芳烃抽提装置节能措施

通过分析兰州石化公司芳烃抽提装置各部位能耗,采取停用抽空器、降低分馏塔回流比、降低抽提水循环量、优化工艺参数等节能措施,取得了较好的节能效果,装置能耗由开工初期的4.16 GJ／t降至3.48 GJ／t。采取节能措施后每年可降低加工成本约732万元,经济效益显著。     

提高芳烃抽提装置的经济效益

泛塔问题严重影响了甲苯塔的操作,采用高效塔盘并作了其它一些改进后,不仅改善了甲苯塔的操作,而且增加了芳烃抽提装置的能力。     

芳烃抽提装置的扩能改造

介绍中国石油兰州石化分公司石油化工厂105kt／a芳烃抽提装置的汽油加氢扩能改造目的、内容和效果。改造后处理加氢汽油的能力由原来的9．5t／h提高到了13．5t／h,日增产三苯62t。装置运行平稳,苯的纯度不小于99％,甲苯的纯度不小于98％,混合二甲苯的纯度不小于85％。设备投资小,经济效益明显,预计年增经济效益3069万元。     

芳烃抽提装置溶剂环丁砜劣化因素探讨

溶剂环丁砜劣化现象是近年来国内芳烃抽提装置较普遍的问题。本文芳烃抽提装置的生产实际出发，通过对环丁砜抽提操作的温度、真空度、水，添加剂等因素的分析，找出环丁砜劣化的原因系系统性相关因素所致，温度和氯离子浓度对其影响特别敏感。因此，在芳烃抽提装置运行过程中加强对溶剂系统热源温度、水系统的氯离子的控制十分重要，同时对系统中真空度、添加剂、原料杂质以及再生塔运行状况的影响也不可抱视。希望能引起从事环丁砜     

芳烃抽提溶剂性能的研究

用色谱法研究了溶质芳烃和烷烃组份在６０ ℃、不同含水量的三甘醇、四甘醇、环丁砜和Ｎ－ 甲酰吗啉溶剂中的比保留体积,求得各溶质的无限稀释活度系数、溶质在溶剂中的分配系数、各溶剂对芳烃和烷烃组份的选择性和溶解能力。结果表明,Ｎ－ 甲酰吗啉溶剂抽提芳烃的综合性能优于其它溶剂。     

芳烃抽提装置改用四乙二醇醚溶剂简况

到目前为止,已有15个芳烃抽提装置改用四乙二醇醚为溶剂,主要好处是降低公用设施费用、提高芳烃回收率和增大装置处理量。改换所需投资很小,停工期短,往往仅公用设施费用的降低这一项就值得改换溶剂。理想的芳烃抽提溶剂应具有高处理能力、高选择性、高热稳定性、低腐蚀性、低价格、低毒性、高密度和易于同烃类分离等特性,而四乙二醇醚可说是具备了这些特性。据联合碳化物公司宣称,该溶剂可处理     

镇海炼化股份公司芳烃抽提装置国产环丁砚溶剂使用总结

介绍了镇海炼化股份公司４０万ｔ／ａ芳烃抽提装置大比例使用国产环丁砜溶剂的生产情况及产品质量,进一步肯定了国产环丁砜的质量及性能完全可以替代进口。     

劣质溶剂树脂脱氯技术在芳烃抽提装置的应用

针对某石化公司炼油厂芳烃车间抽提装置溶剂系统Cl~-富集和溶剂老化造成溶剂pH值降低,设备腐蚀加剧,影响装置长周期稳定运行的问题,采用某石化研究院专利技术,建设一套劣质环丁砜溶剂树脂脱氯设施作为解决方案。树脂脱氯设施投用后溶剂系统氯质量分数由投用前的9. 26μg/g降至3. 0μg/g,减缓了溶剂系统Cl~-的富集,抑制了设备的腐蚀,从而保证装置长周期平稳运行。     

芳烃抽提装置溶剂回收塔重沸器E415故障浅析

连续重整芳烃抽提单元溶剂回收塔C406底重沸器三次泄漏，造成抽提多次停工，经过对泄漏现象及采取措施后的效果的研究和对比，对泄漏的原因进行了分析。     

芳烃抽提法优化乙烯联合装置的裂解原料

根据裂解和结焦反应理论,分析了石脑油裂解反应中芳烃结焦过程的规律,研究了石脑油族组成与乙烯收率的关系,选择了用于计算乙烯联合工艺装置综合能耗的统一基准。在石脑油中烷烃和环烷烃含量相同或相近的条件下,降低石脑油的芳烃含量可提高乙烯收率并减少结焦。在不增加工艺装置和设备的前提下,提出了优化裂解原料的前抽提乙烯联合装置工艺流程(简称前抽提流程),即先将石脑油送芳烃抽提装置分离出芳烃,再将抽余石脑油送裂解炉生产乙烯。选择低能耗芳烃抽提技术,可使前抽提流程总能耗低于常规乙烯联合装置工艺流程的总能耗。     

