烧结砖成型工艺中硬塑挤出成型解析之我见

1 引言 烧结砖瓦工艺的出现已有二三千年的历史,也就是我们通常讲的秦砖汉瓦,但采用螺旋挤出机制砖生产工艺还不足二百年的历史,我国机制砖工艺的出现大约在20世纪初叶,且对挤出机的要求都不高,此种状况一直延续到20世纪80年代。     

玻璃钢成型工艺

玻璃钢(FRP)成型工艺是玻璃钢工业的发展基础和条件。目前聚合物基复合材料的成型方法已有20多种，并成功地用于工业生产。     

浅谈水磨石手工成型工艺

水磨石和其他水泥制品一样,遍布城镇乡村。尽管水磨石手工成型生产率较低,但是,较之机械加工,易于加工各种形状、规格的异型产品,并且投资少,见效快,场地小,易操作和掌握技术。一、水磨石手工成型工艺流程（图1） 二、制坯成型 手工制坯成型都采用木质模型为主,当然,为了使用更长久,四边板条可用20mm角钢代之。木质模型造型方便,可根据用户规格钉制。 木模型是根据用户要求的规格和形状而钉制。木案子（工作台）一般尺寸为600×140cm长方形案面。此种尺寸,是按生产305×305mm普通型水磨石板确定的,工作台的尺寸可根据实际允许情况而确定。工作台,多采用落叶松,纵横拉力强,不易腐蚀。木案高度可因人而异,一般约为70cm,以利于操作为准。案面用5～6cm木质板材钉成。 注意两个问题: 其一,案面两板间要留有间隙,用来防     

硬塑挤出成型技术及其应用

目前世界上砖瓦挤出成型按技术分类有两种:一种是软塑挤出成型技术,我国和欧洲广泛使用该种技术;另一种则是硬塑挤出成型技术,在美国、加拿大、澳洲、南美洲等地得到了广泛应用.这两种技术的主要区别在于挤出时原料含水量有较大的不同.最早提出硬塑挤出成型技术的是美国的斯蒂尔公司.上世纪来本世纪初,由于美国国内建筑工业的蓬勃发展,推动了砖瓦制造业的迅速发展.在这种形势下,斯蒂尔针对传统的挤出成型技术提出了疑问:与其在原料中加那么多水挤出成型后又将坯体烘干,倒不如一开始在原料中少加水,岂不节省能源?这是一个简单而许多人都能提出的问题.但斯蒂尔与众不同的是能够很快把自己的想法付诸实施——开发研制新机器.意想不到的是新机器问世后,不但美国国内有订单,     

等静压成型的优点

<正> 目前等静压在玻化砖生产中的应用这一课题与本行业有重大关系,尤其对瓷质砖这种高收缩的(8～9％)高玻化产品,陶瓷坯体烧后会产生几何缺陷。 意大利Savignano sul Panaro的Ceramica Pastorelli厂采用等静压生产已经整整一年。这家公司安装了一条瓷质砖生产线,日生产能力8 000 m~2,产品规格从10cm×20cm到40cm×40cm。     

不同药物性质及工艺对口服固体制剂成型的影响

目的:考察物质基础显著差异的药物性质及不同的生产工艺对制剂成型工艺的影响。方法:单一成份的化学药以及成分较复杂的中药成方制剂,比较浸膏干燥方式和制粒方式之间的差异。结果与结论:单体成分的阿司匹林肠溶片性质稳定;黄连上清片浸膏热风循环干燥较带式真空干燥水分低,带式真空干燥浸膏粉吸湿性较热风循环干燥大,黄连上清片带式真空干燥浸膏经二次制粒后抗张强度降低,片重差异得到改善;复方牛黄消炎胶囊制粒后颗粒性质较差,制剂难度大,有待于进一步完善。     

应用振动挤压成型工艺生产砼空心砌块

本文在分析振动成型工艺原理和振动挤压成型工艺原理差异的基础上,提出采用振动挤压成型更有利于生产出优质砼砌块,并介绍了使用这种工艺生产出的砼砌块的各项性能测试和经济效益分析结果。     

浅谈首饰的成型工艺

首饰作为"可佩戴的雕塑""可佩戴的绘画""可佩戴的建筑",在人们以往的观念中代表奢侈、昂贵。随着我国经济的快速发展,首饰也越来越平民化,除了流行的商业首饰,各种各样的艺术首饰、概念首饰也逐渐在我国市场崭露头角。作为艺术品的首饰,其制作材料是精神内容的载体,而工艺则是实现它的手段和途径,工艺的优劣将直接影响设计意图的表达,对首饰设计有着非常重要的意义。首饰制作是一个多工序的复杂工艺过程,从版部工艺到成型工艺,再从镶嵌工艺到表面处理工艺,每一步都涉及一系列的工具、设备、程序,文章就其中的成型部分做简略的归纳。     

砼砌块成型工艺制度的探讨

一、前言随着墙体材料的改革，砼砌块作为一种新型墙体材料，它替代粘土砖，在建筑界普遍推广应用。目前国内各地区市、县、乡镇生产砌块的厂家如雨后春笋迅猛发展。这样对砼砌块制品的产品质量就提出了更高的要求。为使砼砌块制品的质量完全符合国标要求，我们在生产实践中对砼砌块的成型工艺作了进一步的探讨和摸索。笔者认为：在砼砌块生产过程中要控制好砌块的强度、成品外观质量、尺寸偏差，保证其应用质量关键是在成型工艺（即成型振动时间）。掌握好这一基本要求，对提高砼砌块制品的产品质量和节能降耗都有着显著的效果。二、砼砌块…