基于“双碳”目标下注塑机节能化的改进

注塑行业是耗能较高,碳排放较大的行业。注塑机在注塑中起着重要的作用,目前从注塑机上进行节能减排改进是一个方式。文中介绍了注塑机上伺服控制、全电动控制、变频调节装置、料筒电磁节能加热、烘干料桶节能装置和视觉检测设备等项目,都有从各个环节中讲述装置基本原理和提出节能的效果,值得注塑企业选用或推广,也是注塑机节能化发展的要求。节能减排是一项系统工作,可以从每一个细节做起,注塑行业不列外。     

注塑机高效节电控制器

高科技环保节能新产品，油泵电机节电40％～65％，整机高效节电25％～50％；大幅降低注塑生产成本，回报丰厚；实现注塑机电机功耗与负荷的真正同步变化；消除注塑机普遍存在的“大马拉小车”浪费现象；降低噪音，降低油温，降低磨损，延长设备寿命；具有自动保护，节电／市电切换功能，确保工况稳定；全数控设计，全息电子扫描，每秒侦测过万次；与各种注塑机均能作最佳匹配。     

新型伺服节能注塑机

相比传统的注塑机，泰瑞机器制造（中国）有限公司（以下简称“泰瑞”）新研发的饲服节能注塑机配备了高性能的伺服变速动力控制系统，成功实现了对注塑机能量需求的更佳匹配和自动调整，并达到了30％-80％的节电效果。同时，该设备还显著缩短了系统的运行周期。并提高了设备的生产率和可靠性。     

塑料的环保与节能

1 塑料的节能问题 塑料的加工需用大量的电能，属于耗电较大的产业之一。以注塑成型为例，电费约占加工费用的30％-40％左右。在全球能源短缺日益严重的大趋势下，节能是塑料产业刻不容缓的问题。节能不仅对保护地球资源做贡献，更重要的是降低企业自身的加工成本。     

国内外大型注塑机技术发展动态综述

随着现代生产生活中航天、汽车、国防及医疗等领域对大型注塑制品应用需求的增长,高效、节能、智能的大型注塑机设备及其制造技术迅速发展。本文介绍了现阶段国内外大型注塑机的发展概况,以合模装置为主线总结了大型注塑机在轻量化方向的发展历程,以动力驱动系统为主线介绍了大型注塑机在节能化方向的发展情况,并结合工业4.0的发展环境总结了智能注塑的发展趋势。     

宁波华美达机械制造有限公司节能高效的创新注塑方案

在Chinaplas 2011展会中,宁波华美达机械制造有限公司（以下简称“华美达”）将集中展示多款节能高效的注塑解决方案,并将现场开机演示M8-S高性能伺服节能注塑机和PET（48）高速瓶坯注塑机等设备。     

用于注塑成型系统的节能新技术

注塑机是一种重要的塑料加工设备,由于该类设备长期处于运转状态,能源消耗极大,降低注塑成型系统的能耗已经成为今后技术发展方向。本文通过对注塑机系统3个主要耗能部分进行分析,介绍了3种节能技术,以期降低注塑成型机系统工作能耗。     

厦门启动千家万台注塑机节能改造

<正>近日,厦门市注塑工业协会表示厦门市千家万台注塑机伺服节能改造控制系统试点已启动,由此拉开福建省内注塑机节能改造的序幕。厦门是继广东东莞和湖北武汉之后,国内第三个启动千台注塑机节能改造工程的城市。厦门市注塑工业协会会长说,通过引入伺服节能改造技术,注塑机最高可实现40%~50%的节电效果,满负荷生产情况下一年左右就可收回改造成本,而且还具有提高设备生产精度,降低生产噪音,减少液压油的老化消耗等附加效益。     

注塑机专用伺服驱动器的节能应用

注塑成型加工行业属于生产密集型产业，注塑机作为其主力设备，是公认的“耗能大户”，加上塑料制品种类多样性和机型配置单一性，因此电能利用率普遍较低。同时，随着行业内竞争日趋激烈，成本战导致企业的利润空间进一步缩小，而电费占总成本的比例越来越高。     

创新：进步之魂

在提供精密注塑成形设备以及节能设备方面，东洋机械金属（株）积累了多年的经验。其全电动注塑机是从有着生产电动机20年以上的经验中研发出来的。东洋机械金属（株）是日本注塑机领域广受用户喜爱的供应商之一。在Chinaplas2006展会中，东洋机械金属（株）将展示其在业界首创的装配了伺服电动马达内置绞牙装置的新一代电动注塑机Si-Ⅲ。     

