铝冶炼硅钙渣基生态混凝土的性能研究

硅钙渣是高铝粉煤灰提取氧化铝过程中排放的固体废弃物。为揭示以其为主要原料制备的硅钙渣基生态水泥的性能,以32.5#普通硅酸盐水泥为参照对象,以天然砂石为骨料、液态聚羧酸为减水剂,分别制备了等级为C30和C40的混凝土,比较了同等级的2种混凝土的力学性能和耐久性能。结果表明:1硅钙渣基生态混凝土的早期力学性能高于相同标号的普通混凝土,后期力学性能则发展缓慢,胶砂28 d的抗折、抗压强度分别达到8 MPa和40MPa以上。2硅钙渣基生态混凝土与普通混凝土相比具有优异的抗硫酸盐侵蚀性能和抗氯离子渗透性能;硅钙渣基生态混凝土14 d前(含14 d)的收缩率与普通混凝土相当,14 d后收缩率小于普通混凝土;C40硅钙渣基生态混凝土具有优异的抗碱骨料反应性能,其余耐久性能与普通混凝土相当。3硅钙渣基生态水泥对于Cr离子具有优异的固化特性。因此,硅钙渣基生态水泥总体性能优于32.5#普通硅酸盐水泥。     

白色硅酸盐水泥生产及其对矿物原料的要求

矿物原料的品质对白色硅酸盐水泥的质量有着重要的影响。本文综述了白水泥的生产过程并介绍了白水泥的生产对矿物原料的质量要求。     

利用镍渣冶炼回收硅钙合金的研究

利用金川公司镍冶炼后的废渣进行硅钙合金的制备回收,加人生石灰作为配料,以焦炭和木炭作为还原剂,在自制的小型直流电弧炉中进行冶炼,并利用XRD和光学显微镜对冶炼的合金进行了分析.试验表明:当镍渣:生石灰:还原剂=3.3:1.2:1.4时,产物中得到了CaSi和Fe0.905 Si0.905;当镍渣:生石灰:还原剂=3.3:1.5:2.2时,产物中得到了CaSi和Fe3Si.试验表明:利用自制的小型直流电弧炉冶炼镍渣具有独特的优势,在冶炼过程中解决了炉底上涨的技术难题.     

硅质原料对动态水热合成硬硅钙石的影响

分别采用熔融石英和石英粉作为硅质原料,氧化钙作为钙质原料,在高压反应釜中采用动态水热法合成硬硅钙石。研究了熔融石英和石英粉在不同反应温度、保温时间、水固质量比的条件下对最终结晶产物的影响。采用XRD、SEM分析样品的物相和形貌。结果表明:熔融石英作为硅质原料合成硬硅钙石最佳工艺条件为:反应温度210℃、保温时间5.5 h、水固质量比20;石英粉作为硅质原料合成硬硅钙石所需工艺条件为反应温度220℃、保温时间6 h、水固质量比30。与石英粉相比,熔融石英可以在较低条件下合成纤维状硬硅钙石,其成型材料的密度更小。     

玄武岩作水泥原料的试验研究

通过用玄武岩替代粘土作水泥原料的试验,研究科学合理地开发利用玄武岩资源,拓宽水泥生产所需的原料选取途径,以利水泥工业的可持续发展。     

钢渣配料煅烧水泥熟料的研究

本文从理论及试验上分析了钢渣不仅可以作铁质原料 ,而且作为“晶种” ,有利于水泥熟料的煅烧 ,从而可以节约能源 ,提高熟料质量 ,具有较好的经济效益和社会效益     

以t-BAMBP萃取分离铷钾的研究

研究以t-BAMBP为萃取剂萃取分离K 和Rb 的方法,考察料液中K 和Rb 的浓度、t-BAMBP浓度、溶液碱度、萃取相比、平衡时间、温度、稀释剂种类等因素对萃取分离效果的影响.在最适宜工艺条件,5级逆流萃取.Rb的总回收率达到87.11%,K 和Rb 的分离系数达103.02.