GA74系列剑杆织机的改造

由老机改造成的GA74型剑杆织机，由于用的是长的筘座脚及大的钢筘摆幅，剑杆织机的速度不能有效的提高。本文在参考GA74型及SmitTP500剑杆织机的基础上，给出了缩短筘座脚和钢筘摆幅后的打纬传剑方案的具体设计方法及数据，并推导出改造后的剑头的运动规律，画出了剑头的位移曲线。     

SGA731型剑杆织机的改造

由老机改造造成的ＳＧＡ７３１型剑杆 机,由于用的是长筘座脚和大钢筘摆幅,剑杆织机的速度不能有效地提高,本文指出这类剑杆织机的缺点,给出了缩短筘座脚和钢筘摆幅后的打纬传剑方案,对改造后的打纬传剑方案进行运动分析,并对改造前后打纬传剑方案进行比较,指出了改造前后的异同点。     

西班牙胡姆贝尔卡双剑杆织机

西班牙胡姆贝尔卡(Jumberca)双剑杆织机系用突入式引纬,剑杆与筘座是分开的,在机架处传动剑杆。当筘处在后心位置时,剑杆往复摆动。 图1是机架筘座的传动凸轮和副凸轮。从图可见,筘是没有死点的。图2是两根剑杆借助齿形皮带插入梭口的机构。两根剑杆的相对位置装有支头螺丝,调节方便。为适应不同纬纱的制织,剑杆可调节。当接纬侧剑杆带住纬纱时,对侧的一根剑杆退出梭口停着不动。图     

GA74系列剑杆织机改造后两种传剑方案的比较

由有梭织机改造成的ＧＡ７４系列剑杆织机,由于用的是长筘座脚和大钢筘摆幅,剑杆织机的速度不能有效地提高。本文给缩短筘座物钢筘摆幅后的两种传剑方案,对两种传剑方案进行运动分析,并比较了两种方案剑头的运动曲线及压力角曲线,提出了两种方案的异同点。     

LT—102型剑杆织机的故障与检修（5）

ＬＴ—１０２型剑杆织机的故障与检修（５）５打纬部分５．１筘座架封件的故障与检修５．１．１主要故障钢筘上沿弯曲；钢箱支架支螺钉松动；筘座保护板脱胶，相关规格不对；筘座和箱座脚联接紧固不足或磨损；筘座脚发烫，有焦味，转子与打纬凸轮之间间隙过大。５．１．２...     

剑杆织机打纬机构动力学分析及仿真

打纬机构是剑杆织机中利用往复摆动的筘座将纬纱打向织口的机构,它与织机的工作效率和机架墙板的寿命密切相关。为研究打纬机构对织机墙板振动的影响,建立了四连杆打纬机构的理论模型,对打纬机构进行了运动学和动力学分析,求出轴承支座的约束反力,并利用ADAMS对机构虚拟样机进行了动力学仿真,仿真结果验证了理论分析的正确性,为后续研究织机墙板振动特性和优化提供了参考依据。     

基于ANSYS Workbench多剑杆织机钢筘的有限元分析及优化

为了提高多剑杆织机的织造效率,减少织造过程中纱线间、纱线与筘齿间的摩擦,进而改善立体织物的整体性能,根据钢筘的结构特点,通过建立钢筘三维有限元分析模型,提出对异形横截面立体织物打纬时钢筘的应力分析方法,并应用ANSYS Workbench软件求出织制不同横截面立体织物时钢筘的应力及其固有特性,并对结果进行了分析,为多剑杆织机钢筘的设计和选型提供了参考。     

筘座组合体优化设计

建立了筘座组合体三维有限元分析模型,并用有限元技术分析了无梭织机筘座组合体.针对分析结果,优化设计了筘座组合体并经实验表明,虽然筘座脚质量减小,但打纬作用力相同,且最大应力值降低.最后对筘座组合体的改进进行了探讨.     

剑杆织机柔性从动件共轭凸轮打纬机构动力学分析

针对剑杆织机共轭凸轮打纬机构因自身振动造成筘座角加速度偏差大,降低织造的质量,缩短共轭凸轮寿命的问题,对共轭凸轮打纬机构进行合理化简化后,采用Rayleigh-Ritz法对柔性从动件进行离散化处理,基于Lagrange方程建立了剑杆织机柔性从动件共轭凸轮打纬机构的动力学方程。运用Mat Lab软件对柔性从动件共轭凸轮打纬机构进行了动力学仿真分析,在仿真过程中通过改变打纬机构的结构参数探索减小打纬机构振动的方法。仿真结果表明,打纬机构在高速运动过程中柔性从动件产生的横向振动会导致筘座角加速度波动明显,提出了通过减小筘座脚质量来减小筘座角加速度偏差和机构振动的方法。     

