绿色无铅低熔点封接玻璃研究进展

传统的封接玻璃由于含有重金属元素铅,对环境和人类健康有着极大的损害,目前已经被世界各国限制使用或者禁止使用,因此,低熔点封接玻璃的无铅化将会是今后的主要发展方向。本文以低熔点封接玻璃的无铅化为出发点,归纳总结低熔点封接玻璃的主要性能。首先介绍了包括磷酸盐玻璃,钒酸盐、硼酸盐、铋酸盐玻璃在内的低熔点封接玻璃的组成、结构特点、性能以及研究现状。其次,提出了封接玻璃的封接低温化和无铅化的发展方向。最后,针对低熔点封接玻璃研究中存在的不足,对玻璃粉添加颗粒进行复合改性、加强玻璃理论研究、研发制备新工艺,是今后研究应该着力的突破点。     

真空玻璃的支撑与封接技术研究进展

真空玻璃具有优异的隔热、隔声性能,广泛应用于建筑物和人们的生产生活,是一种新型的建筑节能玻璃.本文介绍了钢化、合金、非金属、吸附类、非金属类填充型支撑柱及真空玻璃边缘激光、含密封帽式、金属氧化物封接料等封接技术的发展,综述了国内外真空玻璃的制备工艺和研究进展.针对支撑柱耐久性差、易脱落、导热性较强及玻璃封接过程中密封性...     

低熔点可切削微晶玻璃的组织与性能

不同的晶化温度和保温时间对低熔点可切削微晶玻璃的微观组织形貌、切削性能和力学性能有明显影响．试验表明,６００℃保温６～８ｈ与６５０℃保温１～２ｈ的晶化效果等同,具有最佳的切削性能和较高的抗弯强度．更高温度晶化可使强度进一步提高,但切削性能急剧下降．     

耐高压封接玻璃的研究

本文研究某些氧化物对以1.5BaO·2R_2O·CaO·7.5SiO_2为基础玻璃的膨胀系数、润湿性、密着强度等性能的影响;并用金相显微镜和离子探针对封接界面进行了观察和分析.研制了一种能与18—8型耐酸不锈钢相封接,耐压强度达2.4kgf/cm~2以上的耐高压封接玻璃;该材料应用于仪器中热电偶与金属的封接和冷冻机潮气指示器窥窗的封接等。     

真空器件排气玻璃封接工艺研究

本文通过对真空器件排气玻璃封接工作中所见玻璃不透明现象的分析,结合反复工艺试验和相关资料,逐一提出了具体有效的解决方法、规避手段或减少(小)措施.通过高倍光学显微镜对比分析改进前后的封接效果,进一步证明解决方法有效,基本解决了文中所述的异常问题,给真空器件的科研生产工作提供了有力保障.     

电子封接用微晶玻璃的研究进展

综述了微晶玻璃的各项优异性能,微晶玻璃与金属封接的基本理论要求。介绍了微晶玻璃与可伐合金(Kovar)封接的国内外研究现状,同时介绍了微晶玻璃在计算机芯片和固体氧化物燃料电池(SOFC)封接包装领域中的应用。     

基于神经网络的封接玻璃热膨胀系数研究

采用基于COM组件的混合编程技术编写了BP网络模型预测软件,并用该软件对封接玻璃SiO2-Al2O3-PbO-R2O系统的玻璃样品进行了热膨胀系数预测。预测结果表明,模型对给定组成玻璃热膨胀系数的预测值与实际测试值的相对误差在4%以内,该方法在对耐温耐压封接玻璃的配方设计中可起到重要作用。     

高性能封接玻璃的制备方法与应用

该文涉及玻璃生产的技术领域,尤其涉及玻璃的制备方法与应用。高性能封接玻璃包括以下重量百分比的组分:CaO为20%～50%、MgO为10%～40%、SiO_2为10%～40%、B_2O_3为1%～30%、ZrO_2为0%～5%、Al_2O_3为0%～5%、La_2O_3为0%～5%。高性能封接玻璃通过调整各组分的配比,调整了玻璃相和陶瓷相之间的比例,提高了玻璃的热膨胀系数,经实验测定玻璃的热膨胀系数为10.95 ppm/℃～11.65 ppm/℃,热膨胀系数较大,与固体氧化物燃料电池的连接体的常用材料不锈钢的热膨胀系数之间较为匹配,能降低因为二者热膨胀系数失配导致电池泄漏的风险。     

真空玻璃边缘封接强度及可靠性分析

用于真空玻璃边部封接的玻璃焊料不仅要满足真空密封性能,同时应满足封接强度要求。采用十字交叉法试验,获得了真空玻璃边缘封接部位界面拉伸与剪切强度,分析了真空玻璃服役过程中因玻璃自重、风载荷和温差作用而导致的真空玻璃边缘封接部位应力。通过试验验证和理论分析比较,结果表明:真空玻璃边缘封接部位强度能够承受因玻璃自重,温差,风压作用而产生的应力;在真空度失效的情况下,真空玻璃边缘封接强度足够高,依然可以承受3600Pa的风压作用,在应用过程中安全可靠。     

玻璃和云母复合封接SOFC电池堆性能

封接技术是影响平板式固体氧化物燃料电池（SOFC）发展的关键技术之一。实验中用云母和Bi2O3-BaO-SiO2-RxOy（R=K,Zn,Al2O3,etc.）玻璃复合,将电解质（氧化钇稳定氧化锆,YSZ）支撑的电池和金属连接体（SUS430不锈钢）封接在一起,对封接后电池堆的封接性能和开路电压以及各组元热膨胀性能进行测试。结果表明：云母在室温到720℃的平均热膨胀系数为8.5×10-6 K-1,Bi2O3-BaO-SiO2-RxOy玻璃20℃到520℃的平均热膨胀系数为11.0×10-6/K,与YSZ和金属连接体匹配。云母的层状结构可以缓解因热膨胀系数不同而产生的应力,在高温状态下云母还能起     

