酸性化学镀镍工艺条件优化研究

以硫酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,采用复合络合剂在酸性条件下对45钢镀件进行化学镀镍,在硫酸镍浓度、次亚磷酸钠浓度、醋酸钠浓度、络合剂A浓度、镀液pH值和镀液温度等单因素实验的基础上,以镀层沉积速率为指标,用正交设计法对酸性化学镀镍工艺进行了系统优化,结果表明,最佳施镀条件为:硫酸镍浓度35 g/L,次亚磷酸钠浓度30 g/L,络合剂A浓度10 g/L,镀液pH值6.0。在此条件下镀件的镀层沉积速率高达17.38μm/h,且其质量符合国家相关标准。     

纳米碳化硅复合化学镀镍-磷合金工艺

以硫酸镍为主盐,次磷酸钠为还原剂,在铁基体上进行了化学镀Ni-P-纳米SiC.研究了镀液温度、pH及硫酸镍质量浓度对镀速的影响,得到较佳工艺条件如下:硫酸镍24～26 g/L,次磷酸钠20～35g/L,柠檬酸10～20 g/L,醋酸钠10～15 g/L,丁二酸钠2～4 g/L,纳米SiC粉体0.6g/L,pH 4.1～...     

钨合金表面化学镀镍工艺

以硫酸镍为主盐、次磷酸钠为还原剂、柠檬酸钠为主络合剂,在钨合金表面进行化学镀镍。通过正交实验发现,pH对沉积速率的影响非常显著。并结合实际生产确定了最佳工艺条件为:30g/L的硫酸镍,25g/L的次磷酸钠,20g/L的柠檬酸钠,温度85℃,pH4.0。讨论了施镀时间对沉积速率与镀件外观的影响,以及稳定剂硫脲与加速剂氟化钠对沉积速率和镀液稳定性的影响。通过X射线衍射图证实该镀层为Ni-P合金。采用SEM及EDS分别对镀前、镀后及热处理3种样品的微观形貌及镀层成分进行了分析与比较,结果发现,经700℃热处理后的镀件表面不存在晶界和明显的缺陷,最为均匀、致密。浸泡实验表明镀后热处理样品耐蚀性最好,镀后样品次之。该镀液稳定,制得的镀层结合力良好。     

次磷酸钠化学镀铜工艺的研究

用次磷酸钠取代传统化学镀铜中的甲醛作为还原剂,研究了化学镀铜的基本工艺,揭示了络合剂(酒石酸钾钠)用量、次磷酸钠用量对铜沉积速度的影响。确定了最佳工艺条件为酒石酸钾钠质量浓度15 g/L,次磷酸钠质量浓度30 g/L,镀液的pH值为11左右,温度65℃。     

铝合金化学镀Ni-P-B的研究

以二甲基胺硼烷（DMAB）为还原剂,在铝合金上获得了化学镀镍低磷低硼镀层,研究了硫酸镍、次磷酸钠、DMAB、络合剂、pH值和稳定剂对镀层的沉积速度、显微硬度和微观形貌的影响。通过正交实验和单因素实验,确定了最佳工艺配方为：24g／L硫酸镍,适量DMAB,12g／L次磷酸钠,3mg／L硫脲,30mL／L络合剂。所获得的化学镀镍镀层中P、B、Ni的质量分数分别为：1．8l％、0．26％和97．93％。该镀层与基体的结合力良好,硬度在550～710Hp。范围内,在铝质活塞上应用获得了满意的效果。     

影响镍铜合金电镀层成分的因素

研究了以柠檬酸钠为配位剂的硫酸盐体系中影响镍铜合金镀层成分的因素.镀液基本组成及工艺条件为:六水合硫酸镍100 g/L,五水合硫酸铜10g/L,柠檬酸钠70g/L,硼酸30g,氯化钠6g/L,温度55℃C,pH 4.5,电流密度3A/dm2.结果表明:镀层中铜含量随主盐硫酸铜和配位剂柠檬酸钠含量的增大而增加,随电流密度...     

Ni-Sn-P合金化学镀的工艺参数研究

普通碳钢进行Ni-Sn-P合金化学镀,分别考察了施镀温度、主盐与还原剂浓度比（Ni/P）、主盐浓度、pH值等工艺参数对镀层厚度、硬度、孔隙率、耐腐蚀性的影响,得出最佳镀液配方和工艺：主盐硫酸镍25g/L,SnCl48.34g/L,还原剂次亚磷酸钠37.5g/L,选用复合配体酒石酸钾钠7.5g/L,柠檬酸三钠17.5g/L,乳酸32.5g/L,加速剂丁二酸16g/L。镀液温度为85℃,pH为4.6。     

涤纶纤维表面化学镀镍–磷工艺研究

以涤纶纤维的增重率和电阻为指标,研究了镀液组成、pH、温度、涤纶装载量和施镀时间等对化学镀镍–磷的影响,得到涤纶化学镀镍–磷的最佳工艺条件为:柠檬酸钠10 g/L,硫酸镍20 g/L,次磷酸钠8 g/L,乙酸钠15 g/L,镀液pH为6.0~6.2,温度80°C,装载量9 g/L,时间10~15 min。采用最佳工艺对涤纶纤维化学镀镍–磷后其增重率约为19%,电阻约为10Ω/cm。     

玻璃基体碱性化学镀镍-磷合金工艺研究

研究了玻璃基体上化学沉积Ni-P合金的工艺条件,讨论了碱性化学镀镍过程中硫酸镍、次磷酸钠和柠檬酸钠的质量浓度,温度以及pH对镀层沉积速率的影响,获得较佳工艺条件如下:硫酸镍30 g/L,次磷酸钠25 g/L,柠檬酸钠10g/L,温度45 ℃,pH=9.在此条件下获得的镍-磷合金镀层含磷3.2%,属于低磷镀层.采用氯化钯滴定法测得镀液的稳定时间达到30min.     

