渐开线齿轮范成加工的可视化方法

从齿廓成形原理和齿轮加工过程的角度,分别以VB和AutoCAD提供的VBA为编程工具,对渐开线齿轮的范成加工可视化方法及实现手段进行了探讨.     

计算机模拟范成实验的原理与设计

介绍了齿轮范成加工的计算机仿真方法.阐述了计算机仿真所依据的机械原理以及相应的编程技术,并与原范成实验比较后提出了取代原实验的设想.     

齿轮范成计算机仿真系统

用Visual Basic6.0语言编程模拟齿轮加工,并在一定范围内合理修改齿轮模数m,齿数z,压力角α,变位系数x等参数后通过观察运行结果来比较正变位,零变位,负变位齿轮的差异,通过连续范成加工动态地柜拟出齿条刀具工齿坯的过程,通过步进范成加工任意控制齿条刀具加工齿坯的过程。     

齿轮范成的计算机仿真

本文介绍应用Ｆｏｒｔｒａｎ语言编制程序，用以计算绘图所需的齿轮范成参数，并形成一个ＡｕｔｏＣＡＤ能接受的命令文件。然后用所编写的Ａｕｔｏ，ＬＩＳＰ程序实现刀具和齿坯的范成运动和刀具的切削运动。可实现任意模数、任意齿数、不同压力角及不同变位系数齿轮的切削仿真。     

基于范成法虚拟加工技术的渐开线齿轮建模研究

以包络原理为理论基础,结合CATIA先进的工程知识模块及几何体的布尔运算功能,利用虚拟的标准齿条刀具,完成渐开线齿轮范成法虚拟加工,建立了具有完整齿廓特征的精确渐开线齿轮模型。该方法为齿轮的建模提供了一个新思路。     

齿轮齿廓范成过程的计算机动态仿真

通过计算机对齿轮齿廓范成过程的动态仿真,可形象地看到不同参数下齿轮的范成过程,加工后的齿形以及有无根切形象,克服了齿廓范成仪做实验时,参数不能改变的局限性,基本满足现代化教学要求。     

齿轮范成CAI课件的研制

目的 为方便学习《机械原理》课程的齿轮传动章节并用于计算机虚拟实验教学。方法 基于Au-toCAD完成了能够形象地、直观地反映齿轮范成加工CAI课件。结果与结论 实践证明，它能使学生在短时间内，更有效地掌握齿轮传动的理论与实践内容。     

渐开线齿轮范成加工的三维仿真

利用Java3D技术开发了渐开线齿轮范成加工仿真软件。通过建立齿轮范成的三维参数化模型,对齿轮范成加工的运动过程进行动态的仿真,实现了程序的Web访问功能。     

渐开线齿轮齿廓范成实验的计算机仿真

在机械设计教学实践中 ,根据现代教学的需要 ,对传统的机械式范成实验进行了创新 ,用C语言编程开发了渐开线齿轮齿廓范成实验的计算机仿真软件 ,改进了其不足之处 ,取得了满意的效果 ,促进了教学改革的发展 .     

半展成法收缩齿等顶隙准双曲面锥齿轮副设计

研究了用半展成法加工的收缩齿等顶隙准双曲面锥齿轮副的设计方法，以求提高齿轮重迭系数、承载能力和传动平稳性。     

插齿刀重磨及重磨时调整方法分析

从展成刀具切削面形成入手,根据重磨时保持形状和尺寸不变的原则,建立了切削部分的模型,分析了刀具安装参数对刃磨及刀具使用的影响,以插齿刀为例,分别论述了以刀具后面,前面及任意面为基准实现刃磨时调整原理和方法,并附有图例.得到了展成刀具结构和具体生产条件,选择适当的调整方法,可保证满足刀具重磨要求.     

齿轮故障诊断的神经网络方法

以齿轮振动信号的时域特征作为神经网络输入,齿轮的主要故障形式作为神经网络输出,利用经ＢＰ算法训练后的该网络对齿轮故障进行诊断,取得了较好的效果。     

齿轮范成仪的改进

对目前国内一些大专院校采用的齿轮范成仪结构和使用上的缺陷进行了分析,并对其结构作了改进.效果很好;同时也为制造新的齿轮范成仪提供了参考.     

Computer Simulation on Quasi-ellipsoidal Gear Transmission

ＣｏｍｐｕｔｅｒＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｎＱｕａｓｉ－ｅｌｌｉｐｓｏｉｄａｌＧｅａｒＴｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎＬＩＧｕｉｘｉａｎ；ＬＩＵＬｉｐｉｎｇ；ＬＩＨｕａｍｉｎ；ＢＩＺｈｕｍｉｎｇ李瑰贤，刘俐平，李华敏，毕诸明（Ｄｅｐｔ．ｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥ...     

基于Java3D技术的渐开线齿轮范成仿真

利用Java3D技术开发了渐开线齿轮范成加工仿真软件。通过建立齿轮范成的三维参数化模型,对齿轮范成加工的运动过程进行动态的仿真,实现了程序的Web访问功能。     

机构的计算机动态数字模拟

机构的工作过程是一个随机过程,为研究这一过程,近年来人们提出了统计动力学。根据输入量的概率特征和系统本身的特征求算输出量的概率特征是统计动力学最重要的问题。模拟技术为解决上述问题提供了极好的方法。模拟就是利用计算机进行实验研究。本文讨论了利用蒙特卡罗法进行机构数字模拟的基本方法,结合起重机起升机构的模拟实例进行了说明。给出了实例的主程序框图,并对其结果进行了简单比较说明。     

喷射沉积成型工艺仿真研究

针对喷射沉积成型工艺过程中的各种影响因素，通过数值模拟进行了分析，提出了有关数学模型，分析了微滴飞行过程中的冷却、温度变化、固化以及沉积物长大形状等，并给出了有关参数。