我国发展高起点煤矸石烧结砖的建议

文章就我国煤矸石制砖现状及历史发展过程进行了阐述,并从产品、生产工艺、企业规模和经营管理方面提出了"走高起点的道路发展煤矸石烧结砖"的建议.作者认为,充分利用煤矸石制砖,每年可实现节标煤500万t、节地5万亩.     

煤矸石烧结砖生产技术

阐述煤矸石烧结砖的生产技术,并根据开滦新型建材分公司煤矸石烧结砖项目建设与生产实践,对新项目建设提出了建议:(1)由于煤矸石物理性能和化学性能较为复杂,对制砖影响较大,所以新建项目不能照抄照搬;(2)选用的设备在满足生产需要的同时,还应考虑设备的耐磨性,设备的安装布局要合理,且应尽量满足生产维修的需要;(3)尽可能将厂址设在矸石山附近。     

煤矸石烧结砖的设计应用

本文对新建煤矸石烧结砖厂的设计概况做简要说明。     

煤矸石制烧结砖有特色的工艺环节

通过列举大量的煤矸石砖厂实例,阐述了煤矸石制烧结砖过程中,在煤矸石原料的风化、储存、原料的加工处理、煤矸石砖的成型、干燥、焙烧等各个生产环节中应注意的问题.     

煤矸石原料对烧结砖质量的影响分析

煤矸石烧结砖是一种性能良好的新型墙体材料，选择合适的煤矸石原料是生产出合格煤矸石烧结砖的关键，要严格控制煤矸石的化学成分，进行合理配料，保证物料的粒度、塑性指数和发热量。     

煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺

原料制备是制砖工艺的基础，在现有技术水平基础上，改进原料制备工艺，能够生产出高质量、高孔洞率的煤矸石页岩烧结空心砖和装饰砖。介绍原材料特性，并对原料制备工艺中的原料预均化，露天风化，原料破碎，陈化处理及湿式轮碾作了详细的论述。     

煤矸石烧结砖生产中隧道窑烟气治理

结合工程实例，分析了煤矸石烧结砖生产过程中隧道窑烟气中污染物排放状况，提出了应采取的环保措施，为避免资源综合利用过程中新污染的产生提供了技术支持。     

煤矸石烧结砖

1科学合理利用煤矸石制砖1.1煤矸石是良好的制砖原料煤矸石是采煤和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。其主要成分是SiO2、Al2O3,还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3等微量元素。结合相关研究分析,煤矸石虽为一种优良的制砖原料,但并非所有煤矸石都适宜生产烧结砖。1.2国家政策支持利用煤矸石生产烧结制品早在1999年,国家经济贸易委员会、科学技术部就制定了《煤矸石综合利用技术政策要点》(国经贸资源[1999]1005号),详细说明了煤矸石利用的方式、原则和技术,文件强调煤矸石的主要用途之一就是生产建筑材料及制品——烧结(空心)砖。2005年,国务院办公厅又下发了《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国办发[2005]33号),强调加快发     

煤矸石粉煤灰页岩烧结砖的研制

以工业废渣煤矸石、粉煤灰及风化页岩为主要原料研制成烧结砖,具有较明显的社会效益和经济效益。介绍了原料的性能、配方组成、工艺、产品性能;指出选用粘结剂,采用高压真空挤出成型工艺可提高半成品干燥强度;烧成升温速度在３００℃以前以５０～８０℃／ｈ,３００℃以后以１００℃／ｈ左右为宜     

以煤矸石为原料生产多孔烧结砖全硬塑制砖设备及生产工艺探讨

煤矸石是我国排放量最大的固体废弃物 ,每年排放量相当于当年煤炭产量的 10 %左右 ,目前已累计堆放 30多亿t ,占地约 1.2万m2 ,现仍继续增加。就山东新汶矿区而言 ,每年生产煤矸石约为 2 4 5万t ,占矿区外排固体废弃物总量的 93% ,目前矿区共有矸石山2 2座 ,累计堆放量达 5 30 0万吨 ,占地约 93hm2 。大量堆积的煤矸石不仅占用大量土地 ,而且风化自燃 ,导致大气污染和水质污染。新汶矿业集团公司所属的山东泰山建能机械有限公司围绕矿区内既占用土地 ,又严重污染环境的矸石山 ,自行开发研制成功了国内全硬塑成型挤砖机及配套设备 ,并不断进…     

