低碳烯烃的生产技术进展

综述了低碳烯烃的各种生产技术及其进展，详细介绍了石脑油和重质油裂解生产低碳烯烃技术、天然气制取低碳烯烃技术中的MTO技术和烃转化技术。结果表明，石脑油催化裂解生产低碳烯烃在二、三十年内仍占居着主导地位；应加大开发重质油催化裂解制低碳烯烃技术的力度和工业推广进程，拓宽生产低碳烯烃的原料来源；天然气储量丰富，价格较低，具有很大的原料优势，天然气制取低碳烯烃技术前景广阔，可能成为生产低碳烯烃的主导技术；乙烯装置建设规模继续向大型化发展，小型装置使低碳烯烃生产成本过高，生产的低碳烯烃缺乏竞争力。     

陶氏化学加快开发甲烷直接转化为烯烃技术

陶氏化学公司于2008年1月底宣布，投资超过640万美元，以加快开发甲烷直接转化为工业上重要的烯烃和烯烃前身物技术。     

三井化学建设环烯烃共聚物装置

三井化学公司日前宣布，将投资60亿日元（4950万美元）采用该公司的专有技术，在其大阪联合装置建设3kt／a APEL品牌环烯烃共聚物装置，该装置将于2008年5月投产。环烯烃共聚物产品是高反射和低双折射材料，主要应用于信息和电子工业，其应用如DVD记录仪用传感器透镜和摄像仪用透镜。该公司称，其市场的年增长率超过20％。     

软质烯烃聚合物将挑战TPVs

二十世纪九十年代初茂金属和单中心催化剂的开发赋予聚烯烃生产商关于聚合工艺和聚合物结构控制的新水平，其中Dow化学公司是其Insite技术的主要参与者。目前该公司宣布了一种新的技术，声称可能对烯烃弹性体领域有大的冲击。     

UOP和道达尔为尼日利亚甲醇制烯烃提供技术

UOP公司和道达尔石化公司于2008年1月31日宣布，欧洲化学（Eurochem）技术公司（新加坡）旗下的Viva甲醇公司将向尼日利亚位于Lekki的石化联合装置转让上述两家公司共同开发的技术。这将是由UOP公司和诺斯克海德罗公司开发的甲醇制烯烃（MTO）工艺及道达尔公司和UOP公司开发的烯烃裂解工艺在世界上的第一次商业化规模应用。新装置计划于2012年投产，将生产1．3Mt／a乙烯和丙烯。     

烯烃催化裂解制低碳烯烃技术的研究进展

综述了近年来烯烃催化裂解制低碳烯烃技术的研究进展,介绍了目前国内外多家公司开发的烯烃催化裂解工艺和催化剂的研究进展,重点介绍了烯烃催化裂解制低碳烯烃反应的主要催化剂 ZSM-5分子筛催化剂的研究进展,包括分子筛的晶粒大小、硅铝比、添加改性剂和水蒸气处理等对催化剂性能的影响。建议结合我国实际情况加快该技术的工业化研究进程,为有效利用我国炼厂和乙烯厂 C_(4～8)低价值烯烃及拓展低碳烯烃来源提供技术支撑。     

降低汽油烯烃技术进展

从国内外降低催化裂化(FCC)汽油烯烃含量的催化剂、助剂及工艺的开发和应用，以及改善汽油组分构成等方面，介绍了国内外降低汽油烯烃技术的进展情况，提出了国内采用降烯烃技术的注意事项。     

新的烯烃生产工艺投入商业化应用

2011年11月,美国KBR公司签署了先进催化烯烃(ACO)技术许可和工艺设计包合同。这是ACO工艺技术的第一次许可转让,与传统的蒸汽裂解技术相比,ACO工艺可使石脑油和其它"直馏"进料进行催化裂解得到更高的烯烃产率。     

陶氏化学加快开发甲烷直接转化为烯烃技术

陶氏化学公司最近宣布，将投资超过640万美元加快开发甲烷直接转化为烯烃和烯烃前身物技术。以挪威大学和Cardiff大学牵头的科学研究团队也将进行为期3年的研究。约100所大学、研究院和公司于2007年3月起也纷纷针对陶氏化学公司的课题进行研究。采用其他方法而不是化费较高的合成气化学方法将甲烷转化为乙烯、丙烯或其前身物，正在受到极大的关注。     

甲醇转化制烯烃技术的新进展

从分子筛催化剂和工艺(包括UOP公司的甲醇制烯烃(MTO)技术、Lurg i公司的甲醇制丙烯(MTP)技术、ExxonM ob il公司提出的含氧化合物制烯烃(OTO)技术)两方面综述了近年来国外一些大公司在甲醇转化制烯烃方面的研究进展,分析了未来可能的发展动向。     

