酸溶铝对罩退IF钢组织和性能的影响

作为重要的脱氧元素,铝质量分数对低碳铝镇静钢中的夹杂物数量和产品性能有重要影响。对工业生产中的罩退Ti- IF钢中酸溶铝(自由铝)质量分数变化(范围为0.0050%~0.0550%)对成品性能的影响进行了研究,对最终产品进行单轴拉伸和光学显微组织观察,发现与低碳铝镇静钢不同,除了屈服强度微小波动外,酸溶铝质量分数对罩式退火的Ti- IF钢的其他力学性能没有显著影响,退火后的组织呈现等轴状,晶粒度级别在9.0~9.5之间,成品均表现出良好的力学性能和成形性能。     

连续退火过时效温度对DC01带钢组织与性能的影响

研究了连续退火线过时效温度对DC01的组织与性能的影响,结果表明:当快冷段板温为400℃、过时效板温为380℃时,晶粒尺寸增大,固溶碳析出充分,带钢的屈服强度降低,伸长率提高,DC01的力学性能得到改善。     

冷轧退火含磷高强IF钢的组织和性能

在工业生产中,对罩式退火和连续退火方式生产的含磷高强无间隙原子钢的组织和性能进行研究,并与罩式退火生产的商用级铝镇静钢DC01和超深冲级无间隙原子钢DC04的成形性能进行对比,结果表明,含磷高强IF钢的成品组织均以等轴的铁素体为基体,力学性能满足标准要求,但罩式退火生产的含磷高强钢成形性能要显著地弱于连续退火产品,织构和位向分布函数测定表明,γ织构的密度按照罩式退火含磷钢、商用级DC01、连续退火加磷高强钢和DC04的顺序依次增加。     

GH163合金化学成分的研究

研究了碳含量、铝含量、钛含量及加入微量硼、锆对GH163合金力学性能和显微组织的影响,并对因合金成分变化而引起显微组织和性能改变的原因进行了分析.     

涟钢CSP钢水酸溶铝的控制

涟钢CSP生产线自投产以来,钢中酸溶铝的控制不稳定,酸溶铝命中率较低。钢中酸溶铝控制过高,会造成铝的浪费;过低,则延长了LF精炼炉调铝的时间。在生产中可以通过调整钢中酸溶铝来控制钢中的夹杂物、组织性能,但不同钢种对酸溶铝的控制要求并不相同。通过现场试验研究,对不同钢种、不同终点氧含量采取不同的调铝工艺,有效提高了酸溶铝的命中率。     

柳钢冷轧Ti-IF钢化学成分与伸长率的回归分析及其优化控制

通过统计回归分析,找出了钢中碳、氮、全氧、过剩钛、磷、硫、酸溶铝、残余元素等化学成分与柳钢Ti-IF钢伸长率的方程式,提出优化柳钢DC05级Ti-IF钢化学成分的目标及控制措施。     

酸溶硼含量对低碳钢组织性能的影响

在特定条件下定量研究了酸溶硼含量对钢材力学性能的影响。通过对比研究发现,每提高1 ppm的酸溶硼含量可以提高22.05 MPa的抗拉强度,29.55 MPa的屈服强度。酸溶硼含量的提高有效提高了钢的各项性能,钢中固溶硼对提高钢的淬透性起到至关重要的作用,改善了钢的显微组织状态,提高了钢的强度和冲击韧性,并且减少了由于BN含量的增加造成的韧性下降。     

减少钢中酸溶铝烧损的措施及效果

钢中的铝不仅可以有效降低钢中的氧还能细化晶粒,改善钢的韧性,使钢具有较好的延展性能,同时还有防止时效性的作用,有相关资料指出,钢中氮化铝含量增加,钢的晶粒度变细,当钢中酸溶铝含量超过0.065%时,晶粒度反而重新粗大化,因此,准确控制钢中的酸溶铝含量在合适的范围内,才能保证钢材的性能。本文主要对钢中酸溶铝烧损的原因进行了分析,并提出了解决的具体措施。     

酸溶铝在ML08A1钢中行为的研究

对ML08AI钢中酸溶铝的行为进行了分析，探讨了酸溶铝对夹杂物和钢材性能的影响，认为在生产此钢种时，应有效提高钢的纯净度，控制钢中全铝含量在0．03％～0．06％，酸溶铝与总铝的比值不小于95％。     

冷轧包装带用钢性能的研究

研究了低合金高强度结构钢用作冷轧包装带用钢的生产工艺,突出承钢的钒资源特色,提高锰、酸溶铝成分,降低钒成分,采用低碳含量控制,满足低合金高强度结构钢冷轧用打包带的使用性能。对热轧参数以及随后冷却方式进行优化组合,通过对加热温度、轧制温度、轧后冷却速度和卷取温度等进行综合控制,研究提高钢材性能的工艺参数。给出了满足钢材高强度、高韧性、良好冷弯性能、成形性能、焊接性能和较低韧脆转化温度等使用要求的化学成分和轧制工艺参数,目前承钢已进行批量生产。     

