1025t/h锅炉风烟系统改造对厂用电率的影响

锅炉风烟系统对发电机组厂用电率的影响，主要由空气预热器漏风率高和引风机入口挡板调节损失大等引起。经采用VN密封技术及变频器对预热器和引风机进行改造，改造后厂用电率明显下降，效果显著。     

高参数机组回转式空气预热器漏风分布综合模型

回转式空气预热器是高参数大容量电站锅炉广泛采用的尾部换热设备，漏风率高是该类设备的致命缺点，降低了电厂的经济效益。文章提出了高参数机组回转式空气预热器漏风分布的综合模型，其中包含2个子模型：一个是基于压降机理建立的质量守恒和能量守恒模型；另一个是基于流体网络建立的空气预热器内部漏风分布模型。文中以某电厂300MW机组尾部换热设备为仿真对象，求解回转式空气预热器的径向、周向和轴向的漏风分布，得出轴向漏风和径向漏风可以相似化处理的结论。所以在加装径向密封装置时也应该对轴向密封加以改连，这对回转式空气预热器的状态检修和运行维护具有指导意义。     

影响电站锅炉经济性的因素及对策

针对锅炉的蒸汽参数、再热器减温水量、锅炉热效率及空气预热器漏风等进行分析,通过对锅炉设备的技术改造、燃烧优化试验及加强技术管理等措施,提高蒸汽参数;通过调整燃烧器倾角及烟气挡板,改变火焰中心高度和烟气分配量,减少再热器受热面等手段,降低再热器的喷水量;优化燃烧提高锅炉热效率;改造空气预热器的密封结构,合理调整空气预热器密封间隙,降低空气侧压力,减少空气预热器漏风。     

锅炉空气预热器优化改造

湛江电力有限公司2号机组锅炉空气预热器存在密封控制系统可靠性低,部分密封元件磨损、老化,空气预热器漏风率偏高等问题。对此,提出了转子模拟隔仓改造,重新设计、更换固定扇形板及轴向密封弧形板,更换径向、轴向密封片等改造方案。实施后,2号机组在250 MW负荷工况下,锅炉A、B侧空气预热器测试漏风率分别为4.92%、5.59%;在300 MW负荷工况下,锅炉A、B侧空气预热器测试漏风率分别为3.17%、3.64%,改造效果显著。     

新海发电有限公司670 t/h 锅炉空气预热器改造

针对上海锅炉厂生产的２７ＶＩ（Ｔ）－１ ６２５三分他容克式空气预热器因设计不合理、三向密封片及静密封局部磨损严重、部分密封片已失去弹性、漏风率最大达２０％等问题，豪顿华工程有限公司对其密封系统作了改造，主要内容：一是把原空气预热器的密封改造成豪顿的固定密封挡板系统；二是更换所有径向、轴向密封条内外圆周密封条，并固定所有密封挡板，即冷、热端扇形板及轴向板全部固定。改造后经测试，其漏风率降为８％左右，     

300MW机组循环流化床锅炉回转式空气预热器漏风率偏大的原因及对策

300MW机组循环流化床锅炉回转式空气预热器存在漏风问题,分析认为径向和轴向密封片严重磨损、旁路密封片大量损坏、转子顶部及底部T型钢圆度误差偏大等是造成漏风的主要原因.对此,提出了控制空气侧与烟气侧压差,以及控制径向、轴向和旁路密封间隙等措施.实施后,空气预热器漏风率约减少了3.3%.     

双密封技术在回转式空气预热器密封改造中的应用研究

通过对300MW燃煤机组锅炉回转式空气预热器的漏风原因分析，提出空气预热器“单密封”向“双密封”形式改进的可行性方案，实际改造结果与理论分析一致，此项改进是解决回转式空气预热器漏风大、自动漏风控制系统可靠性差的一个有效方法。     

回转式空气预热器漏风因素分析及对策

容克式空气预热器是大中型电站锅炉上广泛采用的尾部换热设备，漏风率高是该类设备的致命缺点，所以在容克式空气预热器技术中，防止或降低漏风即密封技术占有很重要的地位。文中推导空气预热器漏风的一般性计算公式，分析影响漏风的因素，提出了采用双密封技术，新结构静密封，安装漏风自动控制系统等降低漏风的对策。     

大型火电机组回转式空气预热器漏风分布

针对某电厂300 MW机组回转式空气预热器,提出了漏风分布的综合模型,求解回转式空气预热器的径向、周向和轴向的漏风分布,得出轴向漏风和径向漏风可以相似化处理的结论。所以在加装径向密封装置时,也应该对轴向密封加以改造,这对回转式空气预热器的状态检修和运行维护具有指导意义。     

