金属波纹管密封控制阀在多晶硅工程中的应用

本文主要分析控制阀采用金属波纹管密封形式的应用场景,介绍金属波纹管的类型和主要性能概念,并以国内某多晶硅企业工程中的应用为案例,对波纹管控制阀在工程中的使用效果进行了总结。     

2．375／715型金属波纹管机械密封的国产化改造

针对催化裂化装置油浆泵机械密封失效的原因进行研究，提出了改进方法，通过理论计算进行对比，并实现了国产化改造，稳定了生产．降低了成本，节省了备件费用。     

环型金属波纹管成型机床及其关键技术分析

目前,在国内汽车排气管的制造中,所选用的材料多是201不锈钢,这种材料具有较高的强度以及优良的耐腐蚀性,而且价格低廉,在行业内广受欢迎。但是,目前受成型工艺以及成型设备的影响,201不锈钢波纹管的生产中存在严重的质量问题以及生产效率不高的问题,已经无法满足生产的实际需求。文章首先对传统的金属波纹管成型方式做了简单梳理,然后提出了环型金属波纹管胶囊液压控制成型技术,供相关工作者参考。     

Conform法—金属连续挤压成型新工艺

一前言六十年代初,英国原子能管理局斯普林菲尔德原子实验室建立了一个金属成形先进方法研究小组,经过多年开发研究,终于在1971年申请了第一个连续挤压成形新工艺的专利。1972年10月,英国金属研究所在其杂志上介绍了这一技术,即Conform法(Continuous Forming Extrusion Machine)。 Conform法目前主要用于有色金属和部分合金中,不同于传统挤压工艺,它不需要润滑剂,是以金属盘条、棒材、颗粒料、粉末料等作为坯料制成各种实心或空心型材的方法。     

机械密封的应用及故障处理

1 概述 机械端面密封(Mechanical End FaceSeal)是一种旋转件动密封,简称机械密封,它于1885年在英国出现,并于1900年开始应用。而我国于60年代初才开始推广应用,发展至今我国已有了机械密封的专利产品,专业制造厂和研究单位。在冶金企业中应用     

浅谈离心泵机械密封的应用

机械密封是防止离心泵泄漏的关键性部件,由于其具有密封性好、性能稳定、泄漏量少、对轴的磨损量少等优点现在已经基本上替代了填料密封成为离心泵、风机、搅拌等设备上应用最广泛的密封构件,本文通过对机械密封的安装使用方法以及不同条件下的失效现象分析,结合氧化铝生产中应用的离心泵机械密封的实际情况,对机械密封的损坏原因进行了总结分析,并有针对性的提出了解决方法。     

氧化铝渣浆泵机械密封损坏分析及修复应用

机械密封是目前离心泵设备中最主要的密封方式,在氧化铝生产中所用的渣浆泵中几乎已经全部淘汰了填料密封而用机械密封进行了替代,但是相对填料密封机械密封的成本更高,机械密封本身的故障率也因为渣浆泵的恶劣工况条件而居高不下,本文结合氧化铝生产使用的渣浆泵的机械密封的拆解实例分析了机械密封损坏的几种常见原因并介绍了损坏机械密封的维修。     

稀酸泵机械密封的改进及应用

针对稀酸泵密封存在弹簧压缩量密封效果差、材料选型不当、静环密封圈及叶轮锁螺母太紧等问题,采取相应措施进行改造和设计,改后稀酸泵的使用寿命延长23%,且维护保养时长平均减少27 min/次。     

密相干塔烟气脱硫除尘系统机械传动轴密封结构设计

主要阐述了某钢厂烧结工艺过程产生的废气与熟石灰反应的密相干塔烟气脱硫除尘系统中机械传动轴密封结构失效原因,通过分析原结构,设计出了新的密封结构,最终达到了预期的效果.     

