采用含变量参数的宏程序加工不同类型梯形螺纹

在数控车床上,加工不同类型的梯形螺纹,往往会遇到很多困难.针对螺纹车削时的特点,介绍了FANUCoi-series-tc数控车床的应用实践.针对采用含变量参数的宏程序加工不同类型梯形螺纹,分析了梯形螺纹加工方案的确定和采用参数变量的宏程序编程.总结出一套梯形螺纹编程加工的有效方法,可为国内其他企业在采用数控车削梯形螺纹...     

宏程序在多头螺纹车削加工中的应用

介绍了一种基于广数系统的宏指令实用变量化编程模式,以解决用普通数控编程方法加工同一品种、不同规格尺寸零件的耗时、耗力、低效益问题.以配备GSK980TD系统的经济型数控车床上采用宏程序编程来完成六种左、右旋向螺纹的车削加工为例,归纳出只需修改机床系统中部分变量的赋值数据,就可以直接运用同一程序,完成同品种、不同尺寸规格零件车削的宏程序运用方法,并给出了加工左、右旋多头梯形螺纹的宏程序编程要点、刀路设置方式及系统变量赋值表与车削加工工艺.     

基于螺纹铣削加工程序的探讨

箱体类零件需要加工螺纹时,为了提高加工精度和生产效率,最好在铣床上完成螺纹的加工。文中通过具体的实例,介绍了螺纹数控铣削的编程方法。     

基于系统变量写入刀补的螺纹铣削编程

螺纹铣削分粗、精加工两次进刀加工完成,而大多数螺纹加工要求分刀进给,分多次进刀铣削加工完成,这就需要通过多次修改刀具半径补偿值来完成,而利用数控系统的系统变量,将它编入程序自动写入刀补值,可代替人工修改系统的刀补值。以SIEMENS 802D数控系统及FANUC数控系统加工螺纹为例,分析系统变量用于读写数控系统内部数据的原理及编程方法,并分析螺纹铣削加工的刀具、加工方式等工艺内容,阐述右旋内、外螺纹铣削加工编程实例,说明利用数控系统的系统变量代替人工修改刀补值的编程思路和螺纹加工的编程方法。     

宏程序编程在异形螺纹加工中的应用

随着零件的形状越来越复杂,宏程序编程的应用范围也在不断扩大,如异形螺纹在数控车床上单独应用螺纹车削指令进行加工就比较困难,但用宏程序来编程加工就比较容易实现。对建立异形螺纹的数学模型进行了研究,通过宏程序解决了异形螺纹的编程与加工。     

宏程序编程在异形螺纹加工中的应用

随着科学技术的不断发展,零件的形状越来越复杂,宏程序编程的应用范围也在不断扩大,如异形螺纹在数控车床上单独应用螺纹车削指令进行加工就比较困难,但用宏程序来编程加工就可以比较容易实现.对建立异形螺纹的数学模型进行了研究,通过宏程序解决了异形螺纹的编程与加工.     

弧形零件的数控编程及其加工

在数控车床上加工弧形零件，容易、方便、精度高。本文以轧辊零件的数控车削加工为例，介绍弧形零件的数控编程方法和技巧。此法可适用于类似弧形零件的数控编程及加工。     

螺纹梳刀加工程序的参数化应用

对以参数变量赋值编制螺纹梳刀加工大直径内螺纹的加工程序进行了参数赋值意义的解读和加工过程的阐述，详细阐明了铣大直径内螺纹的编程思路与参数化编程的基本方法。     

数控车圆弧螺纹车削加工方法研究

圆弧螺纹数控车加工一直以来就是一个难点。介绍了数控车加工圆弧螺纹的方法与注意事项。以矩形螺纹方式进行开粗,圆弧拟合的方式进行精加工。以变量参数化、宏程序为基础,编写了圆弧螺纹加工通用宏程序。在实际加工中,对于不同圆弧螺纹的车削,只需改变程序中的变量参数即可,提高了编程效率,保证了圆弧螺纹的加工质量。为今后企业中车削圆弧螺纹提供了有益的参考。     

