森吉米尔可逆轧机卷取机钳口改造

针对森吉米尔可逆式轧机在轧制过程中,卷取机的钳口变形、塌卷等故障,对卷取机钳口进行改造,实施后消除此类故障,得到很好的应用效果。     

1250轧机卷取机液压钳口故障诊断及技术改造

通过对1250轧机机组的卷取机液压钳口故障诊断和原因分析,并对钳口油缸的活塞进行了技术改造,最终实现了轧机卷取机液压系统更换维修与1250轧机机组的正常维护检修时间同步,从而大幅度地提高了轧机作业时间,取得了较好的经济效益．     

带钢可逆冷轧卷取机兼作开卷机的改造

针对某厂冷轧带钢卷取机兼作开卷机存在的穿带不便尤其运行偏移不稳的问题,2006年改造了酸洗和轧机的有关设备:酸洗卷取机增加了自动对中装置和功能,确保卷取带钢整齐划一;轧机增加了摆动导向辊等,方便开卷穿带.     

冷轧机组卷取系统的缺陷分析及优化改造

莱钢1500mm冷轧机组卷取机由于卷筒中楔形块的设计不合理,导致设备故障率较高。将原来的铜质楔形块改成42CrMo,改造楔形块结构及润滑油路,增设轧机卷筒冷却装置,改造轧机挤于辊,改造后设备运行状况良好,生产作业率提高了10％。     

钢带的卷取计算

1、绪言冷轧带钢轧机、热轧带钢轧机及带钢连续酸洗设备等过程作业线的尾部或始端,要使用卷取机和开卷机。卷取机的卷筒在卷取过程中,由于钢带的张力作用,随着卷取的     

大规格特殊钢棒材连轧生产线设备改造

分析了石钢公司第一轧钢厂大规格特殊钢棒材连轧生产线设备存在的问题并进行了创新性改造,解决了连轧机接轴能力不足、棒材不易上冷床、砂轮锯夹紧装置故障多、棒材易在辊道上产生划伤等问题,满足了生产工艺要求,降低了故障时间和设备维护费用。     

钢带大张力卷取机用新型钳口装置

本实用新型涉及钢带大张力卷取机上的钳口装置。其解决目前存在的压紧螺栓易松动,甚至折断而停机,活动钳口条易被拉弯等不足。措施：其主要由棱锥轴、扇形板、钳口和、油缸活塞、活动钳口条、复位弹簧、油管组成,     

钢带大张力卷取机用新型钳口装置

专利号：200820066725．0 专利权人：武汉钢铁（集团）公司 本实用新型涉及钢带大张力卷取机上的钳口装置。其解决目前存在的压紧螺栓易松动，甚至折断而停机，活动钳口条易被拉弯等不足。措施：其主要由棱锥轴、扇形板、钳口、油缸活塞、活动钳口条、复位弹簧、油管组成，其在于钳口和在扇形板上固定后的整体形状为倒梯形；     

热带钢厂的现代化改造

前不久,荷兰霍戈文公司同斯罗曼西马克设备制造公司签定了一项改造该厂2235mm热宽带钢轧机的两台卷取机的合同。在这之前,斯罗曼西马克公司已经对该轧机的粗轧机进行了现代化改造。     

张力卷取机活动支撑和张力装置的改造

一、问题的提出连续酸洗机组尾部的浮动张力卷取机是将酸洗后的带钢卷成大卷,尔后送往轧机的设备。它包括卷取机本体、浮动装置、卸卷装置和活动支撑,同时在卷取机     

鞍钢1700热轧生产线技术改造浅析

为解决鞍钢1700工艺设备老化落后等问题,2011年对生产线部分设备进行了技术升级改造。本文介绍了本次技术改造的具体方案及开发应用的新技术。     

钢卷卷取助卷器影响酸洗钢生产的故障分析

武钢酸洗轧机联合机组为生产酸洗钢而增加了涂油功能,导致助卷器出现震动、噪声及皮带辊轴承易烧毁等问题。对产生上述问题的原因进行了分析,并提出了相应的解决办法。通过对卷取机扩径瓦的改进、皮带辊子轴承及皮带的改型,使得酸洗钢得以正常生产。     

铸铁机改造实践

按北营钢铁(集团)公司炼铁系统异地改造的要求,针对北营公司现有两台铸铁机存在问题,对铸铁机生产能力、驱动功率校核、平面布置、铁水罐倾翻装置、拉铁小车、机后铁块冷却方式等进行了改进设计,并实施了搬迁改造。     

140钢管水压试验机结构及调试问题处理

钢管水压试验机是用来对钢管进行综合检查的设备,在冶金企业中是必不可少的。由于设备本身涉及机械、液压、电气、水系统等各个执行元件及控制,除却设备结构外,设备的调试也是比较复杂的。本文介绍了140钢管水压试验机的结构,现场调试过程,并介绍了常见问题的处理方法。     

7.63m焦炉Proven系统概述及典型故障处理

首钢京唐公司7.63m焦炉采用"单个碳化室压力调节系统",简称Proven系统,此系统可以解决碳化室压力波动而导致焦炉冒烟和碳化室长时间负压而影响焦炉寿命问题。Proven系统由压力控制器、气缸等10部分组成,它针对焦炉生产中的推焦、装煤、结焦三个过程进行相应控制,从而达到对整个焦炉生产压力的控制。在日常生产过程中,Proven系统经常出现故障,但是通过局部改造及定期巡检维护可以减少故障的发生,保证焦炉的正常生产。     

短应力线轧机轧制精度影响因素分析

影响短应力线轧机轧制精度的因素很多,例如:轧机刚度、轧制工艺、控制系统等。主要针对轧机刚度对轧制精度的影响进行分析,阐述了轧机径向刚度、轴向刚度和其它一些制造装配误差累积对短应力线轧机轧制精度的影响,在此基础上,提出了一些如何提高短应力线轧机轧制精度的建议,对短应力线轧机的设计起到一定的指导作用。     

二手大棒材轧机的改造

针对苏钢于20世纪90年代引进重建的二手大棒材轧机,在工艺、加热炉、电控及自动化等方面进行一系列的改造。与大电炉冶炼生产线配套形成了一条现代化的特钢棒材生产线。     

高线轧机在线监测及故障诊断系统的应用和问题

介绍了高速线材轧机在线故障检测系统的结构原理和应用效果,重点分析了高线生产线上监测设备及测点的选择原则及标准,归纳了高线轧制设备的故障类型和表现特点。指出了基层对线监测系统使用经验积累和对系统利用效率的问题,并对钢厂设备监测及管理提出了建议。     

宝钢特冶厂30号电渣炉用滑动导电装置缺陷分析及改进

宝钢特冶厂30号电渣炉原有的滑动导电装置存在缺陷,对生产、人身安全、成本都造成了不良影响,必须对其进行改造。现使用安装在导电杆上的多组滑动导电组件将电流输入到导电杆,每层导电组件采用弹簧压紧与导电杆表面接触的复合铜电刷的方式。改造后的滑动导电装置大大提高了用电效率和安全性,减少了打弧和过热的可能性,减少备件费用,方便装卸维修。     

中速磨辊皮断裂故障分析与维护

针对磨辊皮断裂故障,对故障原因进行了细致分析后,从强化检修、确保检修质量和生产操作入手,采取有针对性维护措施,摸索和积累了宝贵的经验,遏制了故障的发生,确保设备的正常运行。