带钢热轧机电动AGC压下机构性能分析

本文论述了带钢热连轧机电动AGC压下机构的设计要求,分析了影响电动AGC压下机构性能的主要因素,提出了满足和改进电动AGC压下机构性能的各种措施。     

电动压下系统的局限

通过对电动压下局限性的研究，总结出了电动压下系统有三方面的不足，因此认为电动压下尽管是当今很好的轧辊辊径补偿系统和辊缝预设定系统，但不能作为轧制时的压下系统。     

板轧机AGC系统的液压压下建模及模型参数对板厚的影响

 以液压AGC系统为研究对象,建立了一种全面而且有利于分析轧制过程中各因素对轧制精度影响的动态仿真模型。通过对轧机液压AGC系统参数仿真,表明各主要参数变化对系统动态参数的影响,进而影响了轧制板厚,为液压AGC系统设计提供了基础。     

轧机AGC液压系统压下设计中的几个问题

本文讨论轧机AGC液压系统压下设计中的三个问题:供油泵流量的确定;动态分析及非线性补偿;压下加速度与系统频带。     

板带轧机厚控模型—基点预控—监控AGC

本模型具有以下特点：（１）以出口测厚仪所检测的板带厚度为其准点，对即将轧制的板带进行预摆辊缝。本模型结构简单，易于实现较高频率的控制。（２）模型中的自变量（输入信号）只取自前后测厚仪，时序由脉冲发生器控制，因此具有精度高，稳定度强的特点。（３）本模型经过了实际使用，其结果证明非常良好。     

板带轧机厚控模型──基点预控－监控AGC

本模型具有以下特点：（１）以出口测厚仪所检测的板带厚度为基准点，对即将轧制的板带进行预摆辊缝设定。本模型结构简单，易于实现较高频率的控制。（２）模型中的自变量（输入信号）只取自前后测厚仪，时序由脉冲发生器控制，因此具有精度高、稳定度强的特点。（３）本模型经过了实际使用，其结果证明非常良好。     

电动压下控制系统中的关键技术

提出热连轧精轧机组压下控制系统中应用的3项关键技术，目的是提高压下APC控制系统的可靠性，调零工作的准确性以及调试阶段的快速性，并给出了实际系统运行的结果。     

电动压下系统在铝板热轧机上的应用

我公司自行设计制造的Φ４２０ｍｍ×４５０ｍｍ小型铝板热轧机ＲＺ４５０的主要用途是将４０ｍｍ铝板毛坯轧制成３～４ｍｍ的铝板毛料,再经无芯卷取机卷成坯料。根据用户的要求和实际情况设计的这套设备采用电动压下厚控系统,用Ｍ１０６９Ａ可编程可逆计数器替代辊缝测厚仪实现轧制控制,操作简便且经济实惠。ＲＺ４５０热轧机由以下几个部分组成:１）主传动系统包括主电机、减速机、分齿箱和连接轴;２）工作机座包括轨座、机座、轧辊、轧辊轴承、电动压下装置、换辊装置和主轴夹紧装置;３）辅助装置包括稀油集中润滑系统、乳液泵站和无芯卷…     

电动-液压综合AGC系统的仿真研究

针对现有轧机改造，分析了带钢热连轧厚差产生的原因，对电动-液压压下等AGC方案进行了仿真研究，分析结果以及实践证明该综合AGC方案是老轧机改造的一种可行方案。     

全数控装置在轧机电动压下系统中的应用

阐述了安钢中板厂２３００ｍｍ轧机ＭＩＮＩＳＥＭＩＤ全数控电动压下系统的系统结构，并分析了全数控直流调速系统的使用效果。     

传统电动AGC系统能力提升和改造方案分析

在对传统电动压下轧机压下系统进行简要介绍的基础上,对电动压下系统能力的提升、机构的完善进行了总结。鉴于液压AGC逐渐替代电动压下机构的趋势,总结了短行程液压AGC改造的要点,特别对长行程液压AGC改造方案的设计思路和要点进行了阐述,为电动压下轧机改造的设计工作和设备管理提供参考。     

电动压下板型控制方法研发

涉及一种基于中宽带生产线精轧机电动压下无法可靠控制板型的控制方法的研发,通过对该生产线精轧机组压下结构及轧钢过程的研究,开发对电动压下的动作控制程序执行预先设定的动作时序控制的技术手段,实现带钢轧制过程中的头尾控制,达到头尾控制板型的显著提高的目标,该方法具有很好的可操作性。     

压力AGC系统与其它厚控系统共用的相关性分析

分析证明了动态设定型厚度控制系统与监控、前馈厚度控制系统是相容的,而且保持各自的独立性,无相互影响。BISRA变刚度厚度控制系统和测厚计型厚控系统与监控、前馈厚度控制系统也是相容的,但它们之间有相互影响。BISRA恒压力厚度控制系统与监控、前馈厚度控制系统是不相容的,而动态设定型的恒压力方案是相容的。     

压力AGC系统与其它厚控系统共用的相关性分析

本文分析证明,动态设定型厚度控制系统与监控、前馈厚度控制系统是相容的,而且保持各自的独立性,无相互影响。BISRA变刚度厚度控制系统与监控、前馈厚度控制系统也是相容的,但它们之间有相互影响。BISRA恒压力厚度控制系统与监控、前馈厚度控制系统是不相容的,而动态设定型的恒压力方案是相容的。     

电动压下轧机压下能力提升和改造方案的讨论

本文在对传统电动压下轧机压下系统进行简要介绍的基础上,对电动压下系统能力的提升、机构的完善进行了总结。鉴于液压AGC逐渐替代电动压下机构的趋势,总结了短行程液压AGC改造的要点,特别对长行程液压AGC改造方案的设计思路和要点进行了阐述,为电动压下轧机改造的设计工作和设备管理提供参考。     

带钢热连轧精轧机的电动压下装置

文章列出了国内已投产的带钢热连轧精轧机的电压下装置的参数，并作了一些比较，对压下速度及加速度提出了指标。     

玉钢850中宽带轧机AGC液压系统简介

介绍AGC板带厚度自动控制系统的控制原理，结合该系统在玉钢850轧机的应用情况。详细分析其控制过程和相关控制特点。     

AGC系统故障分析

分析了轧机AGC系统的故障原因,提出处理故障过程中的注意事项及预防措施。