第7届国际钛会议论文集《’92钛科学与技术》论文题录

第Ⅱ卷金属间化合物115 γ钛铝化合物的显微组织和机械性能116 环境对α2钛铝化合物疲劳性能的影响117 超α2型Ti_3Al基合金的等温锻造118 钛铝化合物基合金的注射成形119 在轧制过程中α2 钛铝化合物箔材的显微组织和结构变化120 硅在Ti_3Al基合金中的作用121 与化学计量成分的偏差对Ti_3Al基合金显微组织和拉伸性能的影响     

ЭИ868合金成分对组织和性能的影响

通过研究碳、钼、铝等元素含量的变化对ЭИ868(GH3044)合金组织和性能的影响得出以下结论:在该合金技术标准规定的成分范围内,当碳含量控制在0.03 %～0.06 %时,合金的短时及长时力学性能均较好;钼、铝对合金性能的影响不如碳显著.钼的含量取下限可使合金具有较好的室温和高温塑性,铝含量控制在0.30 %～0.50 %时,合金具有较好的力学性能.此外,为了改善合金棒材的综合力学性能,固溶热处理应取上限温度(1 150～1 200 ℃).     

帘线钢中Als热力学计算与含量控制

酒钢生产帘线钢中脆性夹杂物检出率68.3%,经过热力学计算可知帘线钢冶炼过程中平衡酸溶铝含量约3ppm,而在线分析钢液中的酸溶铝含量为20~40 ppm,钢中脆性夹杂物含量高是由钢中酸溶铝含量高所致,为提升帘线钢质量必须控制炼钢过程酸溶铝的含量,杜绝含铝合金的使用。     

ЗИ868合金成分对组织和性能的影响

通过研究碳、钼、铝等元素含量的变化对ЗИ868(GH3044)合金组织和性能的影响得出以下结论：在该合金技术标准规定的成分范围内，当碳含量控制在0．03％～0．06％时，合金的短时及长时力学性能均较好；钼、铝对合金性能的影响不如碳显著。钼的含量取下限可使合金具有较好的室温和高温塑性，铝含量控制在0．30％～0．50％时，合金具有较好的力学性能。此外，为了改善合金棒材的综合力学性能，固溶热处理应取上限温度(1150～1200℃)。     

薄板坯连铸连轧低碳铝镇静钢中酸溶铝的作用研究

对薄板坯连铸连轧低碳铝镇静钢中酸溶铝的作用进行了研究.研究结果显示,对于薄板坯连铸连轧流程生产的低碳铝镇静钢,当钢中酸溶铝的质量分数在0.005%～0.043%时,酸溶铝对热轧板材的晶粒度及力学性能没有明显影响,但是对热轧板材再加热时的晶粒长大却有明显影响,随钢中酸溶铝含量的增加,钢的晶粒粗化温度不断提高.因此对于那些不需要强调焊接性能的普通热轧钢板,w(Als)可以控制在0.01%左右;对于那些需要强调焊接性能和某些特殊性能的钢板将w(Als)控制在0.02%～0.04%比较合适.     

低碳铝镇静钢酸溶铝控制

低碳铝镇静钢要求钢中残留一定量的酸溶铝,以改善钢板的冲压性能、防止时效。我国规定这类钢酸溶铝含量的最佳值为0.02～0.07％。本文叙述在转炉吹炼技术操作实践中,将工厂低碳铝镇静钢的酸溶铝符合规定者达到95.8％,平均铝回收率为25％的水平。对控制酸溶铝的有关因素作了技术分析。提出加铝量的计算式:Al_(T)=Al_(s)+(0.0032/％[C])×1.125+0.0006(T_终-1600)+(0.08±0.01)。并提出了改进操作的意见。     

武钢第二炼钢厂近几年钢水成分控制的进展

介绍了武钢第二炼钢厂近几年钢水中碳和酸溶铝的含量及盛钢桶至中间包增氮的变化，以及控制这些万分所采取的措施。     

铆镙钢用铝脱氧的实验研究

对ZL18A钢进行了用铝脱氧、控制钢中夹杂物和酸溶铝含量的研究.确定了铝合适加入量范围和影响钢中酸溶铝含量的因素.     

用定氧测头测定铝镇静钢中的酸溶铝

一、前言低碳铝镇静钢中最终酸溶铝含量的变化很大,这种变化大多随操作条件而定,例如,出钢温度和钢包中的渣量。关于控制钢包中钢水的酸溶铝含量,已有数次报告。在最近的研究中,已将工业化的浓差电池间接测定法作为控制钢包中酸溶铝含量的快速方法。     

汽车悬挂弹簧钢丝60Si2CrA的生产与研制

本文叙述了汽车悬挂弹簧钢丝６０Ｓｉ２ＣｒＡ工艺流程、生产工艺和检验结果，并系统地研究和探讨了我厂１９９５年和１９９６年生产的６０Ｓｉ２ＣｒＡ剥皮材在非金属夹杂物、气体含量、酸溶铝、晶粒度、石墨碳、组织以及不同热处理制度下的机性等性能和质量，为进一步提高悬挂弹簧钢丝６０Ｓｉ２ＣｒＡ性能和质量提供可靠依据。dir