大型波纹管的滚轧成型及其力学性能

本文叙述了浮动辊片滚轧法生产大型波纹管的机理、成型工艺及质量控制要点。波纹管的系统力学性能试验验证了国内外习用的各种计算公式并对之进行分析比较,可供设计和使用单位选用这一新型补偿原件时参考。用这一方法轧制的φ2800波纹管已应用在鞍钢炼铁厂十一高炉上。     

金属机械中的电子控制系统设计及应用

为提高金属机械的工作效率和操作易用性,开展金属机械中的电子控制系统设计及应用研究。通过对系统硬件中的传感器和控制器,设计出一种简便易用的电子控制系统。实验证明,新的电子控制系统控制过程所需时间更短,因此可以有效提高金属机械的工作效率。     

高炉煤气管道金属波纹管补偿器失效分析及处理

通过对杭钢1号高炉净煤气管道系统金属波纹管补偿器失效机理的分析,简要阐述了高炉煤气中Cl-富集对波纹管补偿器造成的应力腐蚀,描述了针对金属波纹管补偿器失效而采取的有效的处理措施,保证了高炉系统的稳定运行。     

金属挤压一百年

1797年,Bramah在英国获得了制造铅管机器的专利。1820年,Burr设计了第一台生产铅管的液压机,并使用了随动针。1863年,Shaw在英国设计的铅管挤压机使用了预先铸造好的空心锭代替熔融的铅,节省了等待金属凝固的时间。     

卧式挤压机挤压模具结构设计

本文介绍了卧式挤压机挤压工具部件结构的改进,并对每个使用的部件结构设计进行了优缺点分析,通过生产实践和体会对挤压工具结构进行了总结。     

机械密封在卧式离心泵的应用

对热轧厂循环水泵房内卧式离心泵填料滴水问题进行改造,采用机械密封代替盘根密封,彻底解决了填料泄漏问题,满足了节能降耗的要求。     

机械密封液供给装置的应用

简单介绍和分析机械密封的密封液供给装置的原理、作用、结构型式和组成。介绍三种装置比较典型，有推广价值。     

挤压铸造双金属复合材料成型工艺及性能分析

双金属复合材料是一种新型的铸造材料,有着极高的利用率,且综合性能对比其他金属材料相对较好,有一定的材料使用价值.因此,对挤压铸造双金属复合材料成型工艺及性能分析进行研究.首先通过建立挤压铸造双金属复合材料的模型结构,控制其固液复合度,掌握挤压铸造双金属复合材料的包覆温度,以及挤压铸造双金属复合材料的退温成型,对挤压铸造...     

铝型材挤压成型过程有限元模拟及模具优化设计

应用UGNX建立了平面分流组合模的几何模型,利用有限元软件DEFORM-3D对挤压过程进行有限元模拟,研究了挤压铝合金空心型材时金属的流动情况。模拟结果表明,即便是对称性较好的铝合金窗用光企型材（有一个对称轴）模具,按照常规的设计方法也很难避免金属的流速不均问题,影响型材的成型度。对于绝大多数空心型材来说,其断面往往都是不对称的,仅依靠设计者的经验和判断设计模具是很难避免金属流速不均问题的。而采用有限元模拟的方法,则可以及时发现设计中存在的不足,并通过修改设计方案,达到满意的效果,为设计模具提供科学的依据。     

挤压铸造双金属复合材料成型工艺及性能分析

双金属复合材料是一种具有高利用率、综合性能优于其它金属材料的新型浇铸材料,为此,本文对挤压铸造工艺和性能进行了分析。首先,通过对双金属复合材料的模态结构的建模、固液复合度的控制、双金属材料的包覆温度和退温成型等方面的研究,而后对其成型过程进行了分析,最后再对其导电性、轻量化等方面作了较为深入的研究。     

机械密封故障分析及安装使用技术

文章针对包钢选矿厂转轴密封使用中存在的问题,介绍了一种比较先进的密封形式—机械密封。通过介绍机械密封的结构、工作原理及对机械密封诸多故障原因的详尽分析,提出了机械密封在安装、使用过程中应注意的一些技术问题。