低熔点金属3D打印技术研究与应用

<正>3D打印是增材制造技术的一种,近年来得到了广泛的关注和研究。这是一种将墨水(如粉末金属或塑料)按照一定方式逐层打印出来的技术,常用的典型材料包括塑料、陶瓷、高熔点金属粉末等。3D打印技术在组织工程[1-2]、微流道[3]、电子线路和器件[4]等领域有着十分广泛的应用前景。低熔点金属有别于传统3D打印材料,它是指一大类熔点低于200℃的金属材料,如镓基、铟基、铋基合金等。低熔点金属尤其是室温液态金属在印刷电子、制作柔性器件方面正显现独特的优势。本文介绍了几种新近出现的基于低熔点金属墨水的3D打印技术。     

真空玻璃封接接头残余应力的影响因素分析

采用正交设计和有限元模拟的方法研究了真空玻璃的钎焊温度、保温时间、钎料厚度和施加压力等工艺参数对真空玻璃封接接头残余应力的影响,并分析不同钎焊工艺对真空玻璃封接接头剪切强度的影响,确定了最优水平组合。结果表明:钎料的厚度对接头残余应力的影响最为显著,施加压力对接头残余应力的影响较为显著,钎焊温度和保温时间的影响较小;钎焊温度为275℃,保温时间为20 min时,接头剪切强度最高。最优的水平组合为钎焊温度275℃,保温时间20 min,钎料厚度为0.3 mm,施加压力为8.56 N。优化的参数设计能够减小接头的残余应力,有利于提高接头的强度。     

低熔点聚酯短纤的结构分析

利用1 H-NMR和FTIR对比分析了低熔点聚酯短纤和常规聚酯短纤的分子链结构,采用差示扫描量热仪研究了上述两种短纤的分子链结构差异,同时,利用XQ-2A单丝强伸仪测定两种样品的单丝力学性能,使用偏光显微镜测定两种样品的横截面。结果表明,低熔点聚酯短纤为嵌段共聚结构,截面为同心型皮芯结构,力学性能较常规聚酯有所降低。     

激光在封接技术中的应用

一、激光封接的特点首先,激光束具有高的强良,聚焦后可在几平方微米的面积上产生极高的能量密度,可使任何已知的材料(包括金刚石在内)局部熔化或气化。由于是局部加热,因而封接件热变形可忽略不计,对周围热损伤也是很小的,这一点显示出很大的优越性。     

高Bi2O3含量对低熔点电子玻璃结构和绝缘性能的影响

研究了在Bi2O3-B2O3-ZnO-Al2O3系低熔点电子玻璃中高含量的Bi2O3对所形成玻璃在结构和绝缘性方面的影响,分析了BizO3和B2O3含量的变化对玻璃的介电损耗(tgδ)、介电常数(ε)、体积电阻率(ρν)和玻璃转变温度(Tg)的作用.并通过红外光谱对玻璃的结构进行了分析.     

第十五讲真空工程封接技术

2．3封接方法与工艺（上接2007年第3期80页） 2．3．1围封封接围封封接为钨杆、钼杆、可伐杆等与线膨胀系数相近的玻璃封接的结构。封接前需将玻璃和金属杆进行清洗，最好经过烧氢退火，以去除应力和表面脱碳。     

低熔点合金/聚合物复合材料的研究进展

低熔点合金/聚合物复合材料是一类新型的功能复合材料.其中的低熔点合金可以在聚合物加工的温度范围内转变为液态,为在加工过程中实现填料的形态转变和导电复合材料中导电通道的设计提供了可能.概述了以低熔点合金为导电填料的导电塑料和导电胶粘荆的研究进展,其中有关低熔点合金在加工过程中的尺寸和形态变化的研究工作值得关注.此外,还概述了低熔点合金/聚合物的流变性质的研究情况.最后指出了研究中存在的问题和有待继续深入研究的方向.     

低熔点固化剂对环氧树脂性能的影响

研究低熔点固化剂(MOEA)对环氧树脂性能的影响,并和以4,4′-二氨基二苯甲烷(DDM)为固化剂的环氧树脂的性能进行对比。通过流变仪研究固化剂对环氧树脂体系的黏度-温度特性的影响;采用差示扫描量热法(DSC)研究固化剂对环氧树脂固化行为的影响;并通过万能材料试验机、动态热机械分析仪(DMA)和热失重分析仪(TGA)研究环氧树脂固化物的力学性能和热性能。结果表明,以MOEA为固化剂的环氧树脂(MOEA40)比以DDM为固化剂的环氧树脂(DDM30)具有更好的黏度-温度特性,在宽的温度区间(60~140℃)表现出低的黏度(0.2~3.5Pa·s)。固化工艺处理后,MOEA40的固化物表现出了优异的力学性能,其弯曲强度为147MPa,拉伸强度为89MPa,比DDM30的固化物的弯曲强度(134MPa)和拉伸强度(80MPa)分别提高了9.7%和11.2%。此外,MOEA40的固化物还具有高的玻璃化转变温度(168℃)和初始分解温度,在氮气条件下,其失重5%的温度为367℃。     

油溶性低熔点合金纳米微粒的研制

由于液体金属具有很高的内聚能,要使合金液滴纳米化和在有机介质中高度分散,则必须使合金液滴表面钝化或对液滴表面进行修饰,本技术采用外力作用在有机溶剂中直接分散熔融的合金来制备油溶性合金纳米微粒,将大大降低金属和合金纳米材料生产成本,提高金属和合金纳米材料制品的生产量.……