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我公司3台Φ2.2×7m生料磨,利用选粉浓度理论,对该粉磨系统进行了以下技术改进,使产量从28t/h提高到30.5t/h。主要改进:(1)增加研磨体装载量1.5t,并采用了六级配球;(2)将Φ4m离心式选粉机的8块长度为300的小风叶改成4块长400的小风叶;(3)在磨尾排气管与袋式除尘器之间增设一台离心式引风机,以增加磨内通风量;(4)增加磨尾提升机的料斗数量,借以提高运送能力。提高磨机产量的几项改进@李涛$山东苍山县泉山水泥有限公司
@王春雷$山东苍山县泉山水泥有限公司 相似文献
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1引言我公司年生产水泥60万t,共有1台Φ3m×9m水泥磨和3台Φ2.2m×6.5in水泥磨。其中Φ3m×9m水泥磨台时产量的高低直接影响全公司的产量和效益。该水泥磨1993年7月份试生产,主要生产425R型普通硅酸盐水泥,设计台时产量33t/h。1995年以前台时产量一直在35t/h左右,自1995年以来,我们对该粉磨系统进行了多次改造,使其台时产量目前稳定在40t/h左右,有了显著提高。ZI艺流程及工艺技术参数该粉磨系统是由rp3mxgin球磨机与di3m离心式旋风选粉机组成一级闭路粉磨系统。由熟料、混合材(粉煤灰质)和石膏三组分微机配料,磨尾收尘风机… 相似文献
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我公司水泥粉磨采用Φ2.2m×6.5m球磨机配Φ3.5m离心式选粉机,产量一般在12~14t/h,筛余4%~6%,选粉效率在60%以下。2001年3月,我公司对用于水泥磨的Φ3.5m离心式选粉机进行改造。改造方案是采取以原Φ3.5m离心式选粉机为母体,根据新型无级变速笼式选粉原理进行改造的方案。原选粉机结构见图1,需拆除的部件有大风叶、小风叶、回风叶、撒料盘、挡风板组件、减速器、电动机和上筒体。图1Φ3.5m离心式选粉内部结构需保留部件有:下锥体、立轴、立轴套筒、过桥、下料锥斗和回料锥体;增加的部件有:… 相似文献
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Φ4m离心式选粉机存在的问题及对策 总被引:3,自引:0,他引:3
1工艺设计方面的问题1.1工艺系统选型不尽合理以Φ2.2m×6.5m磨机组成的粉磨系统为例,通常该系统选用Φ4m离心式选粉机,磨尾提升机多为HL400型斗式提升机,配套回粉螺旋输送机为Φ400型,磨尾除尘器选用风量大多在8000~10000m3/h之间。这种工艺选型设计在过去磨机产量较低(一般水泥磨12t/h、生料磨16t/h)时是适应的,而现在通过不断的改进,磨机产量普遍提高了,其相应的配套设备选型规格就小了,导致系统不配套。给系统设备改进也带来了较大问题。1.2喂料设置不当在现今水泥生产中,粉煤灰的添… 相似文献
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离心式选粉机小风叶的改进殷宪平山东省肥城市建材公司水泥二厂(271600)我厂一台Φ4m选粉机与Φ2.2m×7m生料磨配套使用。通过一年的使用发现存在许多问题。因该选粉机的细度调节是用增减小风叶的数量来控制的,即细度粗时增加小风叶;细度细时减少小风叶... 相似文献
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1公司生产概况我公司拥有5台机立窑生产线和1条1000t/d的新型干法回转窑生产线,设计生产能力为70万t;水泥粉磨系统主要有1台Φ2.2m×6.5m带离心式选粉机的闭路磨(以下简称5号磨),1台Φ3m×11m带O-Sepa-1000N型高效选粉机的闭路磨(以下简称6号磨)和1台Φ3m×11m磨内选粉的开路磨(以下简称7号磨)。其中5号磨台时产量一般为15t/h,6号磨台时产量为45t/h,7号磨台时产量为35t/h。在水泥生产控制过程中,我们习惯于通过稳定熟料、混合材的质量以及入磨物料的搭配等方面来提高水泥的稳… 相似文献
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正0前言江山南方水泥有限公司现有两条熟料生产线和6台水泥磨,年生产熟料240万t,年生产水泥450万t。其中两台Φ4.2m×13m水泥磨(~#1、~#2水泥磨)配套Φ160-140辊压机双圈流粉磨系统于2009年建成投产。投入运行的前三年,两台磨机台时产量一直偏低,电耗高。2012年3月开始,围绕降低两台Φ4.2m×13m水泥磨工序电耗进行改造,经过近3年的持续改善,水泥磨台时产量有了较大幅度的提升,电耗 相似文献
