对旋式通风机内部流动数值模拟及分析

以设计的对旋式通风机为模型,利用Fluent软件对风机进行性能仿真,模拟风机在不同流量时的内部流场。通过流道内速度矢量图、背风面压力图和整体流线图分析得出:随着流量的减小,风机内流场逐渐恶化,叶顶泄漏涡流、级间旋涡逐渐增大,影响区域逐渐增大。     

矿用对旋式轴流风机的气动噪声数值模拟

由于风机的气动噪声在风机噪声中占有绝对优势,通过对矿用对选轴流风机的内部流场进行气动噪声数值模拟,对风机在一般工况和失速工况下的气动噪声进行了比较分析,并得出了相对的噪声值,为分析比较风机的气动噪声以及风机降噪提供了依据。     

轴流风机内部通流流动的数值模拟

利用FLUENT流体计算软件对一轴流式通风机的内部流场进行了数值模拟研究,分别对风机的4种流量工况进行了单独的计算。计算结果表明随着流量降低,通风机首先是在叶尖区产生旋涡,有部分流体回流,和机壳产生冲击,造成通流面积减小,这是轴流式风机产生失速和喘振的根本原因。     

基于内部流动数值模拟的对旋风机设计

通过流体力学专业计算软件Fluent模拟2种方案:(1)前级叶片为圆弧板形、后级叶片为机翼形;(2)前级为机翼形、后级为圆弧板形,获取风机流动的一些重要参数。通过对比,发现第2种方案的流场更优、风机效率更高。从而依据第2种方案设计对旋风机。     

KDF型对旋轴流式局部通风机

对旋轴流式局部通风机作为解决煤矿井下长距离通风的设备，已越来越被人们认可。原煤炭工业部安全司将其作为重点推广产品，用国补资金为有关矿务局添置了部分对旋轴流式局部通风机。目前，煤炭系统推广应用的对旋轴流式局部通风机有多种型号。在使用过程中存在的主要问题是容易烧毁电机。根据对邯郸矿务局的调查，通风机的电机只能使用几个小时。针对这种情况，我们在KDF型对旋轴流式局部通风机设计中，采取了特殊措施，基本上避免了使用初期烧毁电机的现象。1问题分析对旋轴流式局部通风机由两级电机容量相等、叶轮旋转方向相反的风机组…     

低噪声对旋轴流式局部通风机

<正> 目前我国煤矿掘进工作面局部通风机大部份仍然使用JBT系列老产品,占局部通风机年产量的80％左右。该系列产品风量,风压都偏低,全压效率为60～70％,噪声高达103～118bB(A)。近年来,虽然研制了一些新产品,风量、风压和效率有所提高,但噪声大部份在95dB(A)以上。国外研制成功的对旋轴流式局部通风机是一种用途广,优点多的新型局部通风机。已有各种系列产品:如英国Keith-Bladkman局扇专业厂生产的叶轮直径为510、610、760mm 3种;日本三井三池制作所生     

矿用对旋轴流式主通风机机壳有限元分析

对BD型矿用对旋轴流式主通风机机壳主要部件——机座——建立了有限元分析模型，计算分析表明，该型通风机机壳强度和刚度富余度过大.通过有限元分析，优化了机座结构，在保证性能的前提下，减小了钢板的厚度，机座质量减轻了25.4%.同时，指出了该方法在同类产品中应用的可能性.     

矿用对旋轴流式主通风机的高压变频技术改造

变频改造后,送风量不再由风门调节,而由变频器通过变频调节风机的转速来实现,调节范围0%~100%。这样,可根据生产需要随意调节风量,减少了不必要浪费。     

对旋式风机流场的定常数值模拟

选用RNG k-ε湍流模型和SIMPLE算法,采用非结构化网格,通过求解三维N-S方程对全流场进行定常数值模拟,揭示风机内部流场的基本特性,数值模拟结果对提高对旋风机的整体性能和运行安全性具有重要的参考价值。     

稳流环改善对旋轴流风机小流量工况的试验研究

当流量减少时,轴流风机的性能曲线一般都有一段压力下降区,形成一个马鞍形区域。对于工况变化不大的风机来说,能够使风机在高效率点附近工作。但是对于工况变化大的风机,如果风机处于非设计工况点工作,风压和风量不稳定,可能产生失速和喘振,引起机械振动,甚至破坏机器。稳流环的功能是减缓或消除轴流风机的马鞍特征,扩大风机的安全工作范围。本文就对稳流环的工作特性进行试验研究以及分析。     

叶片分离器改善对旋式轴流通风机小流量特性研究

通过对对旋式轴流通风机小流量特性的分析,并利用实验验证分离器能够控制和改善对旋风机小流量内部流动特性,从而获得叶片分离器设计和使用的一些关键技术。     

对旋轴流风机气动因素引起的振动机理及特征分析

气动因素引起的振动是对旋轴流风机的主要故障之一,从旋转失速、喘振、涡流振动、气流激振、耦合振动5个方面阐述了其振动的产生机理及特征,为风机振动故障诊断提供了参考,对提高风机运行经济性和安全性有重要意义。     

对旋式通风机基于定常流动的全流场数值模拟

针对矿用对旋式轴流风机,选用RNGk-ε湍流模型和SIMPLE算法,在求解区域采用非结构化网格,通过求解三维N-S方程对其全流场三维湍流进行了定常的数值模拟,揭示了对旋风机内部流场的基本特性,数值模拟的结果对提高旋风机的整体性能和运行安全性具有重要的工程应有价值。     

矿用两级轴流通风机流场的数值模拟方法

建立矿用两级轴流通风机流场模型,选用RNG k-ε湍流模型、SIMPLE算法和非结构化网格,通过求解三维N-S方程对流场进行数值模拟。揭示了轴流风机内部流场的基本特性,主要分析风机内特定面的压力场、速度场、涡量场及压力脉动分布。可为风机的优化设计提供参考。     

对旋式轴流通风机加装叶片分离器后的在线性能测试研究

介绍了叶片分离器的工作原理和关键参数,并对加装了叶片分离器的对旋轴流风机进行了性能测试试验。结果表明,在特定条件下,叶片分离器对消除对旋风机特征曲线的波谷有一定作用,可以改善风机的小流量特性,同时有效地控制了小流量工况下产生的回流,提高了风机运行的可靠性和稳定性。     

基于定常计算的轴流式通风机内部全流场数值模拟和性能预测

针对2K70型轴流式通风机从集流器进口到扩散器出口的内部三维全流场做了定常的数值模拟。该模拟在计算区域采用非结构化网格,选用标准的k-ε湍流模型和压力边界条件。模拟结果揭示了轴流式通风机内部流场的一些基本特征,根据这些特征对该通风机的整体性能做了有较高精度和可靠性的性能预测。预测结果可为内部流动优化提供参考。     

煤矿对旋轴流通风机三维全流场数值模拟

针对矿用局扇对旋风机,建立了三维整机全流场几何模型,采用四面体非结构化的网格进行空间离散,完成了整机的数值计算。主要分析了风机内部特定面处的压力场和速度场的分布规律,揭示了轴流风机内部流场的基本特性。研究结果可为风机的优化设计提供借鉴,对提高轴流风机的整机性能具有重大意义。