煤矸石中氧化钙氧化镁对煤矸石烧结砖质量的影响

1概述煤矸石是采煤工业排出的废石,占原煤生产量的15%～20%。由于它的堆积占据大量的土地,并对周围环境造成严重的污染。近年来,徐州市大量利用煤矸石制砖,既节省能源(煤炭)、土地,又减少对环境的污染。     

年产8000万块煤矸石烧结砖生产工艺研究

详细介绍了铁法煤业集团年产8000万块煤矸石烧结砖项目.通过对铁法煤业集团大兴矿煤矸石的物理和化学性能的分析.确定利用一次码烧工艺,从原料的制备、物料的陈化、砖坯的成型、干燥和焙烧等方面论述了煤矸石烧结砖的工艺流程.     

煤矸石的物理化学性能与煤矸石烧结砖的产品质量

首先就煤矸石的理化性能对煤矸石烧结砖产品质量的影响进行了探讨,强调为了生产高质量的煤矸石烧结砖,必须有选择的使用煤矸石,应严格控制物料的粉碎粒度,使之具有合理的颗粒级配、塑性指数和发热量,并要剔除有害杂质。     

煤矸石烧结砖隧道窑的烘调方法

新建煤矸石烧结砖隧道窑的烘烤调试与其他烧结砖窑炉烘烤调试有不同特点。笔者根据诸多生产厂家的调查与亲身经验体会是 ,在烘窑过程中过火速度快 ,温度控制难度较大 ,稍不谨慎 ,会导致不可想象的后果。窑炉是生产厂家的热工心脏设备 ,很多生产厂家在烘窑调试过程中 ,将煤矸石烧结砖窑炉的调试方案同粘土、页岩、粉煤灰烧结砖窑炉的方案等同处理 ,一是造成了烘窑时间上的差异 ;二是出现问题后处理不当 ,造成烘调不必要的额外损失。鉴于此首先我们必须认识他的严重性 ,然后选择合理的烘调方案 ,使窑炉这个独立的热工设备能正常运行。下面就有…     

低掺量煤矸石烧结砖不该享受免税政策

国家为了减少工业废渣对环境的污染,先后出台了一系列鼓励工业废渣综合利用的政策,促使更多的企业发展利废项目,最大量地吃掉工业废渣。其中：利用工业废渣掺量达到３０％以上的产品,免征增值税就是其政策之一。在国家政策的支持下,近十几年各地综合利用的力度不断加大,尤其用工业废渣煤矸石生产的墙体材料总量不断增大,产品的品种也在增多,这是一个良好的势头,符合国家对环境治理的要求。但近几年我们通过大量地调查发现,在用煤矸石生产烧结砖的企业中,有许多企业只掺入少量热值在３３００～６３００ｋＪ／ｋｇ的煤矸石做内燃,…     

污泥、煤矸石烧结砖关键工艺技术的研究

介绍了污泥、煤矸石、建筑渣土制备烧结节能砖的生产实践,研究分析了生产工艺关键环节技术：污泥脱水烘干关键技术、混合料制备关键技术、成型工艺关键技术、污泥烘干有害气体除尘除臭关键技术、高掺量污泥隧道窑烧结关键技术。生产的污泥煤矸石烧结砖的泛霜、石灰爆裂、强度、密度、放射性、重金属含量指标以及大气污染物排放指标均符合国家标准,生产实践表明制砖是消纳污泥的重要途径。     

法国煤矸石烧结砖生产技术

介绍了欧洲CERIC公司利用全煤石制砖的生产工艺和技术,CERIC公司创造了半硬塑挤出成型、一次码烧、全内燃烧砖的工艺和技术,使利用煤矸石为原料生产烧结砖成为现实。     

煤矸石烧结砖企业提高质量效益的途径

质量是企业生存兴衰的生命线,是一个企业获得良好经济效益的基础,质量效益是企业最大的效益.对于煤矸石烧结砖生产企业来说,如果产品质量不达标,企业的经济效益就无从谈起.本文就提高煤矸石烧结砖企业质量效益的途径作一探讨.