DMF法丁二烯抽提装置溶剂系统结焦原因分析及对策

分析了二甲基甲酰胺(DMF)法丁二烯抽提装置溶剂系统结焦原因.提出改进化学品的加入量和加入方式,特别是使用新型阻聚剂JD-A249后,装置溶剂系统运行周期得到延长并取得可观的经济效益.     

二元溶剂萃取分离重油中芳烃的机理

石油重质馏分油中含有多种烃结构组分,如链烷烃、环烷烃以及不同环数芳烃,采用极性溶剂萃取分离工艺可以实现不同组分的分离,但一元溶剂萃取的精制油收率低、芳烃萃取选择性较差。以减压馏分油为原料,糠醛为主溶剂,含羟基的极性调节剂PR1为副溶剂,开展一元溶剂、二元溶剂单段萃取实验,通过对主溶剂溶解度参数的调配,提升溶剂萃取分离不同烃组分的效果。结果表明,与一元溶剂相比,二元溶剂对三环及以上的芳烃萃取选择性提升率超过100%,用一种新的基团贡献法计算了6种模型分子的溶解度参数,发现各芳烃的萃取选择性随芳烃溶解度参数的增大而增大。考察了不同PR1加入量的二元溶剂萃取效果,结合二元溶剂溶解度参数变化与溶剂核磁共振氢谱(¹H-NMR)化学位移变化,发现溶剂体系氢键作用的变化是溶剂萃取效果产生差异的根本原因。     

900kt/a芳烃抽提装置的标定及其分析

对中国石油广西石化公司900 kt/a芳烃抽提装置的设计和标定数据进行了对比分析。标定结果表明,标定原料中苯和甲苯含量超出设计范围,使苯-甲苯分离单元操作上限弹性达到115%,烯烃摩尔分数达0.94%,装置仍运行平稳,各项技术指标达到或超过合同规定值,产品质量均超过国标优级品指标,装置标定能耗低于42.81 kg/t的设计能耗。这些均表明,装置设计合理,具有较强的原料适应性。     

芳烃抽余油生产植物油抽提溶剂技术

介绍了芳烃抽余油生产溶剂油的工艺技术现状,探讨了两种不同工艺技术路线生产植物油抽提溶剂的可能性,并考虑目标产品和投资等因素,推荐了芳烃抽余油生产植物油抽提溶剂相关技术方案,生产出高质量的植物油抽提溶剂。     

ADV高效塔盘在芳烃抽提装置改造中的应用

介绍了ADV微分浮阀塔盘的结构特点及其在芳烃抽提装置改造中的工业应用情况。实践证明，在塔径、塔高、塔盘数不变（塔体利旧）的前提下，用ADV微分浮阀塔盘代替传统浮阀塔盘，可以使分馏塔的生产能力提高25％以上，操作弹性完全能够满足产品分离精度要求，适宜在装置扩能改造中使用。     

采用水洗方式降低炼油厂脱硫装置的溶剂损失

炼油厂脱硫装置的溶剂消耗量是影响操作成本的重要因素，如何在生产过程中降低溶剂损耗是节省装置操作费用的重要措施。文章介绍了干气和液化气脱硫采用水洗过程以降低溶剂损耗的方法。     

加氢装置的腐蚀与防护

论述了加氢装置高温高压H2+H2S腐蚀、高压空冷器的NH4Cl+NH4HS结垢腐蚀以及装置停工期间连多硫酸应力腐蚀开裂的特点和易发生腐蚀的部位,并介绍了针对各种类型腐蚀宜采取的相应防护措施。     

论催化装置主风机的纵联差动保护

叙述了炼油厂催化装置主风机采用纵联差动保护的工作原理,结合现场施工中遇到的具体问题,总结出了影响纵联差动保护可靠运行的原因及判断和排除故障的方法,指出了为保证纵联差动保护正确运行应注意的事项。     

加氢裂化装置工艺设备的腐蚀分析和防护措施

对首套国产化加氢裂化装置工艺设备加工高硫油的腐蚀状况进行了分析,对防护措施进行了探讨,并为该装置的安全运行提出了建议。