一种更经济地生产烯烃的新催化裂化工艺

韩国的sK公司开发了一种先进的催化裂化生产烯烃（ACO）工艺，该工艺可提高石蜡进料（富含石蜡的石脑油）催化裂化的烯烃收率。ACO工艺在流化床中使用一种专有技术的粒装沸石催化剂，在650℃和179．14—186．03kPa下，烯烃的收率可达65％。而传统的石蜡裂解反应器需在较高的温度（约850℃）下运行，烯烃的收率为50％。     

南京甲醇制烯烃项目选择MTO／OCP技术

中国惠生（南京）清洁能源股份有限公司将采用UOP公司的甲醇制烯烃（MTO）／烯烃裂化（OCP）技术,在南京建设一套煤化工联合装置,每年生产29．5万吨乙烯和丙烯,预计2013年建成投产。UOP公司将提供技术许可、基础设计、催化剂、吸附剂、特种设备以及开工技术服务。     

天然气制烯烃技术展望

从７０年代以来，天然气制烯烃技术一直是国内外研究的热点课题。对于目前正在研究开发的几种制烯烃技术，特别是近期在技术上有所突破的二甲醚制烯烃和甲醇制烯烃两种路线做了较为详细的论述和评价。指出ＭＴＯ作为目前最为看好可实现工业化的天然气制烯烃技术，应做好技术经济的风险性分析。     

烯烃生产新方法（续二）

ExxonMobil的烯烃自转化工艺使用连续再生的流化床反应器，关键是ExxonMobil公司的ZSM-5催化剂，该催化剂通过一种特殊的酸活性和择形性组合，促进了烯烃的齐聚、裂化和歧化反应。蒸汽裂解装置的C4物流和轻裂解汽油可以被转化为丙烯和乙烯，FCC装置的轻石脑油也是一种潜在的好原料。     

天然气制烯烃技术进展

介绍了国内外天然气制烯烃技术发展概况,论述了以天然气为原料经合成甲醇进一步生产烯烃（乙烯,丙烯及丁烯）的ＭＴＯ工艺,并对我国今后天然气制烯烃技术的开发提出了建议。     

烯烃易位增产丙烯装置

Borealis和阿布扎比国家石油公司合资的Borouge公司将在其阿布扎比Ruwais的石化联合装置中建设一套采用ABBLummus烯烃转换技术（OCT）的丙烯装置，用乙烯和混合丁烯生产800kt／a的丙烯。ABBLummus还宣称它已经获得韩国LG石化的一项合约，以LG在Yeosu的MTBE装置和MMA装置的抽余C4馏分为原料利用OCT技术生产122kt／a的丙烯，这套装置将在2006年中期投运。这是韩国利用OCT技术的第二套装置，韩国石化工业公司目前正在Onsan建设一套烯烃易位装置。Lummus说目前全球有9套此类装置正处于不同的设计或施工阶段，大部分在亚洲。     

SK和韩国研究人员开发先进的催化烯烃生产工艺

SK公司和韩国化工技术研究院的一组科学家已经开发出了一种先进催化烯烃（ACO）工艺，并声称这是一种高效率的从石脑油中获得乙烯和丙烯的生产方法。与目前的石脑油裂解技术相比较，AOC工艺采用了SK公司开发的专有工艺和催化剂体系，能使乙烯和丙烯的产率提高约30％，乙烯对丙烯的比例接近于1，降低能耗约20％并使初期投资减少约30％。SK公司和这家研究院将共同拥有这项技术的专利权。     

BP剥离烯烃及衍生物业务组建亿诺公司

BP公司将烯烃及衍生物（O＆D）业务分部于2005年3月23日剥离组建一家新公司，命名为Innovene（亿诺）公司，新组建的亿诺公司拥有资产90亿元，年销售额超过150亿美元。亿诺公司成为世界第5大化学品供应商，是全球聚丙烯、高密度聚乙烯和丙烯腈三大供应商之一，目前全球65％的丙烯腈采用亿诺的丙烯腈催化剂技术，该公司还拥有气相法聚乙烯和聚丙烯工艺以及聚苯乙烯和发泡聚苯乙烯工艺。     

道达尔将使烯烃裂解工艺推向工业化

道达尔石化公司计划在5年内使用该公司的烯烃裂解工艺（OCP）建设第一套工业规模装置。该装置将建在道达尔公司的安特卫普炼油石化生产基地。OCP技术由道达尔公司和UOP公司联合开发,在道达尔公司的比利时Feluy联合企业中型装置中进行了试验。该工艺将炼油和石化的C4～C8物流转化生产乙烯和丙烯。该技术采用沸石催化剂,可生成高产率丙烯。该技术巳经验证。     

低碳烯烃的生产技术进展及工业应用

综述了低碳烯烃的各种生产技术进展及其工业应用情况,详细介绍了石脑油和重质油裂解生产低碳烯烃技术。介绍了目前主要的催化剂技术的新进展,并指出催化裂解制烯烃技术具有广阔的开发前景。建议加大开发重质油催化裂解制低碳烯烃技术的力度和工业推广进程。