基于PLC白灰回转窑的模糊PID控制系统

通过活性白灰回转窑PLC生产线工艺分析,对系统硬件进行了配置,分析设计了模糊PID控制器,并给出了自适应模糊推理与优化设计方案,经编程在PLC环境下实现,经过运行效果良好。     

模糊PID控制器及在DCS系统中的应用

本文提出了一种基于模糊规则的PID控制器的设计方法。这种方法首先通过建立模糊规则和进行模糊推理来确定PID控制器的Kp,Ki,Kd等参数,而后由PID控制规律控制广义对象。实验结果表明,本文所设计的模糊PID控制系统比常规PID控制系统具有更优良的控制品质。     

基于遗传算法的PID控制系统

遗传算法是1962年由美国Michigan大学的Holland教授提出的模拟自然界遗传机制和生物进化论而形成的一种并行随机搜索最优化方法[1-3],在自动控制领域中得到了越来越广泛的应用。该文引入了"稳定区域算法"求取闭环系统稳定的PID控制器参数区间,并以此算法的计算结果限定进化算法的参数寻优区间,通过仿真试验取得了令人满意的控制效果。     

变论域自适应模糊PID控制系统仿真与应用

由于电液伺服系统具有非线性、时滞性等问题,自适应模糊PID控制方式仍难以精确控制马达转速,故设计了变论域自适应模糊PID控制算法。通过设计合适的伸缩因子,将变论域与自适应模糊PID控制相结合,该算法可以精确控制电磁比例阀的流量进而控制马达的转速。将PID控制、模糊控制、自适应模糊PID控制和变论域自适应模糊PID控制算法进行Matlab仿真,结果表明：变论域自适应模糊PID控制具有响应快、无超调、稳态误差基本为零的特点。通过可编程控制器实现了模糊PID控制与变论域自适应模糊PID控制算法在电液伺服系统中的应用,实验数据表明,变论域自适应模糊PID控制更加精确,符合工业控制要求。     

DCS控制系统供电的改造

本文通过实例介绍OCS集散控制系统电源供电系统的改造，以增强DCS集散控制系统的安全稳定运行能力，为生产提供有力的保证。     

小机车新型试验电源自适应模糊PID控制系统仿真研究

针对小机车传统试验电源系统存在的电压稳定性能差、响应速度慢的问题,提出了一种自适应模糊PID控制的小机车新型试验电源系统。对自适应模糊PID控制器的设计和建模,以及仿真的效果进行了详细的阐述,并进行了系统的鲁棒性分析。同时还将自适应模糊PID控制和传统PID控制进行了对比研究,证明了自适应模糊PID控制的小机车试验电源系统有电压稳定性能好、响应速度快的良好电气特性。     

啤酒厂DCS控制系统

目前国内的大部分中小型啤酒厂的生产方式是手工操作，工人的劳动强度大，原材料的变化差异也较大，造成啤酒质量稳定性下降。使用ＤＣＳ控制系统，能解决上述问题。１系统的构成啤酒厂ＤＣＳ控制系统的构成如图１所示。系统主要对发酵及清酒车间实行控制。根据特定啤酒厂...     

模糊免疫PID在温度控制系统中的应用

针对实际工业过程中温度控制的特点，借鉴生物免疫系统中的免疫反馈原理，结合模糊控制器可以逼近非线性函数的特点，提出了将模糊免疫PID控制算法应用到温度控制系统中。仿真结果表明该方法具有超调量小，调整时间短，抗干扰能力和鲁棒性强等优点，控制效果优于常规的PID控制方法。     

流平设备的温度专家PID控制系统

流平设备在对喷涂完的工件进行流平时,唯有在温度严格控制的环境下,才能使工件上的漆面平整、光滑。现今流平设备,大多数采用的温度控制方法在控制平滑上以及精度上并不达标,所以针对这一现状,提出一种能平滑控制、容易实现、精度高的温度控制方案变得尤为关键。该文提出通过专家PID温度控制方案实现流平设备的温度控制,并与常用的温度位控制以及常规PID温度控制进行比较,从而得出各控制方案的优缺点。通过使用专家PID温度控制,对流平设备内的温度实现平滑、高精度、快速整定的控制。     

