156F汽油机曲轴断裂分析

对156F汽油机曲轴断裂进行了化学成分、力学性能、显微组织以及断口形貌等综合分析，结果表明，曲轴的断裂是由于未按工艺要求进行正火细化晶粒处理、材质存在内部冶金缺陷、基体调质组织 不合格等综合因素作用。     

船用发动机曲轴断裂原因分析

利用光学显微镜、扫描电子显微镜等对断裂的船用发动机曲轴进行了分析检验。结果表明,开裂主要原因为曲轴部分区域表面质量不佳及材料存在较多铸造缺陷。     

42 CrMo汽车曲轴失效分析

42CrMo汽车曲轴在运行中发生断裂,经分析非金属夹杂物在曲轴皮下聚集,汽车长期超载运行使曲轴产生疲劳断裂.     

稀土球墨铸铁曲轴断裂的分析

运用线弹性断裂力学理论研究柴油机稀土球墨铸铁曲轴断裂强度和寿命问题。曲轴断裂的主要原因在于曲柄臂与连杆轴颈过渡圆角处存在缺陷,这个位置的缺陷在疲劳扩展达到临界状态时便导致曲轴失稳断裂。根据断裂力学理论和实验分析,提出了降低断裂率的一些途径。     

基于ANSYS的隔膜泵曲轴应力强度因子有限元计算

本文基于大型有限元软件ANSYS,对隔膜泵曲轴进行三维有限元分析,确定裂纹产生的工位;运用AN—SYS软件的子模型法得到了含裂纹曲轴的应力强度因子值。为预测含裂纹曲轴的承载能力、制定判废标准等提供相关的疲劳断裂参数和技术支持。     

曲轴用非调质钢38MnVS失效分析

曲轴用非调质钢38MnVS在大样疲劳试验时发生断裂,对断裂部位进行显微组织分析、扫描分析、淬硬层分析等,结果表明:失效部位为疲劳失效,曲轴淬硬层组织为马氏体组织,淬硬层无明显异常硬度点,淬硬层深约为5.5 mm,曲轴拐角处和打字号处应力集中明显造成裂纹的萌生,油管处存在粗大晶粒,与基体组织连续性差,在弯矩和扭矩的共同作...     

40CrNiMo曲轴断裂原因浅析

采用化学成分分析、扫描电镜等手段查找40CrNiMo模锻柴油机曲轴断裂的原因,明确了曲轴毛坯边部气割后局部冷速过快,形成淬火裂纹导致整根曲轴发生了脆断;同时对于曲轴锻后缓冷及带温切割毛边提出合理的建议。     

提高6135Q汽车发动机QT80—2—2球铁曲轴铸造质量

稀土镁铜钼合金球铁曲轴,我厂自72年试制生产以来,应用车型较多生产批量也较大,为国家节省了大量的合金钢材。用户普遍反映比锻钢曲轴质量好。近几年来,受“四人帮”的干扰破坏,导致产品质量明显下降。78年间十多个用户反应,在使用我厂的Q6135柴油机发电时,发生曲轴断裂事故(也有少量是在汽车运行时断裂的)。经过断口分析,断裂事故均属由内在缺陷引起,缺陷的性质为缩松。这一新的情况引起了厂党委的重视,发动有关部门     

用热喷焊修复进口汽车曲轴的研究

汽车曲轴是汽车发动机的重要部件,由于发动机转速高,压力大,曲轴容易磨损。汽车配件短缺,价格昂贵,尤其是进口汽车配件。多年来,人们力求寻找一种合适的方法来修复汽车曲轴,我们采用热喷焊(氧气——乙炔火焰喷涂)工艺对汽车曲轴进行修复,取得成功,摸索了一定的经验。     

曲轴结构对强度影响的研究分析探讨

本文对大量应用于往复运动的机构中的曲轴的典型结构,利用ANSYS进行了有限元应力分析,并进行了疲劳强度计算,总结出规律性的结论,对曲轴的设计具有特别重要的指导意义.     

