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利用平板型热管纺丝技术 ,可在 POY生产线上十分方便地生产出异收缩丝。调节热管的安装位置、热管温度和张力等参数 ,便可在很大范围内调节收缩率的差值。 相似文献
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通过几种细旦丝工艺的比较,说明了TCS工艺的先进性;介绍了我国TCS工艺技术的进展;阐述了推广该工艺的现实意义。 相似文献
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介绍了涤纶异收缩混纤丝的工艺路线,纺制不同异收缩混纤丝时设备的配制及特点。采用一步法异收缩混纤丝纺丝机,可将POY,FDY一步高速复合直接生产涤纶异收缩混纤丝,并使它实现了规模化生产,降低了纺丝生产成本,为差别化纤维的生产提供了装备支持,其应用前景广阔。 相似文献
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利用平板型热管纺丝装置对普通高速纺丝机进行技术改造,并一步法生产出充分结晶的PET纤维(FCY)。该纤维可直接用于织造,调节热管温度、热管安装位置可获得满足后道工序不同需要的FCY。 相似文献
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浅析热管纺丝技术与产品性能 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了用HGS、TCS、FSY的纺丝技术改造各类POY纺丝设备的工艺路线,并对其相应的纺丝技术、产品性能和技术经济效果等予以比较。随着FSY热管装置和纺丝工艺技术的不断完善和发展,FSY工艺技术生产线将成为POY改制能纺POY、HOY、FDY柔软纺丝生产工艺的较佳选择。 相似文献
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热管纺丝工艺的模型研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用PET聚合物的本构方程,与热管和侧向冷却风有关的热传递机理以及纺丝运动学和非等温结晶动力学等建立了热管纺丝过程的数学模型。运用该数学模型进行了模拟计算,并得到了PET纤维热管纺丝线上的纺丝线张力、运行速度、温度、双折射、结晶度和直径沿纺程的梯度分布。于不同的工艺条件下在德国Barmag公司生产的热管纺丝设备上纺制了TCS-PET纤维,并分别测定了其卷绕丝的直径、双折射和结晶度。模拟计算得到的卷绕丝的双折射、结晶度和直径与实测结果吻合良好。 相似文献
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聚丙烯腈熔融纺丝技术进展 总被引:5,自引:0,他引:5
叙述了聚丙烯腈的结构特征,丙烯腈聚合物的增塑,增塑和非增塑聚丙烯腈熔融纺丝工艺和纤维性质。熔纺制得的聚丙烯腈纤维,适用于纺织、地毯以及用作碳纤维原丝。增塑熔融纺丝技术已达到相当高的水平,熔纺纤维的形态与普通聚丙烯腈纤维类似,但存在皮芯结构,芯部有微孔。制得的聚丙烯腈基碳纤维原丝,拉伸强度达5.5~6.6cN/dtex,用这种原丝生产的碳纤维的拉伸强度约为3.6×103MPa,模量约为2.33×105MPa,伸长率约为1.5%,可制得性能优良的航空航天用复合材料。非增塑熔融纺丝,采用特定的丙烯腈聚合物和纺丝条件,不添加任何增塑剂,用普通熔融纺丝机在1000m/min或2000m/min以上的速度纺丝,经拉伸可得强度2.2~11cN/dtex、伸长率5%~30%和模量55~222cN/dtex的纤维。 相似文献
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本文探讨了在POY纺丝线改造成TCS生产线时对干燥系统、纺丝设备及公用工程的要求。着重介绍了热管形式、卷头提速、导丝盘电机、喷油嘴和分丝辊的选用。 相似文献
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本文叙述了在3200m/min纺速条件下距离喷丝板500mm左右设置热板进行纺程加热时纤维的物理性能,分析了随加热温度和张力变化而引起的纤维结晶度、晶粒尺寸和双折射率、声速取向等变化的原因. 相似文献
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聚丙烯纤维的纺丝与产品开发 总被引:1,自引:0,他引:1
聚丙烯(PP)纤维因其自身的特性及聚合和纺丝加工技术的进步,近年来发展异常迅速.本文简要介绍了聚丙烯纤维国内外发展概况、熔体特性和纺丝方法的改进以及聚丙烯高强丝、烯烃混合系聚丙烯纤维、多孔性微孔聚丙烯纤维和可分解聚丙烯纤维等新产品的开发. 相似文献
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UHMWPE制品的受热形变和热变形加工 总被引:3,自引:2,他引:1
分析了分子量,加工助剂和无机填料对UHMWPE熔点的影响,论述了UHMWPE制品在受热过程中尺寸变化规律,及热收缩率与制品热历史的关系和无机填料对收缩率的影响,提出了UHMWPE制品由形简单变为形状复杂制品的热形加工方法,并实现了两种形状复杂制品的热变形加工。 相似文献
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随着其他民用性能良好的化纤品种大量问世,使维纶产品逐步转移到工业方面应用。本文介绍了工业用维纶短纤产品所需纯纺油剂的研制及纺丝、纺织加工应用情况。 相似文献
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