麦草化机浆过氧化氢漂白的研究

初始白度为２６．５％的麦草ＣＭＰ，使用双氧水漂白时，两段漂的效果优于单段漂，且段间不经洗涤的漂白效果较好；而二段漂的效果又不及三段漂。麦草ＣＭＰ双氧水单段漂时，ＮａＯＨ与Ｈ２Ｏ２的最佳比值为０．１４－０．２９，当双氧水的用量在４％－１４％范围内，白度的增长呈直线关系。     

脱果胶试剂在全棉秆化机浆漂白中的应用

摘要：通过原子吸收分光光度计（FAAS）对原料中金属离子含量进行定量分析．以果胶酸钙为模型物,考察氢氧化钠、草酸钠等脱果胶试剂对棉秆皮部的果胶脱除及化学成分的影响,进而探讨改进全棉秆化机浆成浆性能的方法．实验结果表明：各脱果胶试剂与果胶酸钙模型物反应速率的关系为VNa2C2O4 〉VNa3PO4 〉VNaOH;用3％草酸钠进行皮部预处理,棉秆皮部果胶脱除率可达到53．72％．对全棉秆化机浆漂白结果显示,当温度90℃、草酸钠用量3％的预处理条件下,以6．5％NaOH和11％H2O2制得全棉秆化机浆白度可以达到76．2％,尘埃度可降至50．10mm^2/m^2．     

大麻全杆化机浆H2O2漂白

大麻全杆化机浆经Ｈ２Ｏ２单段漂白后，其白度和物理强度明显增加，达到二号凸版纸标准，漂白纤维变得更柔软，纤维表面变得更整洁，主要发色基因双键和共轭羰基被破坏，芳族邻羟基酮和聚木糖Ｃ＝０键及甲氧基等被消除．     

甲脒亚磺酸(FAS)漂白碱性过氧化氢化机浆(APMP)的研究

对新型漂白剂甲脒亚磺酸(FAS)漂白碱性过氧化氢化机浆(APMP)进行了实验研究，探讨了FAS用量、NaOH和FAS用量比、浆浓、漂白温度和时间对漂后纸浆白度的影响，得出了该漂白过程的最佳工艺条件：FAS用量0．6％，FAS与NaOH用量比2，漂白时间60min，漂白温度70℃，漂白浆浓10％。漂后纸浆白度可达62．3％(SBD)，白度增值9．2％(SBD)。     

柞木磺化化机浆的研究（Ⅱ）：本色柞木磺化化机浆的漂白

为了确定柞木磺化化机浆 (SCMP)的可漂性及较适宜的漂白工艺条件 ,并对配抄新闻纸做初步探讨 ,进行了柞木SCMP的H2 O2 漂白研究。研究结果表明 ,影响漂白的各因素显著程度是H2 O2 用量 >漂白时间 >漂白温度。在H2 O2用量 2 %、温度 5 0℃、时间 12 0min的最佳条件下 ,可使柞木SCMP的白度升高 17.7% ,最终白度达 5 0 .2 %SBD。用漂后浆配抄新闻纸 ,其配比是漂白针叶木浆 2 0 % ,杨木磨木浆 6 4% ,柞木SCMP16 % ,手抄片抗张指数为 2 4.5 3N·m/g ,白度为 5 5 .8%SBD ,达到 2号新闻纸的国家标准。     

柞木磺化化机浆的研究(Ⅱ)——本色柞木磺化化机浆的漂白

为了确定柞木磺化化机浆 (SCMP)的可漂性及较适宜的漂白工艺条件 ,并对配抄新闻纸做初步探讨 ,进行了柞木SCMP的H2 O2 漂白研究。研究结果表明 ,影响漂白的各因素显著程度是H2 O2 用量 >漂白时间 >漂白温度。在H2 O2用量 2 %、温度 5 0℃、时间 12 0min的最佳条件下 ,可使柞木SCMP的白度升高 17.7% ,最终白度达 5 0 .2 %SBD。用漂后浆配抄新闻纸 ,其配比是漂白针叶木浆 2 0 % ,杨木磨木浆 6 4% ,柞木SCMP16 % ,手抄片抗张指数为 2 4.5 3N·m/g ,白度为 5 5 .8%SBD ,达到 2号新闻纸的国家标准。     

100％红麻全杆化机浆试制新闻纸的研究

在实验室条件下,将红麻全杆在2％NaOH、5％Na_2SO_3、温度140℃、保温时间30分条件下预处理,然后经实验盘磨机三段磨浆,抄出了组织均匀、吸收性良好的纸页,其物理性能指标除平滑度外都达到或超过了新闻纸的国家标准,本研究为生产上采用红麻抄造新闻纸提供了依据。     

竹子磺化化机浆(SCMP)H_2O_2漂白的研究

本文研究了竹子磺化化机浆(SCMP)在 H_2O_2漂白时的反应动力学,并就其发色基团的脱除机理进行了探讨。结果表明:竹子 SCMP 浆 H_2O_2漂白表现出与木材机械浆相似的反应性。竹子 SCMP 浆 H_2O_2漂白初始反应速率很快,此后渐趋平缓。提高漂白浓度,增加药品用量有利于浆中发色基团的脱除。确立竹子 SCMP 浆H_2O_2漂白动力学方程为:—dC_R/dt=k[H_2O_2]~(0.89)[OH]~(0.18)C_R~(5.25)     

微波辐射NaClO漂白麦草浆的研究

本实验研究的目的是利用微波辐射加速麦草浆漂白和提高白度,减少漂白剂对环境的污染及对纸浆中纤维素的损伤,有效提高纸浆的质量.经实验表明,微波辐射替代水浴加热应用于NaClO纸浆漂白是一种切实可行的方法.其最佳工艺条件是微波辐射功率240 W,辐射时间2.5 min,NaClO用量4.2%,NaOH用量1%,在此条件下纸浆白度可达61%1SO以上.     

