轴承钢的生产和发展

简要介绍了有关发达国家轴承钢的生产技术、装备和质量水平。通过对某些化学元素和夹杂物对轴承钢性能的影响的分析,提出了改善轴承钢性能的相应措施。     

上海一钢（集团）公司发展规划的构想

根据上海一钢（集团）公司的现状以及产业结构、技术装备水平的评估，探讨了一钢集团的发展战略，提出近期发展以坚持挖潜革新改造，提高整体实力为目标，在已组建集团公司的情况下，长远统筹规划，建设合理快畅高效的钢铁物流体系，实行集约化经营生产的构想。     

国内轴承钢的生产现状及发展

介绍了2002年国内高碳铬轴承钢的产量及品种结构，评述了国内轴承钢生产工艺装备、质量状况和发展方向。     

轴承钢的发展

经过100余年的努力,国际上轴承钢已发展成标准系列化,按其用途可分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等品种。发达国家将轴承钢生产和科研的重点放在高效、优质和低成本上,采用高速度、高质量的专业生产线制造轴承钢。我国已成为轴承钢生产大国,但轴承钢的品种、规格     

轴承钢钢种系列的发展状况

经过100多年的开发,国际上轴承钢已形成高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、中碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等系列.轴承钢的相关技术已达到成熟水平,且采用专业生产线制造各类轴承钢.中国轴承钢的产能已达200万t/a,但在品种、标准、实物质量、专业生产方面存在较多问题.世界轴承钢的发展方向是:钢材纯洁度的超纯化(O Ti≤10μg/g)和钢中碳化物的充分均匀化,以及制造成本的不断降低;特殊工况条件下的长寿命轴承钢品种的开发.     

滚动轴承钢冶金质量与疲劳性能现状及高端轴承钢发展方向

本文首先介绍了以GCr15为代表的第一代轴承钢、以M50和M50NiL为代表的第二代轴承钢、以Cronidur30和CSS-42L为代表的第三代轴承钢的发展历程,提出了以轻质化为特征的第四代轴承合金发展方向;通过对传统轴承钢的冶金质量和疲劳性能等归纳分析,提出了大颗粒夹杂物和碳化物细质化与均匀化的轴承钢冶金质量控制方向,揭示了轴承钢接触疲劳的夹杂物控制机制和碳化物控制的2种不同抗疲劳机制;通过对传统轴承钢GCr15的超高纯冶金质量控制工艺技术与定量表征技术的国内外最新进展,提出了超高纯与等向性的高端轴承钢冶金质量控制发展方向;通过对轴承钢GCr15和CSS-42L的基体和碳化物超细化的整体热处理技术与表面渗碳技术研究,创新研发出双细化热处理和表面超硬化热处理,从而将轴承钢GCr15的室温接触疲劳寿命提高到5倍和10倍以上。文章最后针对轴承钢的冶金质量与性能进行了检验检测技术分析,指出定量检验检测技术的应用是高性能轴承钢的重要保障。     

宝钢集团上海五钢有限公司“合金模块材料专业生产线工程”竣工投产

经国家经贸委批准进行的上海五钢有限公司“合金模块材料专业生产线工程”(简称“合金模块工程”)重点技术改进项目日前竣工投产。     

我国轧钢生产现状及发展战略的思考

1.钢材产量现状 1.1 钢材产量有较大幅度的增长 1989年我国钢产量突破6000×10~1t,居世界第4位;同时钢材产量达到4859×10~4t,比1980年增长了78.90％。目前,我国钢材日产量13.3×10~4t,超过1949年全年总产量13×10~4t。钢材进口量有所下降,1985年进口钢材1964×10~4t,1989年下降到820×10~4t,下降了58.25％。 1.2 钢材供应紧张没有得到根本缓解“六五”期间,我国国民生产总值年均     

蒂森克虏伯钢公司将建造新的高炉

德国蒂森克虏伯钢公司（以下简称TKS）正计划使其位于杜伊斯堡-汉堡地区的铁水生产基地实现现代化。作为这项计划的一部分，该公司准备开始建造新的8号高炉，并更换9号高炉的炉衬（该高炉的内容积为1833m^3）；同时还准备关闭有41年历史的4号高炉（容积为2030m^3），并将其作为备用的生产设备。这项计划的总投资为3.4亿欧元，预计到2008年完成。     