短行程往复挠性剑杆织机

1979年前的国际纺织机械展览会,所有的剑杆织机在筘座端部都有一些庞大的部件。使用层迭的塑料带孔挠性剑杆的织     

剑杆织机惯性载荷变化规律及提速试验

为提高剑杆织机的车速,通过研究其传动系统各构件的主轴等效转动惯量变化规律、分布规律,织机惯性载荷的变化规律等,获取了织机各运动构件对主轴等效转动惯量的占比规律。针对幅宽 360 cm 的 WL680 型剑杆织机,通过结构优选,剑头剑带的质量减轻28.26%,传剑轮的转动惯量减少45.73%,设计样机。经仿真验证：优化后的样机降低等效惯性载荷约27%,织机幅宽减小,其效果明显下降。经实物样机测试验证：相同车速条件下,优化后样机振动和功耗明显降低,最高运行速度提高约7% ～8%。研究结果表明：虽然剑头剑带的质量、传剑轮的转动惯量较小,但对主轴等效转动惯量的影响敏感,减小其质量和转动惯量能有效减小织机惯性载荷、降低织机振动和功耗、提高织机车速。     

可简便调幅的剑杆织机引纬机构参数特征

为减少剑杆织机改变织物幅宽时的设备调整时间,研究引纬过程中织机有关动作之间的配合关系,提出一种剑杆织机引纬机构设计新准则,即调幅前后剑头辅助动程(在梭口外的动程)和纬纱交接时刻剑头位置保持不变;基于矢量分析方法,研究引纬机构参数对剑头运动规律的影响、剑头驱动系统中不同子机构对剑头辅助动程及交接纬纱时刻剑头位置的影响等。研究结果表明:存在一种引纬机构,当其中的引纬调幅机构初始位置参数满足特定条件时,不管织物幅宽如何调整,剑头辅助动程保持不变;当引纬调幅机构中调节点的轨迹符合特定要求时,不管剑头动程如何变化,在交接纬纱时刻剑头的位置保持不变。     

高浓碎浆机螺旋转子的有限元分析

螺旋转子是高浓碎浆机的关键部件。本文介绍了应用Pro/E软件进行螺旋转子的三维建模和有限元分析。重点是通过有限元分析直观地表示出转子运动过程中的应力和应变,同时通过结构分析对转子结构进行优化设计。     

基于无线通讯技术的剑杆织机监控系统

在传统的有线监控系统基础上,利用GPRS DTU和OPC技术设计了剑杆织机的无线监控系统,着重阐述了无线监控终端通过GPRS与OPC服务器的无线连接实现剑杆织机实时动态数据监测与控制,进而优化织机的内部线路结构,增强织机监控地点的灵活性,以提高产品的市场竟争力。     

四连杆打纬机构曲轴载荷应力分析

为提高织机曲轴的可靠性,分别采用解析法和有限元法对ZA209i喷气织机曲轴进行了静应力分析,结果表明连杆轴颈是承受应力最大部位,该轴颈应力最大发生在连杆轴中心;采用有限元法,借助ANSYS分析软件能够更加直观地给出位移与应变结果;同时指出曲柄静应力远小于许用应力,曲轴的主要失效形式是疲劳失效。     

剑杆织机经纱张力控制中滤波器设计与分析

 分析剑杆织机经纱张力控制中噪声源及噪声特性的基础上,提出了滤波器的设计思路和原则;针对低通滤波器带来的相位滞后,同时增大广义对象的时间常数的问题,定义难控度概念,对比分析了引入不同时间常数的低通滤波器对控制器设计的影响,提出了剑杆织机经纱张力控制器设计方法;通过matlab的simulink仿真,验证了滤波器分析和设计的有效性,并为实际系统滤波器及控制器分析和设计提供了依据。     

多臂织机织制边字牌的研究

探讨使用多臂织机织制边字牌的方法。通过设计边字牌原料、规格、意匠图以及进行小样试织,确定了多臂织机织制边字牌的方法;并采用HGA732系列剑杆织机成功织制了边字牌。指出:使用多臂织机织制边字牌时要增加两个小织轴来卷取边经纱,且织机要有24片以上的综片,可使织制出来的边字牌更加清晰、细腻,其视觉效果更加完美。     

全自动剑杆小样织机高精度变纬密的实现

对比介绍了SUIII全自动剑杆小样织机的性能特点，详细说明了全自动剑杆小样织机高精度变纬密实现的方法和纬密控制程序。     

试论GA747型剑杆织机的品种适应性与局限性

对当前国内采用较多的GA747型剑杆织机结合实践进行分析，认为其实现了纬纱大卷装、多色和较复杂组织的织造，对中紧度织物相当适应，但其断纬停台较多。开车经缩、稀密路、跳纱等疵点多，卷取机构不稳定，对高紧度、大张力品种适应性差，只适合织布技术改造中不同档次的一个组成部分。     

剑杆织机经纱托纱板的作用原理与应用效果

为了弥补剑杆织机在开口和引纬方面的缺陷,通过分析安装经纱托纱板前后织口形式的变化并调整相应的上机工艺参数,将下层经纱与导剑钩之间对剑头剑带的挤压长度由700 mm缩短为300 mm.生产实践表明,正确安装经纱托纱板,配合适宜的上机工艺参数,不但可以降低断经和减少"三跳"疵点,而且还可以延长剑头剑带和导剑钩等重要器材的使用寿命.