炉前分析数据实时传输与管理系统的开发

本文通过建立炉前分析数据实时传输与管理系统，可将炉前分析数据及时准确地传输到各生产现场。并利用计算机技术实现了在线采集数据，自动检索排序，打印分析报告，查询等管理手段的智能化。     

电缆隧道温度检测与监视系统的应用

介绍了CTM—3型电缆头温度检测与监视系统的构成及原理，以及在攀钢动力厂五年来的运行效果。     

再谈末期高炉操作

笔者曾在《炼铁》1999年第3期上以“末期高炉操作”为题写了一篇文章,主要从冷却壁的维护、炉体寿命的延长等方面讲末期高炉操作,这次想结合笔者1996年3月在宣钢的演讲,主要从控制煤气流分布、保持顺行、稳定炉温等方面再谈谈末期高炉操作。     

6000m^3／h制氧机应用I／AS集散控制系统

以Ｉ／ＡＳ集散控制系统在杭钢６０００ｍ３／ｈ制氧机组上的应用为例，介绍了其硬件配置、硬件功能及软件功能．     

安钢炼铁厂的炉前管理

简要地介绍华能淮阴玫微机数据采集装置的概况，对系统硬件的配置结构及功能均作了较为细致的论述。通过对系统主要功能的应用情况及实际使用中出现的问题的分析，指出这套系统的不足这外，提出改进措施。     

减少体力劳动的焦炉自动化装置

1 前言焦化厂除了焦炉机械(如推焦车、装煤车、挡焦车和熄焦车)司机外,一般还需要若干名户外操作人员。原1号焦炉工作人员的标准岗位见图1。工作人员由8人组成,其中包括3名焦炉机械司机和五名户外操作人员。     

唐钢二炼铁厂2号高炉达产实践

唐钢二炼铁厂２号（１２６０ｍ＾３）高炉在设计及生产中借鉴了１号高炉的经验，在设计上作了一些重要改进；高炉投产后，在操作上寻求合理的基本操作制度，针对设备出现的问题及时组织技术攻关，进行设备改造，使２号高炉投产后１０个月即突破设计能力。     

BSSF滚筒法渣处理机在江西长力转炉上的应用

对BSSF钢渣处理技术原理与工艺进行了分析,介绍了江西长力转炉结合现场实际情况,对BSSF滚筒法渣处理机组进行的工艺优化和设备改造,通过优化和改造,钢渣的处理能力得到了大幅的提升;同时采用处理后炉渣返回转炉利用,取得了替代(部分)石灰的效果.     

首钢1号高炉的强化操作

本文简述了首钢１号高炉的炉型与设备状况，分析了该炉强化冶炼过程，认为提高原燃料质量是强化冶炼的必要条件，合理的操作制度是使状况长期稳定顺行和获得较好冶炼效果的基本保证。     

高炉操作线在昆钢五高炉的运用

昆钢五高炉运用高炉操作线明确了降低焦比、深挖潜力的方向，采用提高风温、富氧量、喷煤量等技术手段强化操作，降低了消耗，提高了产能，同时提升了高炉冶炼水平，取得了较好的技术经济指标。     

安钢高炉实现高风温操作的措施

安钢炼铁厂对高炉热风炉及其它工艺设备进行了改造，采用了小高压、富氧、加湿鼓风等技术，并加强上、下部调剂，在高炉顺行基础上逐步实现了定风温，全风温操作，风温突破１０００℃。     

施韦尔根2号高炉的规划,建设,投产后首批操作结果

蒂森钢公司施韦尔根厂的２号新高炉按计划于１９９３年１０月２８日投产。这项工程的审批过程历时２年半，实施时间为１９个月。本文将介绍新高炉的技术方案、建成所需的规划和实施阶段、投产和现已获得的操作结果。     

上钢一厂750m^3高炉生产实践

上钢一厂750m~3高炉是1991年3月投产的。投产后,因原燃料质量差、高炉设备故障率高以及高炉操作制度处于摸索阶段,高炉的生产技术指标一直处于较低水平。高炉炉况长期不顺,塌料、坐料频繁,致使炉墙脱落严重,不得不于1995年10月9～26日进行中修。中修后,由于重视精料工作和积极探索适宜的高炉操作制度,高炉的各项生产技术指标有明显改善(中修前后的生产技术指标比较详见表1),1996年上半年的利用系数达2.01,焦比488kg/t,煤比93kg/t。现初步总结如下。     

鹿岛3号高炉操作状况

一、引言日本高炉技术的显著进展之一是已建成4000米~3以上超大型高炉而且生产正常。1976年,鹿岛3号高炉点火,这是当时世界上最大的高炉。当时预计这座大型高炉的炉龄可达6～7年,总产量为2000～3000万吨,单位炉容平均产量为5000～6000吨。高炉炉龄主     

产量提高途径分析

在设备条件、现场操作环境等没有发生变化的情况下,邯钢中板厂从2003年7月份开始,产量直线上升。从操作环境的改善和操作技术水平的提高两方面出发,简要介绍了邯钢中板厂提高机时产量,达到增加产量创造良好经济效益的目的。     

转炉冶炼模式化操作技术的开发和应用

介绍了柳钢转炉厂冶炼模式化操作技术开发的过程，以及模式化操作实施后取得的效果。     

日本高炉操作指标

波兰Silesian技术大学开发出一种投资较小，设备简单的减少电弧炉污染的技术，并已取得欧洲专利(专利号91109184．1-)。     

日本高炉操作技术的进步

日本高炉操作技术的进步据《铁钢》总期８１期１９９５年第４期Ｐ２５５～２５６报道，日本近１０年间，在经济萧条及内需扩大的变化过程中，在大幅度缩减生产高炉座数的基础上，高炉以稳定、高弹性操作和降低生铁成本为目标积极进行高炉操作技术的开发。在经济萧条减产时...     

南钢2号高炉操作浅析

1 高炉状况 南钢2号高炉到1995年4月份为止已生产4年,产铁3000t/m~3,处于炉役后期,其特点是:正常操作炉型,有效容积扩大;易形成边缘管道,炉况不稳;高炉本体冷却壁漏水,炉墙易粘结;高炉附属设备严重老化;10个风口“死区”大,炉缸不活跃,易堆积。