选矿工艺反浮选尾矿回收试验研究与生产实践

为综合利用选矿工艺反浮选尾矿,进行了选矿试验研究,并将再磨再选工艺应用于生产,二次回收氧化矿、磁矿反浮选尾矿中的磁铁矿物,生产出ω(TFe)65.61%铁精矿,提高铁回收率0.62%。     

从重选尾矿中回收微量钨

我矿重选尾矿中含有少量铜和微量钨,我们遵照毛主席关于“综合利用很重要,要注意”的教导,于1966年建成了再选尾矿磨浮系统,回收了尾矿中的铜,但钨未能回收。钨损失量占出窿金属量的7%左右。如何利用已磨矿的有利条件,回收钨,是提高钨回收率的有效途径之一。1974年,在批林批孔运动的推动下,“三结合”小组进行了浮钨试验,取得了初步成效,并于1975     

从重选尾矿中回收微量钨

湘东钨矿重选尾矿中含有少量铜和微量钨。他们遵照毛主席关于“综合利用很重要,要注意”的教导,于1966年建成了重选尾矿磨浮系统,回收重选尾矿中的铜金属,但钨未能回收,其损失金属量占出窿金属量的7％左右。利用已磨矿的有利条件,进一步回收钨金属,是该矿提高钨回收率的主要途径之一。     

从金矿浮选尾矿中回收铁的试验与生产实践

对河南省某金矿浮选尾矿进行了磁选-分级回收铁精矿的试验.试验结果表明,该浮选尾矿中的铁矿可以实现低成本回收利用,能够为企业带来较好的经济效益.     

某选钛尾矿综合再回收钛的工艺试验研究

针对某选钛尾矿储量大、且其中含钛4.58%的现状,通过三种工艺方案试验研究对比,最终采用"高梯度强磁粗选—磨矿—高梯度强磁精选—摇床"的选矿工艺,得到含钛品位45.39%、回收率39.39%的钛精矿。     

江西某钨矿重选尾矿中硫化矿的回收试验研究

江西某钨多金属矿中钨矿主要为黑钨矿,矿石中具有回收价值的元素为WO3、Sn、Mo、Cu.该钨多金属矿经常规重选回收钨锡矿物后,尾矿中含有大量黄铜矿、辉钼矿.试验针对此重选尾矿的性质特点,采用铜钼混浮再分离的浮选工艺回收硫化矿,取得较好指标,获得铜精矿中C u品位23.13%,回收率95.21%;钼精矿中Mo品位43.49%,回收率81.93%.     

加拿大试验从油砂尾矿中回收钛锆

据国外媒体报道，加拿大的钛公司已经在萨斯喀彻温省的里贾纳(Regina)地区，建立了世界上第一套从油砂尾矿中回收钛和锆的试验设备，来证实它开发的用来从油砂尾矿中回收钛和锆的专利技术的可靠性。这套设备耗资500万加元，     

从选矿厂总尾矿中回收铁精矿的试验和生产实践

采用新工艺对包钢选矿厂总尾矿经再磨再选可以得到优质铁精矿，具有明显的经济和社会效益。     

从重选尾矿和细泥中回收钼铋工艺的改进

本文简要地介绍了漂塘钨矿为了提高钼铋的分选指标,适应市场的需要,坚持从黑钨重选尾矿和细泥中回收钼铋的试验,两次改进生产流程,获得了较好的技术经济指标。     

从浮选尾矿中回收金的生产实践

采用重选工艺处理浮选尾矿，得到的重选金精矿经细磨后用浮选法回收金，取得了较好的经济效益，每年为企业创造150万元利润。     

甘肃李子金矿浮选尾矿金的重选生产实践

螺旋溜槽+摇床属于流膜类选矿设备,单套日处理能力可达80t～100t。甘肃某金矿450t/d浮选厂的尾矿浆采用该工艺进行金的回收,通过将摇床、螺旋溜槽依次设在距地面9m～20m高空,实现了矿浆分配器自流进入重选工艺,可选出对重选尾矿产率为0.2%～0.3%、品位为2.17g/t～4.45g/t的金精矿,对综合回收有用成份、提高资源利用率、增创企业经济效益具有现实性、长远性。     

从钨重选尾矿中浮选回收钼铋的实践

在低浓度粗粒度的条件下,成功地采用浮选工艺直接从钨重选尾矿中回收钼铋,细泥尾矿则进行浓缩后直接浮选回收钼铋。在重选尾矿钼品位0.024%、铋品位0.019%,细泥尾矿钼品位0.056%、铋品位0.044%的情况下,取得了较好的生产技术指标,钼总回收率达到41.34%,铋总回收率达到32.5%,钼精矿品位达到46.85%,铋精矿品位达到23.05%。在钼市场持续高价位的情况下,工程投产后可为企业带来较好的经济效益。     

尾矿中回收铁和锡的工艺试验研究

利用高梯度磁选装置对某50 t/d选厂产生的尾矿(TFe=39.46%,Sn=0.71%)进行磁选试验研究,分析了给矿浓度、磨矿细度和磁场强度对尾矿磁选效果的影响;但由于该尾矿中锡品位较高,且有一定的回收价值,而单一磁选法又不能同时有效回收锡、铁元素;因此,本文通过重-磁联选工艺,可得锡品位为3.01%、锡回收率为38.22%的锡富中矿及铁品位为50.02%、铁回收率为71.42%的铁精矿。     

粗粒跳汰尾矿回收的生产实践

解决粗粒跳汰尾矿回收问题既可提高资源的综合回收利用率,又能增加企业的经济效益。探讨了使成本最低,又能回收合格精矿的方法。     

南港钛矿筛选——螺旋粗选新工艺研究与生产实践

本文提出了海滨砂矿采用干采干运，筛选－－螺旋粗选新工艺流程，介绍了新工艺流程的结构特点，并对新工艺的结果与单一螺旋选方案生产结果进行了分析比较。新工艺经济效益显著，具有推广应用价值。     

强磁选-重选联合工艺回收尾矿、尾渣中铁的研究

采用SLon立环脉动高梯度磁选机强磁选和离心机重选联合工艺,可有效回收选矿尾矿、赤泥、浸金尾渣和焙烧中矿的铁资源.研究表明,SLon立环脉动高梯度磁选机在背景场强为0.7~0.9 T时强磁粗选抛尾;再对粗选精矿采用离心机在转速为400 r/min,洗涤水为2400~2600 mL/min进行精选,可以得到TFe品位60%以上的铁精矿,且有较高的精矿回收率.     

强磁选-重选联合工艺回收尾矿、尾渣中铁的研究

采用SLon立环脉动高梯度磁选机强磁选和离心机重选联合工艺,可有效回收选矿尾矿、赤泥、浸金尾渣和焙烧中矿的铁资源.研究表明,SLon立环脉动高梯度磁选机在背景场强为0.7~0.9 T时强磁粗选抛尾;再对粗选精矿采用离心机在转速为400 r/min,洗涤水为2400~2600 mL/min进行精选,可以得到TFe品位60%以上的铁精矿,且有较高的精矿回收率.     

从硫精矿中回收铜的浮选工艺试验研究与生产实践

针对硫精矿中含铜高,对硫精矿中铜的回收开展分离浮选试验研究,试验研究结果表明：选用硫化钠脱药,石灰抑制黄铁矿、磁黄铁矿,捕收剂为黄药与丁铵黑药组合,基本实现了铜硫分离,小型闭路试验获得了铜精矿品位10．15％。回收率53．28％的指标。