300MW锅炉受热面回转式空气预热器漏风原因分析及解决方案

介绍了鹤岗发电有限责任公司300MW机组锅炉回转式空气预热器的漏风情况，分析了造成空气预热器漏风的各种因素，指出了由于转子不垂直，扇形板不水平，各种密封间隙设计不合理是造成回转式空气预热器漏风的主要原因，通过理论计算提出了解决方案，重新调整各种密封间浊值，使空气预热器的漏风问题有了很大的改善，提高了锅炉效率，获得很大的经济效益。     

蒙达公司2号炉空预器漏风改造

针对蒙达公司1025t/h锅炉回转式空气预热器漏风率偏大的问题，采取取消间隙自动调整装置、将三向密封改造成固定式密封、轴向密封由单密封改为双密封、加宽一次风至烟气侧及二次风至烟气侧的扇形板等技术改造措施，有效地降低了漏风率，提高了锅炉运行的经济性和安全性。     

回转式空气预热器漏风控制解决方案

介绍300MW锅炉回转式空气预热器的结构和工作原理。针对我厂回转式空气预热器漏风系数大的原因,通过对密封板和空气预热器转予之间的漏风间隙的变化分析,提出解决方案和经济性分析。     

300MW锅炉容克式空气预热器的密封改造

石门电厂2×300MW机组容克式空气预热器漏风大、且漏风越来越严重,需改造密封系统、降低漏风率。 在理论上分析了空气预热器的热态变形规律后,采用了双密封削弱空气侧与烟气侧漏风压差、扇形板和轴向弧形板与 转子间隙采取自密封、密封片做成“V”形、减小转子中心筒和其他有关部位理论值与实际值偏差的改造方案。对2台 机组空气预热器密封改造后,漏风从20%下降到7%～9%。     

回转式空气预热器密封和吹灰系统的改造

河北西柏坡发电厂300 MW火电机组锅炉回转式空气预热器存在漏风和堵灰缺陷。其原因是转子的热变形、密封片两侧压差较大、风压较高造成转子两端漏风。分析原因后,进行了空气预热器双密封结构的改造和密封间隙的调整,以及采用燃气脉冲吹灰技术,降低了空气预热器漏风量以及空气预热器积灰和低温腐蚀。     

回转式空气预热器漏风改造与分析

介绍了回转式空气预热器降低漏风的原理及单密封改造为双密封措施,分析了空气预热器漏风与运行工况之间的关系.空气预热器的单道密封改为双道密封,使漏风率大幅下降,锅炉送、吸风机裕量得到提高,燃烧工况的改善,使锅炉运行的经济性和安全性大幅提高.分析与实测表明,锅炉送风系统运行工况的合理调整,降低送风系统运行阻力,减少空预器漏风,可有效提高锅炉运行的经济性.     

容克式空气预热器漏风的规律及对策

容克式空气预热器是大中型电站锅炉上广泛采用的尾部换热设备 ,漏风率高是该类设备的致命缺点 ,所以在容克式空气预热器技术中 ,防止或降低漏风即密封技术占有很重要的地位。推导空气预热器漏风的一般性计算公式 ,分析影响漏风的因素 ,提出了采用双密封技术 ,新结构静密封 ,安装漏风自动控制系统等降低漏风的对策。     

容克式空气预热器漏风的规律及对策

容克式空气预热器是大中型电站锅炉上广泛采用的尾部换热设备,漏风率高是该类设备的致命缺点,所以在容克式空气预热器技术中,防止或降低漏风即密封技术占有很重要的地位,推导空气预热器漏风的一般性计算公式,分析影响漏风的因素,提出了采用双密封技术,新结构静密封,安装漏风自动控制系统等降低漏风的对策。     

大型电站锅炉回转式空气预热器漏风因素分析及对策

介绍了大型电站锅炉回转式空气预热器密封系统的结构,阐述了空气预热器漏风的机理,分析了空气预热器漏风的因素,提出了解决空气预热器漏风的主要对策。     

大型电站锅炉回转式空气预热器漏风因素分析及对策

介绍了大型电站锅炉回转式空气预热器密封系统的结构,阐述了空气预热器漏风的机理,分析了空气预热器漏风的因素,提出了解决空气预热器漏风的主要对策。     

降低回转式空气预热器漏风的安装措施

针对双辽发电厂1、2号炉回转式空气预热器存在漏风率大的问题，根据设备结构的特点，从径向密封和轴向密封入手，在安装3、4号炉回转式空气预热器时提出了多项改进安装工艺的措施，并具体论述治理方法及其工艺过程。运行实践及测试结果表明，所采用的治理漏风的技术措施效果显著，达到了预期目的。