基于DCS的蒸汽锅炉优化控制系统设计

针对燃煤蒸汽锅炉,设计了一套基于DCS的优化控制系统。首先通过OPC接口将DCS系统与本优化控制系统连接,其次利用力控组态软件设计优化控制界面,并用C#高级语言编写优化算法,实现对蒸汽锅炉的优化控制。系统经现场试运行效果良好,保证了锅炉燃烧的经济性、负荷与出力的协调性及运行的安全性。     

基于STM32燃气热水锅炉液位控制系统设计与实现

针对燃气热水锅炉汽包液位采集与虚假水位的控制问题,设计了基于STM32F103-VET6的燃气热水锅炉液位控制系统。该系统以STM32F103-VET6芯片为核心,由采集、控制、显示报警等电路组成,实现了汽包液位信号的采集、锅炉水泵启停控制,同时将锅炉汽包液位的状态通过触摸屏显示。在汽包液位控制中采用了三冲量串级控制方法,分别将模糊PID和PID控制算法运用到控制器,有效防止虚假水位的产生。     

用DCS实现工业锅炉单机综合控制

用小型ＤＣＳ技术实现工业锅炉的单机综合控制系统，具有功能强，组态灵活，维护方便，适应面广的优点，同时，考虑到实际设备设计安装时的缺陷而导致的特殊要求，在控制系统设计中采取了基于常规方案的改进措施，并引入顺序控制进行协调，收到了满意的应用效果。     

锅炉汽包水位控制系统的研究

锅炉汽包水位是一种非线性、时变大、强耦合的多变量系统。在建直了锅炉汽包水位调节对象的数学模型的基础上，利用模糊控制理论设计锅炉水位控制系统，运用模糊控制与PID控制分别对汽包水位进行控制。介绍了控制器的设计和仿真分析，并应用MATLAB软件对汽包水位控制系统进行验证和仿真，给出了模糊控制方法与传统方法的比较结果，表明了模糊控制明显地改善了汽包水位控制系统的静、动态特性，从而实现了对锅炉汽包水位的最件实时控制。     

基于参数自整定Fuzzy-PID控制器的气体温控系统

本文设计建立了快响应气体温度控制系统，通过对系统控制策略的理论和实验研究，实现了快响应气体温度控制系统的高精度快响应控制。首先，结合运用传热学、热力学和气动伺服控制技术相关理论，建立了快响应气体温度控制系统的数学模型;其次，对快响应气体温度控制系统进行了相应控制策略的研究。本文设计出参数自整定FUZZY-PID控制器，同PID控制相比，本文所提出的控制策略能明显改善系统的动静态性能。     

基于DCS的循环流化床锅炉床温模糊控制技术

循环流化床锅炉是一个具有分布参数、非线性、时变、大滞后、多变量紧密耦合的多输入多输出的变参数系统,常规控制方法难以取得理想的控制效果。该文根据循环流化床锅炉运行特性,提出基于DCS实现的循环流化床锅炉床温模糊控制技术,实践表明控制效果理想,具有良好的应用前景。     

基于小型DCS的锅炉控制系统设计

本文介绍了以MCGS组态软件为上位机监控系统和研华Adam—5511性，阐述了系统的关键变量采用PID和模糊控制相结合的方案。     

锅炉汽包水位模糊控制在DCS中的应用研究

针对火电厂锅炉汽包水位控制系统的特点,设计了汽包水位模糊控制系统。同时制定了锅炉DCS控制系统配置方案,设计了锅炉水系统DCS组态图,并对本设计的主要功能做了简要的阐述。     

PCI总线锅炉水位系统的多样化控制及其组态仿真实现

为构造灵活运用计算机控制算法的锅炉水位控制系统,在现有锅炉水位系统的基础上,提出采用基于PCI总线数据采集与控制卡的锅炉水位系统的控制方案;给出了锅炉水位系统的PID控制、模糊控制等不同控制方案的实现过程;其中,重点阐述了锅炉水位系统模糊控制器的设计过程和设计步骤;最后,分别使用组态软件绘制锅炉水位控制过程曲线,生动直观地展示锅炉水位的仿真控制全过程;运行结果表明:采用PCI总线数据卡和组态软件的锅炉水位控制系统具有控制算法灵活、控制过程可视、控制效果理想等特点。     

基于DCS的高港枢纽闸门监控系统

介绍了集散控制系统在江苏省高港枢纽监控系统中的应用实例，并详细介绍了系统结构、设备分布及监控系统的功能。