配合比，对仓面进行喷雾降温保湿，降低原材料储存温度，适当控制施工仓面，尽量缩短混凝土层间间隔时间，加强质量控制等一系列措施是实现夏季高温施工的必要技术措施，这些措施已在大广坝、石板水、山口等电站的碾压混凝土高温施工实践中证明是可行的，值得推广应用。     

索风营水电站大坝碾压混凝土外加剂应用

索风营水电站大坝为全断面外掺MgO微膨胀碾压混凝土重力坝,坝高115.8 m,大坝施工采用左、右2块全断面通仓薄层连续交替上升的施工工艺,由于工期缩短,在高温季节必须施工。如何满足高温季节施工,外加剂应用是关键。根据索风营水电站工程气温高、风大的气候条件和进场水泥温度高的情况,在大坝碾压混凝土施工过程中探索出一套适合于高温季节施工的外加剂配方,使索风营水电站大坝工程在整个施工过程中处于良好的受控状态,确保了工程施工质量。     

溪洛渡电站双曲拱坝混凝土温控防裂施工技术

控制和减少混凝土内外温差,使大坝混凝土内外形成比较均匀的温度场,是防止混凝土温度裂缝的关键。由于大坝块体尺寸较大、施工期暴露面多,环境气温变化大,夏季高温历时长,日温差大,春、冬季还存在气温骤降,因此在施工过程中,主要采取控制混凝土出机口温度、严格控制混凝土浇筑温度、高温时通水冷却降温,并加强混凝土表面保温和降低混凝土内部温升等措施,预防混凝土裂缝产生。通过采取一系列行之有效的措施,保证了基础约束区混凝土的施工质量,为大体积混凝土温控防裂施工积累了经验。     

塔带机浇筑大坝混凝土的温控措施

三峡二期大坝工程混凝土浇筑采用塔带机和供料线施工为主 ,但在高温季节输送混凝土料时 ,预冷混凝土的温度回升大 ,按原方案施工难以满足温控要求。通过研究 ,采取以降低混凝土出机口温度为主的综合措施 ,完成了 2 0 0 0年二期厂房及大坝工程的混凝土施工任务 ,混凝土温度得到有效控制 ,质量得到了保证。     

天花板电站碾压混凝土生产温控研究分析

通过采取对碾压混凝土大坝，在施工过程中摊铺碾压的混凝土内部温度实时监测，在拌和楼出机口混凝土料的温度检测以及砂石、水泥、水等混凝土原材料温度检测；结合坝体温度及冷却水通水控制等措施，分析控制碾压混凝满足设计最高温升的要求，保证碾压混凝土坝体容许温升不超过设计要求的最大值的可能性。同时结合当地气温变化采取有效的措施，使碾压混凝土温升在受控范围之内，避免大坝混凝土温度裂缝的发生，确保碾压混凝土的施工质量。     

塔带机浇筑大坝混凝土的温控措施

三峡二期大坝工程混凝土浇筑采用塔带机和供料线施工为主，但在高温季节输送混凝土料时，预冷混凝土的温度回升大，按原方案施工难以满足温控要求。通过研究，采取以降低混凝土出机口温度为主的综合措施，完成了2000年二期厂房及大坝工程的混凝土施工任务，混凝土温度得到有效控制，质量得到了保证。     

高温环境下碾压混凝土坝的施工技术

碾压混凝土一般应避开高温季节施工,对于施工工期紧、浇筑强度高的碾压混凝土坝,特别是地处亚热带的碾压混凝土大坝,由于外界气温持续偏高,每年高温时段达到240d以上,不可能避开在高温环境下进行碾压混凝土的施工,就必须以先进的施工技术作保证。本文针对碾压混凝土坝的特点,提出在高温环境下大坝碾压混凝土施工的综合措施及方法,从而保证在高气温条件下碾压混凝土坝连续、快速施工,以降低碾压混凝土的最高气温和防止裂缝的产生。     

黄河龙口水利枢纽大坝混凝土温控设计

通过对龙口大坝进行坝体稳定温度场、混凝土温度应力、坝体冷却水管等计算和分析,采取一些温控措施,如合理选择材料、严格控制混凝土浇筑温度、合理分层及控制间歇期、坝内埋设冷却水管、采取高温及低温天气特殊温控措施等对大坝混凝土温度进行控制。尤其是在坝内埋设冷却水管,通过二期冷却,在较短的时间内使坝体温度降至稳定温度,从而保证了坝体接缝灌浆的顺利进行,效果显著。     

龙滩碾压混凝土重力坝高温季节施工的温度应力问题

结合龙滩大坝施工及气候特点，对高温、次高温季节施工的混凝土入仓温度、浇筑温度及各种措施的温控效果进行了研究，分析了大坝温度和应力的变化过程及规律，提出了高温季节碾压混凝土浇筑相应的温控措施，为工程提供参考。     

阿海水电站大坝碾压混凝土施工质量监理

为确保阿海水电站大坝混凝土施工质量满足合同技术条款和设计要求,通过对规范开工申报与过程控制程序、混凝土工程过程质量控制、高温及雨季等特殊气象条件施工质量控制、碾压混凝土养护与防护的监督等进行有效的施工质量监管,并严格按照仓面设计和《碾压混凝土工法》对混凝土的入仓温度、浇筑温度、VC值、压实容重、振动碾的行走速度、碾压遍数等要求进行控制,使大坝单元工程施工质量取得了较好成效,优良率达90.1%,高于合同要求的质量目标,对同类工程具有一定的借鉴作用。     

浅谈巴基斯坦高摩赞大坝工程碾压混凝土温控措施

巴基斯坦高摩赞大坝工程碾压混凝的温控主要采用控制坝体最高温度和后期通水冷却等措施。通过计算分析并参考类似工程经验,通过控制出机口温度,制造砼仓内小范围低温气候,严格控制浇筑温度;混凝土后期分一、二期通水冷却,以满足大坝碾压混凝土稳定温度场和灌浆缝张开度的要求。