多媒体技术在水泥回转窑火焰监测中的应用

1引言在水泥牛产过程中,熟料的锻烧是最重要的工艺环节。回转窑则是该工艺环节的核心,为厂保证熟料煅烧的质量和回转窑运行的经济性,在实际生产过程中采用了许多技术、措施和装备。窑头看火是回转窑操作过程的一个重要环节,按传统的做法,对窖内锻烧情况的监测是通过人工看火来实现的、人工看火不仅劳动强度高,劳动条件差,且由于是间歇性操作,无法实时地获取窖内煅烧信息。为了改善操作人员的劳动条件,实时地获取窑内烟烧信息,国内R70年代开始应用电视看火技术;80年代起,在水泥回转窑人V用电视看火技术应用该项技术G,操作人员…     

窑尾气体分析仪的使用和维护

窑尾气体分析仪在新型干法水泥制造企业使用相当广泛。一方面，窑尾气体分析仪的合理使用，可以帮助中控操作人员实时了解窑内的煅烧状况和燃煤的完全燃烧程度，指导操作人员及时采取相应措施；另一方面，窑尾气体分析仪与窑简体温度监测装置、窑尾温度监测装置以及窑头看火电视、比色高温计的配合使用，还有利于中控操作人员对整个煅烧过程信息做出整体的了解和综合判断。因此做好气体分析仪的使用、维护和日常管理工作很有意义。     

充分发挥腰风在纠正偏火中的作用

一般而言，采用浅暗（暗）火连续煅烧操作全过程中，由于生料质量、料球质量、配热量等因素的变化或波动，以及看火操作观察判断不及时、操作失误，特别是窑径〉2．75m机立窑，极易产生周边通风分布不均匀、上火速度不一致，导致窑内产生快慢口，形成偏火。     

水泥回转窑看火经验(续)

物料在回转窑内的煅烧是水泥生产中的一个关键工序。水泥的产质量、原燃料消耗和窑的运转周期等,在很大程度上取决于这一工序。而看火操作又是该工序中的重要环节。回转窑的看火操作包括点火、挂窑皮、正常操作、保护窑皮、处理窑的不正常情况、停窑检修等项内容。为了达到优质、高产、低耗,我们看火工必须掌握好整个煅烧操作,维护窑的正常作业,延长运转周     

浅谈回转窑看火操作中的火焰状况控制

回转窑烧成工艺测试技术和自动化程度在不断提高,但看火工判断窑内煅烧情况仍然离不开对火焰状况的观察。因此,应当熟练地掌握看火操作技术,促进熟料质量的提高。回转窑煅烧熟料过程中火焰状况会发生不同变化,综合分析表明,大致有以下方面。     

立窑顶吹煅烧技术

机立窑的致命缺点是窑内煅烧情况不明,只能凭经验,看烟下料、插钎探火对窑进行操作,人为因素多,烧成质量难以保证。为提高立窑熟料烧成质量,我国水泥工作者围绕立窑煅烧技术进行了不懈努力,先后研究开发出了: (1)预加水成球技术; (2)腰风偏火监控技术; (3)中心风管煅烧技术(因顶帽、卡窑而告终); (4)半黑、全黑、差热煅烧等技术。 前三项主要目的是改善窑内通风状况,尽可能保持底火集中与稳定。第四项是根据煤质情况和窑     

再论机立窑暗火连续操作（下）

2 五要六勤 “五要六勤”是搞好暗火连续操作的基本要点,是看火操作全过程中必须掌握和应用的。2.1 五要2.1.1观察要细 看火、看火,立窑看何火?立窑的看火操作全过程中,即全神贯注地观察窑内烧成气氛、烧结性能、周边料位高度、通风状况、上火速度等,通过     

调整偏火要协调好四种关系

在调整机立窑偏火的过程中,存在着一些相联紧密的关系,能否正确理解并协调处理好这些关系,直接影响到调偏火的效果,为此本文归纳总结出以下四种关系。1 边火与偏火的辩证关系 一些机立窑厂家在判定交接班是否偏火时,以窑圆周缺边火的长度作为衡量偏火程度的尺码,致使看火工调火时刻意追求边火,有的甚至采用拔苗助长的作法,如盲目开大腰风,采用停止卸料硬以保边火或降低播料点逼边风等,这些作法都会破坏窑内的煅烧氛围,影响后续的煅烧操作。     

快速处理窑内结蛋的体会

我厂Φ3.2m×50m日产600t的五级悬浮预热器窑于2004年6月15日调整配料方案后,窑内开始频频结蛋,严重影响了看火操作工的正常煅烧,给操作带来了一定的难度,现就本人在操作过程中快速处理窑内结蛋谈一点自己的心得体会。1结蛋出现前的征兆1)电流曲线在窑况正常或不正常的情况下突     

窑头监测系统的整体解决方案

在新型干法水泥生产中，实时监测窑内煅烧情况已变得日益重要。因窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产质量、原燃料消耗和生产成本。过高煅烧温度和过大的热振荡不仅燃料消耗很大，甚至有可能对窑衬造成损害，严重时将伤及窑简体；煅烧温度过低会严重影响水泥熟料的质量。     

