液氮液氧运输金属材料管道防腐蚀措施研究

在日常自然环境的腐蚀中,金属材料会随着所处的环境发生改变,为了提高金属管道的使用寿命,提出液氮液氧运输金属材料管道腐蚀措施。首先,改善管道金属本质,采用金属保护层,增加金属材料管道的吸附能力,提高其腐蚀性。其次,采用电化学方法,改善液氮液氧运输金属材料管道的腐蚀环境,增强其耐磨性和稳定性,从而有效预防金属材料腐蚀的发生。     

牺牲阳极保护技术在井下管、道金属防腐工程中的应用

焦家金矿井下水氯离子含量4 000～6 000mg/ L ,金属管材、道轨长期处在潮湿的井下,当金属与井下水接触时,形成原电池而引起金属管道的电化学腐蚀。鉴于金属的电化学腐蚀是阳极(活泼金属) 被腐蚀,可以借助于外加阳极(更活泼的金属或直流电源)将井下的管道、道轨作为阴极保护起来。采用牺牲阳极保护技术来预防井下金属管道腐蚀,阳极材料使用镁合金,被保护金属管道的电极电位控制在- 0. 88～- 1. 22V 之间,对井下金属设施起到了很好的保护作用。     

氧化铝厂循环水对金属管道的腐蚀性研究

氧化铝生产用水量非常大,很多氧化铝企业都将"零排放"作为环保目标,废水再利用就成为解决该目标的途径之一,但很多水都会对金属管道、设备发生腐蚀。本文通过氧化铝循环水对金属切块的腐蚀性研究,得出氧化铝厂循环水碱度、p H值较高,腐蚀性主要表现为金属管道结垢严重;火力发电厂循环水含腐蚀性硫酸根、氯离子浓度较高,对金属管道腐蚀比较严重;焙烧车间循环水氟离子浓度较高,水质显中性,对金属切块无明显腐蚀结垢现象。     

给水管道的防腐及控制

阐述了给水管道腐蚀机理,介绍了几种金属管道的主要表面涂覆防腐方法及各自特点,并提出了管道运行中的防腐控制的措施。     

煤气管道带压堵漏方法在包钢煤气管网的应用

针对包钢煤气管网的运行现状及煤气管道存在腐蚀泄漏的安全隐患,从管道腐蚀破坏的原因、造成管道腐蚀破坏的内外因素进行了分析,结合不同介质管道腐蚀的具体情况,有针对性的采取相应的带煤气带压堵漏方法,排除煤气管网运行中的不安全因素,保证管网的安全运行和正常输气,确保煤气管网系统安全稳定运行.     

阳极保护浓硫酸管道的使用与改进

简要叙述贵溪冶炼厂硫酸生产工艺中干吸工序不锈钢阳极保护浓硫酸管道在实际生产中的运用情况,主要介绍两套管道使用对比、管道腐蚀程度、腐蚀部位分析、日常漏酸处理等内容,查找管道腐蚀的各个原因,并通过对管道及负压管的配置等改进措施解决阳极保护控制系统电位波动大的问题,延长管道使用寿命,实现硫酸长周期安全稳定生产。     

交流杂散电流对剥离涂层下X80钢腐蚀行为研究

交流杂散电流严重威胁埋地管道的腐蚀,尤其是管道涂层出现破损时交流杂散电流的影响更为严重和复杂。为此,采用电化学方法、阵列电极技术(WBE)、扫描电镜(SEM)以及X射线能谱分析(EDS)等研究了不同交流杂散电流密度对剥离涂层下X80管线钢腐蚀行为的影响。结果表明:交流杂散电流对X80钢在土壤模拟溶液中的腐蚀起促进作用,其腐蚀产物以铁的氧化物为主,但交流杂散电流干扰会影响腐蚀产物的成分。此外,在氧浓差电池与闭塞电池自催化效应共同作用下,缝隙内部金属一直处于加速溶解状态,且交流干扰的存在,增强了金属的活性,更利于腐蚀的发生。     

金属管线腐蚀机理及防腐技术探析

新经济常态下,我国城市化进程逐渐加快,为了促进人民居住环境整洁程度的上升,并确保生活质量,城市规划将人们日常生活中需要运用到的天然气、光纤、电线电缆等,均集中在金属管道内,并埋于地表之下。但是,城市地下环境相对复杂,除了阴暗潮湿之外,还涉及各类供水、排污、排水管道等,再加上管道自身出现的磨损老化,进而导致管道出现腐蚀的几率升高,若管道由于腐蚀出现破裂和损坏的情况,将会产生极其严重的后果。     

金属管线腐蚀机理及防腐技术探析

新经济常态下,我国城市化进程逐渐加快,为了促进人民居住环境整洁程度的上升,并确保生活质量,城市规划将人们日常生活中需要运用到的天然气、光纤、电线电缆等,均集中在金属管道内,并埋于地表之下。但是,城市地下环境相对复杂,除了阴暗潮湿之外,还涉及各类供水、排污、排水管道等,再加上管道自身出现的磨损老化,进而导致管道出现腐蚀的几率升高,若管道由于腐蚀出现破裂和损坏的情况,将会产生极其严重的后果。     

石油管道腐蚀因素分析及腐蚀防护优化措施

为降低石油管道腐在石油运输过程中的腐蚀速率,延长使用寿命,结合石油管道的地理埋线环境,对石油管道的腐蚀的机理和原因进行分析,分析了石油管道的腐蚀因素和特点,研究一种优化的埋地钢制石油管道外防腐层检测和修复技术,实现腐蚀防护。结合石油管道防腐的阴极保护技术,进行石油管道腐蚀防护涂层的优化处理和修复,实现腐蚀防护方法改进。研究结果表明,采用该方法进行防腐处理,有效提高了石油管道的防腐性能,延长了石油管道的使用周期和寿命。     

