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通过步进电机控制系统方案比较,论证了应采用微型计算机控制步进电机,并选择了混合式步进电机作为本控制系统的主要伺服驱动装置。通过对步进电动机控制程序设计,实现了用软件对步进电机进行升/降速控制。 相似文献
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介绍了数控机床进给伺服系统的组成和分类,重点对合肥中宝机械制造有限公司的一台S1系列数控机床进行改造,选用了合肥工业大学的GL2000数控系统,配置了安川伺服电机和驱动器,整个系统运行可靠,达到预期的设计改造要求。 相似文献
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FANUC数控系统在自制车床数控改造中的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
我国有大量的车床采用落后的手工操作方式,效率低,能耗高,工人的劳动强度大,因此,对普通车床进行技术改造是刻不容缓的事情。介绍了一种自制车床数控化改造的方案,重点介绍了车床的电气系统改造。改造后车床在零件加工精度及加工效率等方面都有明显的提高。 相似文献
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介绍了在保留右刀架机械结构和操作功能不变的基础上对C5225立式车床的进给系统进行数控化改造。左刀架采用滚珠丝杠、伺服电机和一级齿轮减速,并利用SINUMERIK 802D数控系统的半闭环控制实现左刀架的X轴和Z轴联动控制,机床改造后,扩大了机床的加工范围,同时提高了生产效率和加工精度。 相似文献
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CW6140车床数控改造研究 总被引:1,自引:1,他引:0
将CW6140型车床改造成经济型数控机床,并且实现了纵向最小指令值:0.01mm/脉冲,或者0.008 mm/脉冲,或者0.005 mm/脉冲。横向最小指令值:0.005 mm/脉冲,或者0.004 mm/脉冲,或者0.0025 mm/脉冲。机床定位精度±0.015 mm,机床空载启动时间t=30 ms,最大纵向进给速度为1 m/min。 相似文献
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我国目前机床总量庞大,老式机床众多。随着生产的技术和要求的增高,部分企业引进了数控生产线,但是大多数制造行业生产、加工装备的绝大多数是传统的机床加工的产品。普遍存在着质量差、品种少、挡次低,因此需要对普通车床进行改造,只要找出主要的技术难点,解决关键技术问题,就可以争取最大的经济和社会效益。 相似文献
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CA6140型普通车床的数控化改造 总被引:1,自引:0,他引:1
以CA6140型普通车床的数控化改造为例,阐述车床数控化改造的方案、工作原理,说明如何改造现有的普通车床,指出设计数控系统的方法和步骤,为企业进行数控化技术改造提供了一种途径。 相似文献
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以超精密车床的主轴开发为目标,虚拟样机技术为基础,完成了超精密车床的主轴结构设计。通过三维建模,利用Pro/E软件的Mechanism模块对整个机构进行运动学分析和运动仿真,既保证了超精密车床主轴传动的准确性,也大大提高了设计效率。利用该方法可以使设计人员快速、直观地对超精密车床主轴运动机构进行优化设计,降低机床的研发成本,提高机床的可靠性。 相似文献