立窑自动布料显示器

有些立窑老企业由于受历史工艺条件的影响,在推广闭门煅烧时,无法较好地判断布料器运行方向,极易造成窑内偏火等不正常窑情,过多地开闭窑门极易破坏窑内的热工制度。本文介绍的显示器,能够解决以上问题。 1.结构立窑自动布料显示器(以下简称显示器)如图1所示。 2.控制电路原理     

机立窑煅烧操作法(续)

三、立窑煅烧偏火的处理(一)立窑煅烧时可能发生的几种不正常情况1.偏火偏火又称偏窑,是指窑内底火不均匀。底火有浅有深,有薄有厚,通风也出现不均匀的情况。偏火处窑面通风不良,湿料层和生料层很厚,料面没有火苗和火星,料层发硬发僵,钎子插不动,此时窑内阻力变大。严重的偏火会造成抽心、塌边或塌窑等。     

600t/d 五级预热器窑的操作体会

０前言 看火工的基本任务是通过操 作来稳定窑的热工制度，从而提 高窑的运转率，达到优质、高产， 低消耗和长期安全运转的目的。 预热器窑看火工除了应掌握窑内 变化情况外，还要结合中控仪表 数据、化验测定的数据进行综合 分析判断，然后实施操作。 １窑内现象的观察与调整 （１）火焰形状与熟料结粒翻 滚情况观察。火焰的形状、长短、 亮度、位置、黑白人头的比例及火 焰温度的高低是操作调整的主要 依据之一。由于看火镜制作上的 差异，不同看火镜的观察结果会 有差异，所以看火工应每人固定 一镜（不要相互调用），以正常窑 况下的火…     

提高机立窑产质量的设想

为了解决窑断面通风不均匀影响立窑产质量的问题,许多工厂曾采用差热煅烧的方法,还有的厂采取升高中心风管等措施,使边中料热耗差和窑中部通风阻力减小,改善了窑内通风的均匀性,熟料产质量有所提高。但差热煅烧法不仅配煤工艺复杂,而且看火操作也较麻烦。随着窑壁和隔热层的加厚以及适当扩大窑口,对窑壁散热和边风过剩现象有所减少。因此,目前许多机械化立窑厂已不用差热煅烧法。升高中心风管,虽能使通风阻力减小,改     

燃烧合成镁白云石熟料的隧道窑

介绍了山东镁矿煅烧合成镁白云石熟料的隧道窑的运行状况及某些改进情况。荒坯在煅烧过程中产生大量的体积收缩，窑内气流通道增大，气体流速加快，导致预热带温度升高，窑内正压增大。因此，从操作、窑体结构和窑体砌筑材料等方面进行了改进。     

立窑偏火自动监测控制系统的研究

水泥机立窑煅烧过程中的偏火不但影响立窑产质量的提高,也是立窑喷火的隐患。立窑偏火的早期发现与及时控制是立窑煅烧技术的重要研究课题。我所1987年开始了偏火自动控制系统(简称GYF)的研究。全部的研究工作主要围绕以下几个问题展开: 1)腰风调整偏火的工艺原理; 2)腰风系统的使用条件及工艺布置; 3)腰风控制设备的研制; 4)腰风调整偏火的控制方案; 5)影响调整的各种因素及对策。一、窑内通风及腰风调火原理     

水泥回转窑看火经验

第一部分对回转窑煅烧中几个主要问题的体会在回转窑煅烧过程中,除正常的看火操作外,火焰问题、飞砂料问题、结圈问题、煤、料、操作三对口问题、质量问题等,是看火操作者经常遇到的一些重要问题,对窑的产量、质量、消耗和长期安全运转关系很大,必须加以恰当处理。因此,需要我们在热工管理和操作实践中认真分析研究,摸索规律,掌握规律,从而才能进一步提高煅烧操作技术水平,充     

挡火板在辊道窑中设置的作用研究

本文利用自己设计的测温系统就辊道窑设置档火析对窑内温差的影。响进行了动态测试，分析了挡火板对改善窑内操作工况及其对减少窑内同一截面上水平温差的作用，为轨道窑结构的烟匕提供了一定的依据。     

立窑火层压力浅析

立窑同一时间烧出的熟料,往往出现欠烧、黄球、死烧块和葡萄状、黑密状等“花式品种”,质量不均匀。这就要求我们不仅要研究立窑的锻烧制度——煅烧温度和煅烧时间、立窑的通风——煅烧气氛、生料球堆积和烧结物料聚集形态与熟料烧成的关系,而且还应研究立窑火层力学特征,以及它与煅烧制度、煅烧气氛、物料聚集形态之间相互联系的规律性。一、火层压力问题的提出立窑物料自上而下历经预热、烧成、冷却三个工艺阶段,逐步完成物料组分间的物理化学反应,烧成水泥熟料。窑内的物料不能象在回转窑中那样翻滚运动,而是依靠重力使料层整体逐步下移。烧成带底火层是立窑内物料进     

呲火的成因及预防

呲火是立窑煅烧过程中，因各种因素造成窑内通风阻力不均，或底火层出现深浅不一、裂缝、结大块等异常窑情，风从持力相对较弱的部位冲出，并夹带一定量的火球和粉尘的现象。常被看作最轻的立窑异常窑况。