注塑机节能技术的趋向变频技术在注塑机节能领域中的运用

注塑机工业经过几十年的发展，已经到了一个稳定发展的高峰时期，各注塑机生产厂家均不断完善注塑机的功能、结构、质量。目前市场占绝大多数的液压型注塑机，能源效率低，能源的利用率不到一半，电费往往占据塑胶加工行业相当大的成本比例。如何提高注塑机的能源利用率，是很多塑料制品生产厂家都很关心的一件事。针对这些特点，注塑机制造厂纷纷开始研制并推出以节能为卖点的注塑机，     

机立窑选用高压离心风机可增产节能

风机是立窑水泥厂耗电大的设备之一,约占全厂电力消耗的12％,是煅烧车间最大的耗电设备,约占60％,因此,需要考虑它的节能。长期以来,在立窑工艺设计和风机选型时,为了考虑漏风和增产贮备能力,一般对风量、风压都留有20～30％的余量。但在实际正常生产过程中真正使用全风的时候很少(超设计能力20～30％的窑除     

注塑机液压能量再生应用技术

分析研究了注塑机节能技术的应用和发展的趋势.结果认为,液压差动、循环的回油能源再生利用技术主要应用于锁模油缸,利用蓄能器来降低溢流量的节能技术主要应用于超大型注塑机；注塑机能量再生利用技术提高了能量的利用率,根据各种注塑机的实际情况,应用和研发能源再生利用的新技术、新结构、新工艺,使注塑机节能技术达到一个新水平.     

威格斯宣布具备新型APTIV^TM薄膜层压生产能力

随着世界各国在环保，如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益严格的要求，节能已成为注塑机电液系统的研究重点，将传统有高压节流的“耗能型”注塑机升级为无高压节流的“节能型”注塑机是必然的发展趋势，而伺服变频节能型注塑机将成为注塑机制造业的新卖点。     

羽于料简加热系统的节能新技术

料筒加热系统是注塑机主要的耗电部分之一,电磁加热、红外加热和节能环是行业内目前使用比较普遍的3种料筒加热节能技术。     

BLH节能王系列半连体型注塑机

宁波成路双马塑料机械制造有限公司，新推出BLH节能王系列半连体型塑料注塑机。该系列采用了宁波成路双马塑料机械制造有限公司最新2项专利结构，合模半连体机械结构和双导柱对称平衡注塑机构。既提高了系统的精度，又便于加工、安装；注射稳定性好。BLH系列注塑机是运用国际先进节能科技，自行研究、设计和制造的新型节能注塑机，它配备了4种配置。可以分别起到不同程度的节能效果，大大降低了生产成本。     

内循环四缸直锁二板式注塑机为塑料装备行业技术创新注入新活力

随着各行业对注塑制品性能要求的不断提高,以及全球节能减排的迫切需求和国家"科学发展观"的号召,传统主流的三板肘杆式注塑机在成型精度、节能降耗等方面的技术局限性凸显。目前,国内生产的注塑机90%以上都属于三板曲肘液压式,特别对于大型注塑机,钢材的消耗量十分惊人。一种"节能、精密、高效"的注射成型设备的出现已成为市场     

塑料机械配套业前景广阔

众所周知，我国塑料加工业巨大的发展潜力为注塑机产业的迅猛成长开拓了广阔空间。目前在塑料制品加工中，83％采用了注射成型。近年来由于汽车、建筑、家用电器、医药等产业对注塑制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。我国塑料机械有70％左右是注塑机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看，注塑机的产量都在逐年增加，在塑料机械中占的比例最大。     

普传变频器在注塑机节能改造中的应用

目前，在我国的注塑生产厂家中，仍有相当数量的传统非节能型注塑机在运行着。这不仅不符合我国的节能降耗政策，而且大大增加了生产商的用电成本。而采用变频器对现有注塑机进行节能改造不失为解决这一问题的很好途径。     

永磁同步伺服电机在注塑机中的应用

文章对比了同步电机与异步电机在性能、效率等方面的优缺点，以及海天公司在变频注塑机上的控制技术。测试证明，利用该技术与同步电机的注塑机，比使用变量泵的注塑机节能20％～30％。同时，系统的响应性和可控性都有较大提高。