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山东联合王晁水泥有限公司Φ4.6 m×(9.5+3.5)m中卸磨生料制备系统于2005年4月投产,2006年磨机台时产量平均达到210 t/h,超设计台时产量30 t/h.本文对该系统的生产与管理进行总结,仅供参考. 相似文献
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1改造的原因我厂有4台Φ3.5m离心式选粉机,生料制备、水泥制成各2台,选粉效率一直在45%~50%之间的较低水平徘徊。循环负荷过大,导致磨机产量不高,Φ2.2×6.5m磨机,生料在20t/h左右,水泥在14t/ h左右。2002年,针对影响离心式选粉机选粉效率的几个主要因素,通过比较和借鉴旋风式选粉机选粉机理的优点,我们对离心式选粉机进行了简单易行的旋风选粉的高效改造。 相似文献
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我公司5 000t/d生产线于2009年10月投产运行,其中两台Φ4.2m×13m水泥磨配辊压机及高效选粉机组成了联合粉磨系统。在投产初期,水泥磨台时产量在140t/h左右,而设计能力为160t/h。公司在未改变水泥磨系统设备及工艺的情况下,通过加强熟料的管理,显著提高了水泥磨的台时产量。 相似文献
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四台Φ3.8×12m水泥磨系统粉磨P·O42.5水泥台时产量62t/h,综合电耗39kWh/t.为此,对水泥磨系统进行诊断,针对原材料输送、水泥磨结构及钢球级配、原材料水分控制等工艺设备进行系统改造,使水泥磨台时产量提高到65t/h,综合电耗降低至34kWh/t,粉磨能力得到显著提高. 相似文献
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球段混装提高水泥磨的产量 总被引:1,自引:0,他引:1
我公司有5台Φ3m×9m圈流水泥磨,生产P·O525水泥(掺加5%石灰石)时平均台时产量33 6t/h,1998年1月改为生产P·L425水泥(掺加22%石灰石)平均台时产量下降到24 3t/h,球耗和电耗大幅度增加.为了提高产量、降低电耗,我们通过物料相对易磨性试验,对水泥磨研磨体配比进行了球段混装的粉磨对比试验,其粉磨效果比较好.我们将其应用在Φ3m×9m圈流水泥磨机的生产上,取得了很好的经济效益. 相似文献
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0前言
山东鲁碧建材公司现有一台Φ3.5×13m磨机,台时产量为70~80t/h,比表面积350m2/kg。磨机台时产量低,粉磨电耗高,混合材的掺量比较少,水泥的成本比较高。后公司委托江苏兴诚公司对该粉磨工艺线进行XCM复合式磨内选粉专利技术改造,提高磨机单机产量、降低粉磨电耗、多掺混合材,从而降低水泥成本。 相似文献
山东鲁碧建材公司现有一台Φ3.5×13m磨机,台时产量为70~80t/h,比表面积350m2/kg。磨机台时产量低,粉磨电耗高,混合材的掺量比较少,水泥的成本比较高。后公司委托江苏兴诚公司对该粉磨工艺线进行XCM复合式磨内选粉专利技术改造,提高磨机单机产量、降低粉磨电耗、多掺混合材,从而降低水泥成本。 相似文献
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1存在问题2005年3月,我们在山东金鲁城水泥有限公司调研时发现水泥制成车间(Φ4 m×13m水泥磨、闭路粉磨系统)存在以下问题:(1)台时产量低。实际平均台时产量在85~90t之间,虽然达到了磨机设计产量,但与其他厂家同规格的水泥磨机相比台时产量要低出10~15 t。 相似文献
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我公司原有Φ2m×11m开流磨机3台,生产熟料粉和混磨水泥;Φ3m×11m圈流磨机(下称4号磨系统)1台,生产矿渣粉。随着矿渣粉销量的提高,为缓解供应不足的现状,增加P·S32.5矿渣水泥的产量,降低水泥的生产成本,提高经济效益,公司决定在4号磨系统北部新建1套Φ2.6m×13m开流磨系统(下 相似文献