大型有载调压整流变压器常见故障分析与处理

近年来，随着电解铝厂建设的不断发展，有载调压整流变压器的应用已十分普遍，其容量也呈上升趋势，但由于整流设备的价格、质量等方面的原因使得大型有载调压整流变压器的质量事故时有发生、影响了电解铝厂的正常生产。本文就其常见故障进行了具体的分析并提出了处理意见。     

110kV直降式自耦调压变压器在铝电解整流电源中的应用

本文介绍了铝电解负荷对整流电源的技术要求,通过对几种典型调压整流变压器接线方式的优缺点进行了分析和比较。详细论述了直降式自耦调压变压器的结构特性,技术要求及铝电解整流机组的基本参数选择。通过对１１０－１２２０ｋＶ中性点直接接地供电系统运行特性的论述,着重分析了１１０ｋＶ直降式自耦调压变压器在中性点绝缘和中性点接地运行情况下,自耦调压变压器一次,二次单相对地短路的情况。结合铝电解的负荷特点,叙述了１     

整流变压器有载分接开关过渡电阻烧毁事故的分析及预防

整流变压器属大型设备，其有载调压开关属频繁操作设备，由于制造、装配、维护原因易造成故障。本文通过一起事故提醒设备管理人员加强检修规程的实施。     

220kV第三绕组调压整流变压器在连铝公司的应用

连城铝业有限责任公司13.5万t新系统为国家环境治理及节能降耗技改工程。该系统采用220kV第三绕组调压整流变压器。本文就该系统在连铝的应用，从理论和实践两方面阐述了调压整流变压器结构容量小，节能、高效等优点，认为具有很好的推广和使用价值。     

晶闸管整流弧焊电源主变压器的优化设计

介绍了一种用于弧焊电源主变压器的优化设计方法,计算了变压器的基本电量,确定了主变压器铁心及绕组设计方案,借助计算机优化,得到了体积小、质量轻、成本低的主变压器。     

整流变压器保护设置的特殊性

有载调压整流变压器由于其结构的特殊性，使其保护设置与普通电力变压器有限大的差别，正确理解两者的差别，才能使保护设置正确可靠，避免事故的扩大。     

基于PLC的有载分接开关控制器的研制

本文介绍了一种基于PLC的有载分接开关控制器，该控制器可以显著提高控制系统的可靠性。简化系统接线，同时，通过PLC的通信端口与上位工业控制计算机相连，可以方便的实现远程监控。     

有载调压开关在铝电解供电系统中的运行及故障分析

有载开关担负着铝电解供电运行中的正常调压任务，本文着重分析了有载开关的构造和运行特点，并根据工作实际分析了运行中易发生的故障和检修故障判断及处理方法。     

铝电解厂整流所送电前的准备工作及主要试验项目的技术探讨

铝电解厂整流所送电前的准备工作及试验工作，是保证一次送电成功，长期稳定安全运行的重要环节。单体供配电设备试验项目、继电保护调整、空载试验、均流试验，每一步必然按国家验收规范要求进行。而空载试验和均流试验又是全面考核、试车投产运行的关键，要根据具体条件，制定采用不同的试验方案。在试验前，进行有关数据的估算，对试验可能出现的关键数据要事先做到心中有数，试验中必须注意观察、分析、记录各项数据，及时发现问题，找出事故原因及解决办法。     

一个值得电解铝厂重视和采用的冰晶石替代方法

本文从冰晶石-氧化铝熔盐电解法(即霍尔-埃鲁法)的理论基础入手,简要分析了工业铝电解质的组成及过量电解质的产生原因,建议国内铝厂重视过量电解质的循环利用,逐步减少并替代冰晶石的使用,参与全球范围的过量电解质交易,有效盘活资源,降低新电解槽启动成本和生产成本。     

浅谈电解铝生产环境污染治理

分析比较电解铝预焙槽和侧槽两种生产工艺的技术经济指标、污染控制技术效果和对环境污染的程度及范围,认为预焙槽生产工艺属电解铝清洁生产工艺,对环境污染的程度和范围大大减少,今后铝厂必须优先采用清洁生产工艺,推广利用市郊和能预焙槽,同时配备干法净化设备,限期改造甚至无任何治理措施的铝厂从而减轻环境污染。     

略谈铝厂供电与节电

从直流供电技术的发展和铝厂安全供电的主要环节，谈铝厂供电。铝工业的发展与直流供电技术的不断发展与提高休戚相关。铝电解的特殊性突出了铝厂安全供电的重要性。从铝玫的峰谷用电节约电费、降低铝电耗、提高电解槽绝缘水平及整流效率的测试谈铝厂节电。降低铝电耗主要包括降低电解槽热损失、降低效应损失以及降低辅助、公共用电等。提高电解槽各部位绝缘水平，减少槽漏电损耗。通过对整流效率的准确测试，提高整流设备的利用率，创造良好的经济效益。     

集中建设大型电解铝用预焙阳极工厂浅议

根据我国铝工业发展的现状及预焙阳极生产状况,提出了集中建设大型铝电解用预焙阳极工厂的必要性能可行性。     

电解铝厂附加土方之研究

对电解铝厂附加土方产生的及其由此对工厂建设带来的影响进行了论述。结合工程设计的实践，对建、构筑物和设备基础附加土方、道路、堆场及挡土培的附加土方，管网的附加土方，土壤松解产生的附加土方进行了研究。提出了电解铝厂设计中附加土方的参考数据，供设计及施工中参考。     

铝厂污染物治理及环境保护

论述了铝电解生产中污染物的生成量，并通过氟平衡的分析，寻求降低氟化盐消耗的潜力；电解烟气治理技术、装置、设备的优化选择；根据国家颁布的环保法，综合国内外情况，分析和探讨了氟污染的总量控制，提出自焙槽环保达标的技术改造方案。     

薄板高强铝合金LY12CZ焊接工艺参数的优化

从力学角度出发，通过调整焊接温度场，控制焊缝及近缝区的应力应变发展，实现了高强铝合金LY12CZ薄板的低应力少变形无热裂焊接。运用正交试验设计来安排试验、筛选因子，并用一次回归正交设计调优运算优化因子的匹配，找到了影响铝合金薄板焊接变形的主要因子和最佳工艺参数匹配，揭示了主要工艺参数对减小变形效果的影响规律。     

铝电解槽废阴极的性能研究

测试了废阴极的杂质含量和理化性能。试验研究了废阴极的中碎和细碎性能,探讨了废阴极的破碎性能与杂质含量之间的变化关系。     

滤波器在铝厂中的设计及应用

铝厂电解负荷是当地电力系统主要的谐波源,大量的谐波电流注入电网,造成电网电压波形畸变,供电质量下降,严重危害企业的用电设备。谐波滤波装置是治理电力系统谐波污染和节约电能量有效措施。在针对铝厂电解负荷产生的谐波特点基础上,充分研究了特征谐波和各种非特征谐波形成及三次谐波及其整奇数倍谐波出现的理论根据等,确立滤波器的设计原则,并介绍了接线方案及保护、运行方案等。开发设计的谐皮滤波器运行可靠,滤波效果显著,经济和社会效果明显。     

提高铝厂经济效益的几项措施

本文从理论和实际上说明降低铝用阳极净消耗(Nc)会提高电流效率(CE)、增加铝产量(P)、降底电耗(W)和提高阳极使用周期；延长槽平均寿命可降低槽大修费用、焙烧和启动费用、增加铝产量、提高铝质量、减少停槽期间电流空耗和减少废内衬对环境的污染；采用刨炉机刨炉以缩短槽大修周期。采用上述措施会提高铝厂经济效益。