含硼冷轧无取向硅钢的研制

研究了钢中Si、Al、B对冷轧无取向硅钢磁性的影响。试验结果表明采用以硼代铝法生产中等牌号冷轧无取向硅钢，可解决成品表面纵条纹问题。     

限制淬透性轴承钢的整体感应加热—表面淬火技术

论述了限制淬透性轴承钢制造的铁路轴承内套圈采用整体感应加热-表面淬火处理的工艺要点及处理工艺与组织性能的关系。该工艺处理的套圈获得表层为马氏体,心部为珠光体的优良强韧性组织和表层大于3mm的压应力层,套圈的疲劳寿命得到有效提高。     

模具钢的市场和发展

阐述了模具钢的涵义、性能、现状及与发达国家的差距，根据各行各业及国民经济“十五”规划的要求，提出了发展模具钢的一些基本想法和对策建议。     

中国特钢生产的竞争力与可持续发展

介绍当今世界特殊钢发展的态势及新动向,论述中国特殊钢的发展前景及面临的挑战,探讨了用户对特钢材料提出的新要求及传统特钢材料新的进展和新动向。最后,提出宝钢特钢的可持续发展的基本对策。     

轴承钢应用SiAlBa合金脱氧及去夹杂物的研究

利用SiAlBa合金对轴承钢进行了脱氧实验,结果表明采用该合金处理轴承钢时,钢中的全氧迅速降到一稳定值;对试样检验发现,最终钢材上无含钡点状夹杂,而且钢中的残余夹杂得到很好的变性,细小的夹杂呈弥散、均匀分布。实验结果和分析认为,SiAlBa合金有强的脱氧和去夹杂能力,不仅因为钡是很强的脱氧剂,而且钡有很强的夹杂物变性能力,使之生成液态夹杂从而聚集上浮排除。     

稳定冷轧轴承钢带球化退火工艺

对冷轧真空精炼轴承钢带的球化退火工艺进行了试验，并探讨了冷轧和热处理工艺对球化的影响，得出了较为理想的球化退火工艺和退火后的性能，并取得了较好的经济效益。     

冷轧晶粒取向硅钢的生产及市场动态分析

就国内外取向硅钢的生产、消费、市场占有情况作了简要介绍 ,并对国内外在取向硅钢产品产量、质量、品种及技术创新方面的差距作了简要分析。     

日本高附加值线材生产工艺及品种概况

介绍日本高附加值线材的生产与品种概况:神户制钢非常注重全程管理,采用超洁净钢生产工艺,开发出6大Only One线材产品,其中汽车发动机阀门用弹簧钢占据世界份额的50%。新日铁住金积极参与下游线材加工厂商的产品设计开发,并进行必要的设备升级,研发出DLP在线冷却工艺,开发了省略热处理线材系列、高强度线材系列等产品。JFE在斯太尔摩冷却方法的基础上,开发出与铅浴淬火具有相同冷却能力的喷雾冷却技术,并在世界上率先使之装备化,研发了高强高韧性硬线材TMP系列、低碳高强度线材TNH系列、非调质中碳钢线材TBH系列等线材产品。     

冶金产品的工艺技术水平和质量标准

本文集中论述了冶金工艺技术及其质量验收标准的关系，进一步论述了质量标准与实物质量之间在数量级上的愈来愈大的差别，这是市场激烈竞争的必然产物。因此，仅仅满足于现成质量标准作为目标，将贻误大事。     

台湾合金钢不锈钢考察交流简记

记述上海市金属学会代表团赴台考察合金钢与不锈钢生产,并与台湾同行进行技术交流的情况;介绍了台湾中钢、华新丽华、烨联、东和等四家公司(厂)不锈钢和H型钢生产的装备和技术水平以及经营情况,论述了不同不锈钢冶炼工艺路线的适用条件。