用刷镀方法修复大型曲轴的试验

900t 钢坯剪断机曲轴,是鞍钢第一初轧厂方坯剪断机的关键部件.在该厂改造大修工程中发现,与曲轴配合的人字齿轮孔径过盈超差0.43mm.用电刷镀方法对曲轴进行了加径修复试验.由于刷镀具有镀层组织致密、结合强度高、工件不变形,不影响母材性能和施工方便等优点,对大型曲轴的大面积刷镀获得了成功,并取得了显著的经济效益。     

康明斯NT系列强化柴油机曲轴断裂原因分析

分析了康明斯NTA85 5 -C4 0 0发动机曲轴断裂故障的原因 ,并提出了预防措施以及在修理过程中应该注意的一些问题。     

曲柄飞剪机设计分析与改进

施罗曼K型曲柄飞剪具有剪切速度高、剪切长度精确、结构紧凑等优点。由于设计上的缺陷,4台飞剪先后发生了上下刀架开裂、曲轴断裂、曲柄半径调节机构失灵和严重漏油等事故。本文分析了飞剪设计上的缺陷,并介绍了改造的方法。     

65Mn钢带断裂原因分析

对断裂的65Mn钢带断口进行金相组织和SEM-EDS分析。结果表明：钢带组织中出现异常组织是造成断裂的主要原因,钢带中的成分偏析及夹杂物对钢带的断裂具有一定的促进作用。     

金属紧固螺栓发生氢脆断的原因分析

金属紧固螺栓具有非常优良的紧固性能,得到了非常广泛的应用。但是在金属紧固螺栓实际的工作过程中,会受到多种外界因素的不良影响,导致其性能发生不同程度的下降,甚至出现断裂的情况,进而可能造成严重的损失。本文通过对发生断裂的金属紧固螺栓进行系统全面的理化检验,在此基础上,深入的分析了螺栓发生断裂的原因,并提出了具有一定针对性的改善措施,对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。     

静不定冷剪曲轴受力及轴承间隙分析

冷剪曲轴为静不定结构时,各支点受力大小与三个滑动轴承的配合公差的选取以及轴承座的刚度直接相关。不合理的配合关系可能会导致曲轴或机架的破坏。本文通过对冷剪曲轴和机架建模后进行有限元分析,计算出曲轴和机架在中间滑动轴承处的最大许用载荷,按最大许用载荷分别计算出曲轴和机架的变形量,最终得出使曲轴和机架同时具有合理安全系数的滑动轴承配合间隙差值。     

定宽压力机曲轴扭矩计算与在线测试

 定宽压力机具有调宽效率高、平面形状好的优点。曲轴是定宽机的关键部件之一,曲轴扭矩是进行定宽机结构设计和轧制工艺制定的一项重要参数。截至目前为止,仍未见到关于定宽机曲轴扭矩的理论与试验研究。为此,以走停式定宽机为研究对象,首先分析曲轴、连接臂和弧形板之间的相互运动关系,得到对应的简化机构;然后根据几何与力学关系得到曲轴扭矩的具体计算公式;最后通过在线测试对扭矩公式进行验证,为定宽机的设计和轧制工艺制定提供了重要的理论依据。     

甘肃文县汤卜沟承压矿泉水产出特征与成因探讨

本文就文县汤卜沟承压矿泉水的产出条件进行了概述,着重对其形成的地质条件和水文地质条件进行了分析,对其成因进行探讨,为寻找断裂裂隙型矿泉水具有一定借鉴意义。     

模锻变形对曲轴用非调质钢1538MV显微组织的影响

影响曲轴锻后组织的主要因素有变形量、终锻温度、金属流动及锻后冷却. 本文采用数值模拟的方法研究了曲轴用非调质钢1538MV的锻造过程,并对轧材原料和曲轴成品的显微组织进行了分析,探讨了模锻变形对曲轴显微组织的影响. 研究结果表明,曲轴较高的锻造温度和较小的变形量使得曲轴的锻后组织较轧材有所粗化. 曲轴变形过程中的温度和应变分布不均导致了曲轴组织的不均匀. 曲轴的铁素体含量和珠光体片层间距都低于轧材,且部分位置出现了贝氏体组织,这说明曲轴锻后的相变区冷速过快,应当进一步优化曲轴锻后冷却制度. 另外,曲轴锻造过程中的偏析区金属流动对曲轴的锻后组织产生了明显的影响,也是造成贝氏体组织产生的原因,应严格控制轧材的质量. 研究结果为轧材质量的提升和曲轴锻造工艺及锻后冷却制度的优化指明了方向.     

重轨钢动态断裂韧度KId的试验研究

采用夏比冲式样，用摆锤式冲击试验机对重轨钢的断裂韧度ＫＩｄ进行了试验研究。用无量纲柔度法测定了重轨钢动态几何因子ｆ（ａ／Ｗ）值。试验结果表明，加载速率芭及试样韧带宽度的取值范围对ＫＩｄ有一定影响。本试验结果对攀钢生产的重轨钢的动态断裂韧度具有一定参考价值。