循环氨水管道泄漏原因分析及防漏措施

环氨水中含有H2S等多种腐蚀性介质,对普通的循环氨水管道有一定的腐蚀作用,循环氨水管道在制作和安装过程产生的各种残余应力和介质腐蚀的联合作用诱发了管道的应力开裂,H2S等应力腐蚀和氢损伤是造成氨水管道的泄漏主要原因。焊接时的焊接缺陷或应力腐蚀而在管道内壁形成的微小裂纹,诱发氨水管道的缝隙腐蚀。因此管道的焊接质量和焊接后的消除应力处理显得尤为重要。     

金属管道的腐蚀及防腐对策

随着我国的经济水平飞速增长,城市化进程也不断加快,而为了提升人们的居住环境整洁程度,保证人们的生活质量,我国在城市规划中将人们生活中所需要用到的天然气、电线电缆、光纤等都集中在金属管道中并埋设在地表下的土壤中。但由于城市地下环境较为复杂,除了阴暗潮湿外,还有大小供水管道,排污管道、排水管道等,再加之管道自身的磨损老化,使得管道所面临的被腐蚀威胁较大,并且一旦管道因被腐蚀发生破裂损坏,所造成的后果将不堪设想。因此,如何对化工金属管道最好防腐对策成为当下所要重点研究的对象。     

离心式压缩机冷却器清洗实践

通过分析氮压机冷却器循环冷却水的运行特点和水质控制指标,认为冷却器结垢的原因是水程通道狭窄、水流量较小、循环水水质较差。采取酸洗工艺除去冷却器中的水垢,同时在水中加入铜缓蚀剂和铁缓蚀剂,使药剂的阳离子不络合金属单质,从而既能除管道中的水垢,又不腐蚀管道,提高了冷却器的换热效果和运行效率。     

焦炉煤气管道腐蚀原因与预防措施的探讨

焦炉煤气管道通常会出现腐蚀与堵塞情况,从化学、电化学、氧腐蚀等方面分析了焦炉煤气管道内壁的腐蚀原因,探讨了减缓焦炉煤气管道腐蚀的措施。     

新型耐高温防腐涂料研制成功

新型耐高温防腐涂料研制成功为有效地解决钢铁及合金金属部件在高温时氧化反应加剧、许多设备和管道的内外壁经常会遇到酸碱及化工气体的腐蚀、在高温下这种腐蚀变得更严重和突出的难题，克服国内普通防腐涂料在高温条件下易产生起皮、皱裂、变色、防腐效果差的缺点和国外...     

热电厂蒸汽区域冷水管道和阀门防腐蚀问题探讨

1引言热电厂的热力系统除热力设备外主要由管道及阀门连接而成。热力系统主要介质有主蒸汽、给水、凝结水、循环水等,此外还有供热、软水、除盐水、工业水、疏水等辅助系统介质的管道。因此减缓管道的腐蚀速率、延长管道的使用寿命是热电厂安全经济运行的重要课题。2蒸汽区域冷水管道腐蚀原因分析热力管网由于受环境和工艺条件的限制,部分管道布置在一起或处于同一区域,管道介质容易造成区域内管道间的相互影响。如开、停机时,蒸汽管道排出的疏水会影响到环水地沟内的循环水、冷油器用工业水等管道以及汽机主厂房内的软水或除盐水等管道。蒸…     

高炉煤气管道及不锈钢管件氯根腐蚀的解决措施

文章对高炉干法除尘工艺中产生的高炉煤气腐蚀管道原因进行分析,阐述了高炉煤气氯根(Cl-)主要来源以及高炉煤气管道容易受到腐蚀的主要部位,进而提出了延缓或控制管路腐蚀的解决方案从而减少和避免煤气中腐蚀成份对高炉煤气系统、管网系统、用户系统设备设施的腐蚀,以此提高设备安全可靠性,延长设备正常使用寿命周期。     

粉煤灰回填对宝钢地下金属腐蚀影响的探讨

宝钢自备电厂投产后,因燃烧粉煤而生成的大量粉煤灰,能否作二期工程的回填土?本文从金属的地下腐蚀的角度出发,就粉煤灰回填对地下钢桩、管道及电缆等带来的影响,进行探讨。     

金属长输管线安全设计及事故分析

对某埋地敷设的金属长输管线工程进行安全设计和事故模拟分析,通过建立爆炸事故模型,模拟该管道系统可能发生的火灾爆炸事故影响范围,国内长输管道失效的主要原因为腐蚀,外部因素和材料缺陷,同时给出了相应的对策:完善法律法规,加强区域宣传;提高设计验收质量,强化运行管理;采用先进的施工技术和管道材质.为长输管线工程的安全运行提供指导和借鉴,为其安全管理体系的建设提供理论依据。     

炼焦厂区设备及管道的腐蚀与防护

在炼焦厂区,空气中含有大量粉尘并伴有二氧化硫、二氧化碳等气体,设备及管道的腐蚀严重,为了降低设备及管道因防护不当所造成严重的腐蚀,保持设备及管道应具有的使用价值,对设备及管道的维护过程中的腐蚀原理和腐蚀因素进行研究,并针对生产过程的实际情况提出了一些合理性的防护措施.