化学镀非晶态镍-磷合金的研究

以沉积速度和镀层中磷含量为评价指标,通过实验分别考察了硫酸镍质量浓度、硫酸镍与次磷酸钠的摩尔比、pH、温度及EDTA-2Na对化学镀镍-磷合金的影响。实验结果表明,当硫酸镍质量浓度为20～30g/L、n(硫酸镍)∶n(次磷酸钠)为0.25～0.40、络合剂总质量浓度为35g/L(其中EDTA-2Na为2.5～10.0 g/L),θ为86～90℃、pH为4.6～5.0时,沉积速度为11.87～14.00μm/h,镀层中w(磷)为10.2%～12.0%;镀层X-射线衍射图谱显示出非晶态结构所具有的典型"馒头峰"。     

屋面防水胶板的研制

采用PVC和丁基再生胶混合经高温融炼﹑室温混炼的二阶共混改性工艺生产出高性能﹑低价格的屋面防水胶板。研究了PVC掺量﹑配合剂以及填料的添加量对胶板性能的影响﹐并通过一系列工艺实验和配方试验﹐提出了生产该制品的合理配方以及适当的工艺条件。     

纳米ATO浆料分散性能的影响因素研究

采用硅烷偶联剂对纳米掺锑二氧化锡(ATO)粒子表面进行化学改性,将纳米ATO粉体分散于蒸馏水中制备成纳米ATO浆料,研究了分散剂种类,分散剂用量,硅烷偶联剂,硅烷偶联剂用量,分散时间和pH等参数对ATO纳米浆料分散效果的影响。当采用硅烷偶联剂KH560,其用量为浆料总质量的0.8%;嵌段型分散剂3275,其用量为浆料总质量的0.6%;pH=10时,可制备分散性能良好的纳米ATO浆料。     

纤维对苯酚的吸附性能研究

研究了自制的纤维对苯酚的吸附热力学特性,测定了不同温度下的吸附等温线,结果显示,纤维对水溶液中的苯酚有较高的吸附能力,吸附过程符合Langmuir和Freundlich方程,吸附焓变为正值,表现为吸热的吸附过程。     

水的硬度对反渗透膜结垢的影响研究

当反渗透进水硬度过高时,容易污堵膜,需要采用预处理进行软化,文章研究了进水在经过双碱软化之后,硬度下降60％,但产水电导率和COD与没有经过软化时相比较没有大的变化,都能够达到很高的去除率.最重要的是膜的污堵状况得到了很大的改善,使得膜的清洗周期延长到没有软化前的三倍.     

玻璃器皿口部积瘤的研究

玻璃器皿口部积瘤的研究曾孝宇，张建国，徐洪福（天津轻工业学院３００２２２）ＳｔｕｄｙｏｎｔｈｅＫｎｏｔｏｎｔｈｅＭａｒｇｉｎｏｆＧｌａｓｓｗａｒｅ￥ＺｅｎｇＸｉａｏｙｕ；ＺｈａｎｇＪｉａｎｇｕｏ；ＸｕＨｏｎｇｆｕ（ＴｉａｎｊｉｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆ...     

用于热熔胶的聚酰胺树脂合成组成与性能关系的研究

采用二聚酸、共聚酸、乙二胺与哌嗪合成出可用于热熔胶的二聚酸型聚酰胺 (PA)树脂 ,研究了上述合成组成与PA树脂基本性能 ,如软化点、拉伸强度、玻璃化温度与熔融粘度等之间的关系 ;同时也探讨了合成组成对PA树脂用作热熔胶时的剪切强度、剥离强度等的影响。     

探讨敲击检测技术在复合材料无损检测中的应用

本文根据纤维增强复合材料的特性,列出了损伤的主要类型和产生原因;对适用于复合材料制品的无损检测敲击技术进行探讨;对敲击技术的基本原理、方法分类、适用范围进行介绍;对传统敲击法和数字敲击法进行比较;总结敲击法的未来发展状况。     

MLPB在橡胶改性中的应用初探

简要介绍了马来酸酐化聚丁二烯(MLPB)在软木填充丁腈橡胶制品和丁基橡胶配方改性中的应用效果。研究表明,MLPB能在一定程度上提高有机填料与橡胶基体之间的界面结合强度；同时，也能有效地提高IIR胶料的自粘性能和撕裂强度等性能指标。     

苯酚在介孔材料上的吸附性能的研究

采用软模板剂方法分别合成了二维六方（p6mm）结构的有序FDU-15介孔聚合物和硅基介孔材料SBA-15。通过XRD、SEM、氮气吸脱附等测试手段对材料的结构、孔笼等进行了表征。考察了FDU-15和SBA-15吸附水溶液中苯酚的吸附行为,研究了不同温度下水溶液中苯酚的静态吸附,随着温度的升高吸附量增大。Langmuir和Freundlich方程能够对苯酚在FDU-15上的吸附性能进行很好的拟合。     

凹凸棒粘土对铀吸附性能的研究

用酸和热处理对凹凸棒粘土进行改性,研究了凹凸棒粘土对铀的吸附性能,确定了5％HCI酸活化和400℃热活化的样品具有最好的吸附性能,铀的去除率分别达到92．8％和94．95％,吸附量分别为37．11mg偿和37．90mg／g。