矩形螺纹车削加工方法分析

矩形螺纹车削加工一直以来就是一个难点,本文从普车与数车两方面介绍了矩形螺纹的车削方法与注意事项。着重讲述了数控车削加工矩形螺纹的方法,通过层优先加工和牙深优先加工两种思路,以变量参数化、宏程序为基础,编写了矩形螺纹加工通用宏程序。对于不同矩形螺纹的车削,只需改变程序中的变量参数即可,提高了编程效率。在实际加工中,降低了切削抗力,合理控制了切削余量,保证了矩形螺纹的加工质量。     

螺纹数控车削典型实例与编程技巧

据轴承套的零件图,分析零件加工工艺,确定螺纹部分加工参数,编写数控加工程序并进行仿真验证,最终提炼出螺纹数控车削编程的技巧,有助于提高螺纹编程的水平。     

多头螺纹的数控加工编程

本文详细介绍了数控车螺纹指令G32、G76、G92的具体含义及优缺点,通过实例说明了多头螺纹的数控加工工艺、编程技巧及分度方法。     

FANUC系统数控车削螺纹编程分析

数控车削螺纹是数控加工中较难操作的部分。文中介绍了内、外螺纹车削指令G32、G92和G76的指令用法,区别不同指令的选用情况,分析了内、外螺纹编程尺寸的计算方法,以实例讲解编程指令在内、外螺纹编程中的运用技巧,提高编程效率。     

数控车削双线梯形螺纹的工艺分析与编程方法

详细分析数控车床车削双线梯形螺纹的车削方法与梯形螺纹的检测方法,以及实现车刀左右切削加工所采用的宏程序编程方法。采用以宏程序为编程方法的数控车床,在车削双线梯形螺纹时解决了对分线精度与螺纹中径公差控制的难点,保证了车削的精度与质量。     

数控车床螺纹加工编程技巧二则

对于螺纹加工,数控系统一般都提供了等导程螺纹切削指令G32、螺纹切削固定循环G92和螺纹切削宏指令G76。这些指令的编程格式及使用方法在有关书籍当中都有详细讲解,本文不再赘述。以下是笔者在实践中总结出来的螺纹加工的编程技巧,现予介绍。     

如何提高数控车床加工螺纹的精度

数控车床适合螺纹的加工,在实际加工中如果重复使用G32进行编程,会使程序变得较长,检查起来很麻烦。本文介绍使用G76与G32结合起来编程,可使程序简化,加工精度提高。     

宏程序在数控车削特殊螺纹加工中的应用

针对圆弧螺纹加工困难的问题,并就使用自动编程后处理生成程序冗长的现象,分析圆弧螺纹典型零件,编制出具有较高实用价值的圆弧螺纹数控车削宏程序,有效实现了圆弧螺纹数控车削的快速加工,提高了圆弧螺纹加工的效率。     

利用G92指令加工多线螺纹

加工复杂的螺纹是数控车床较普通车床优势之所在,多线螺纹是特殊螺纹当中的一种。我看了本刊2010年第12期上关于数控车加工多线螺纹的编程思路后,根据自己多年在车间的编程与加工经验,认为还有较为简单和有效的编程方法,以此作为补充,供大家参考与交流。     

形状各异母线的三角形螺纹加工方法

针对在复杂曲线表面加工螺纹比较困难的问题,巧妙利用CAXA自动编程软件,结合螺纹加工相关指令,轻松地解决了在正弦曲线上加工三角形螺纹的问题。对于其他任何复杂轮廓上螺纹的加工,亦可套用此方法。     

基于宏指令的梯形螺纹通用数控加工程序编制

介绍了一种加工梯形螺纹的通用宏程序。梯形螺纹的加工是数控车削的一个难点,由于梯形螺纹加工工艺要求较高,在数车加工中往往会因工艺不当而产生问题,另外梯形螺纹的数控加工程序编制也是比较复杂的难题。文章利用宏程序解决了梯形螺纹编程困难的问题,为各种直径、螺距、头数的梯形螺纹加工编制了一个通用的数控车削程序。在程序中巧妙地结合了普通车床车削梯形螺纹时应用的各种工艺技巧,采用左右进刀法车削、合理递减切削深度、螺纹切削粗精加工分段降低牙侧的粗糙度。为数控车削梯形螺纹提供了一个实用合理的通用程序。