红麻全杆化机浆的制备

用红麻制取化学浆可生产中高档纸或纸板,但化学浆得率低,并且废液需要处理。对红麻全秆化学机械浆进行了研究,以提高红麻原料的利用率,减少废液污染负荷。采用NaOH作为红麻生产化机浆的化学处理剂,通过正交试验确定了红麻全杆NaOH化学机械浆制浆的适宜条件:温度80℃,处理时间40min,NaOH用量8%。经过机械处理后成浆的得率为84%,紧度为0.609g/cm3,撕裂指数为13.84mN.m2/g,环压指数为0.13N.m/g,打浆度为42°SR,耐折度为253.5次,成浆可以抄造瓦楞原纸。     

麦草浆电化学漂白的研究

对麦草浆电化学漂白的工艺及可行性进行了初步探讨．以氯化钠、水在一特制的电解槽内使电解与漂白反应一次完成,并考察了漂白过程中氯的产生与消耗的动态情况．结果表明,电化学法漂白减少了制漂等一系列工序,得到的麦草浆白度高,降解少,漂白废液可以循环使用,特别在减少漂白用水及降低污染负荷等方面具有明显的优势,是一项有前途的漂白新技术．     

毛竹爆破浆H2O2漂白的研究

研究了毛竹爆破浆(SEP)的H2O2漂白工艺，实验表明漂白的适宜工艺条件为漂白温度80℃、30％浆浓、漂白时间2h；当H2O2用量为3％时，漂后白度可达55．0％(SBD)，白度增幅达24．9个百分点；继续提高反应温度、延长反应时间及采用二段漂白对白度的提高贡献不大。此外通过红外光谱分析了H2O2用量和反应温度对自度影响的内在机理。     

麦草浆次氯酸盐连续漂白工艺的研究

分别研究了常规和高温次氯酸盐漂白麦草浆的最佳工艺，并对高温状态下的H和HP管道连续漂白进行了探讨，结果表明，高温HP漂白可浆麦草浆漂白至73．5％ISO，与传统的H段漂白相比具有漂白时间短（仅12min)，白度相近，成纸物理强度相当等优势，但返黄值低（1．3），适合采用管道漂白，漂白浆满足抄制各类中低档文化，生活用纸的需要。     

麦草烧碱蒽醌浆无氯漂白的研究

本文对麦草烧碱—蒽醌浆无氯漂白工艺和机理作了研究，纸浆经过Ｐａ／ＯＰ—Ｐａ／Ｐ１—Ｐ２流程漂白，可以漂到８０％以上的白度，其漂浆粘度、物理强度等指标均优于ＣＥＨ漂浆。氧漂前采用酸预处理，有利于选择性脱木素，提高白度，改善纸浆粘度，降低硬度。ＩＴ—ＩＲ差谱分析说明漂白过程中木素结构单元的裂解和溶出。     

红麻浆及麦草浆配抄成层纸的研究

将红麻浆和麦草浆按长短纤维组份不同比例进行混合配抄和分层配抄的对比试验 ,结果表明分层结构抄片在白度及稳定性、形稳性以及表面强度等方面具有一定的优势:A     

NaOH-AQ麦草浆木聚糖酶漂前预处理工艺的研究

用法国马赛大学提供的一种木聚糖酶对NaOH-AQ麦草浆进行了漂前预处理，对预处理的条件进行了探讨，优选出了最佳的工艺参数。     

麦草绿液法制造可漂化学浆工艺的研究

本文研究了用绿液法制造麦草可漂化学浆的合适工艺及条件。结果表明:采用烧碱法绿液和硫酸盐法绿液均可以在适当的条件下制得合格的麦草可漂化学浆;两种绿液法浆的主要性能指标与几种常规的碱法浆相近,其黑液的燃烧值也在3000kcal/kg以上。     

毛竹爆破浆H_2O_2漂白的研究

研究了毛竹爆破浆 (SEP)的H2 O2 漂白工艺 ,实验表明漂白的适宜工艺条件为漂白温度 80℃、30 %浆浓、漂白时间 2h ;当H2 O2 用量为 3%时 ,漂后白度可达 5 5 .0 % (SBD) ,白度增幅达 2 4 .9个百分点 ;继续提高反应温度、延长反应时间及采用二段漂白对白度的提高贡献不大。此外通过红外光谱分析了H2 O2 用量和反应温度对白度影响的内在机理     

麦草绿液法制造可漂化学浆蒸煮机理的研究

本文对麦草绿液法制浆过程中的纤维发离点、脱木素反应历程等进行了研究，研究结果表明；麦草绿液法制浆条件下达到纤维分离点时纸浆具有较ＫＰ法、ＡＳ－ＡＱ法高的Ｋａｐｐａ值；蒸煮过程中木的反应历程可分为三个阶段，蒸煮温度１４０℃以前为大量脱木素阶段；１４０℃至蒸煮最高温度１６５℃并保温６０ｍｉｎ时为补充脱木素阶段；１６５℃时保温６０ｍｉｎ以后保温９０ｍｉｎ至蒸煮结束，为溶出木素的再沉淀吸附阶段。     

亚铵法红麻,麦草浆配抄挂面牛皮箱纸板试验研究

本文首先对红麻及麦草的化学组分进行了分析,通过亚铵法对红麻、麦草浆配抄挂面牛皮箱纸板的蒸煮、打浆抄片工艺进行了实验研究。结果表明:以红麻和麦草为原料采用亚铵法制浆可以抄造出符合部颁标准的挂面牛皮箱纸板。