PMMA及AS在ABS高胶粉增韧回收ABS改性中的应用研究

利用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)对经丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)高胶粉增韧的回收ABS进行改性.研究表明,PMMA及AS均可以提高共混物的拉伸强度、弯曲强度及硬度,而冲击强度呈下降趋势,但除冲击强度及熔体质量流动速率外,添加PMMA的共混体系的力学性能等方面的指标优于添加AS的体系.     

回收ABS增韧研究

研究了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)高胶粉(HRP)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)、热塑性聚氨酯(TPU)对回收ABS的增韧效果.研究表明,ABS高胶粉的增韧效果最佳,而TPU在增韧回收ABS的同时可保持ABS的其他方面的力学性能并提高其流动性.     

PC/ABS共混改性的研究

运用二次通用旋转回归设计的方法，建立了共混合金组成与性能之间相互关联的数学模型，研究了PC／ABS共混体系在0水平时各组分及组分间交互作用对共混材料各项性能的影响。结果表明，共混体系中，PC含量是决定共混物力学性能的主要因素，PC、ABS的种类及其交互作用对体系的耐热性和强度等性能影响显著。     

ABS高胶粉增韧PMMA的研究

研究了不同丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)高胶粉含量对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)结构与性能的影响,并以一种核-壳型共聚物硅/丙烯酸复合橡胶接枝(SAN)作为增容增韧的第三组分助剂,研究了其含量对ABS高胶粉/PMMA体系结构与性能的影响。结果表明,ABS高胶粉明显改善了PMMA的冲击强度和断裂伸长率,但降低了拉伸强度和弹性模量。随着ABS高胶粉含量增加,体系的复数黏度和储能模量均增加。加入硅/丙烯酸复合橡胶接枝SAN,ABS高胶粉/PMMA体系的拉伸强度稍有降低,缺口冲击强度有所增加,当硅/丙烯酸复合橡胶接枝SAN含量为4份时,体系缺口冲击强度为7.57 kJ/m²,比纯PMMA的缺口冲击强度(1.38 kJ/m²)提高了450%,从SEM照片也表征,此配方体系下的共混物有较好的相容性。     

回收PC/ABS机壳材料的改性

为了实现聚碳酸酯(PC)/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)回收资源的合理化应用,对回收PC/ABS机壳材料进行了增韧及阻燃改性研究。结果表明,回收PC/ABS机壳材料的加工温度越高,性能越差。在回收PC/ABS机壳材料中添加增韧剂能明显提高回收料的韧性,且添加具有增容作用的甲基丙烯酸甲酯–丁二烯–苯乙烯共聚物(MBS)比高胶粉增韧效果更明显,添加5%的MBS后综合力学性能最佳。添加阻燃剂能有效提高回收料的阻燃性能,同时添加十溴二苯乙烷的阻燃效果优于有机磷酸酯类阻燃剂。当添加质量分数5%十溴二苯乙烷时,回收PC/ABS材料的性能最佳,缺口冲击强度为10.9 k J/m~2,同时也可以达到1.6 mm的UL94 V–0级别。     

ABS回收料/PBT合金的增容改性

以丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料回收料(rABS)为基体,将其与聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)共混,制备了rABS/PBT合金,并以自制的甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝rABS(rABS-g-GMA)为相容剂,研究了PBT及rABS-gGMA对rABS/PBT合金力学性能和相态结构的影响。结果表明,PBT的加入提高了rABS的强度,但降低了韧性;随着rABS-g-GMA用量的增加,合金的拉伸和弯曲强度没有明显变化,但断裂伸长率和缺口冲击强度明显提升,当rABS/PBT质量比为70/30,rABS-g-GMA用量为15份时,合金的断裂伸长率和缺口冲击强度分别较未加相容剂的提高了147%和51.6%。rABS-g-GMA的加入提高了合金的损耗与储能模量以及损耗因子峰值,阻碍了合金中PBT的结晶,生成了更多的无定形区,促使PBT分散粒子尺寸减小,分布均匀,明显改善了rABS和PBT间的相容性。     

弹性体/无机纳米粒子复合体系增强增韧回收ABS树脂

分别研究了弹性体和无机纳米粒子对回收丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的增韧。结果表明:弹性体能使回收ABS树脂的韧性得到恢复,但导致刚性下降;无机纳米粒子对ABS树脂的增韧能力有限,但能增加ABS的刚性。最后采用弹性体/无机纳米粒子复合体系改性回收ABS树脂,添加质量分数5%~8%的高胶粉和质量分数2%~3%无机纳米粒子时,实现了对回收ABS树脂的增强增韧。     

ABS塑料阻燃改性研究

报道了PVC,PVC／Sb2O3,DBDPO/Sb2O3对ABS塑料的燃烧性能、力学性能和加工性能的影响规律。研究表明：DBDPO／Sb2O3复合阻燃剂对ABS阻燃效果最佳,PVC／Sb2O3次数次之,PVC只有在添加量较大时才显示良好的阻燃效果。     

光盘回收PC改性ABS树脂研究

用光盘回收的聚碳酸酯（PC）树脂制备了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）/PC合金,探讨了回收PC含量、增容剂种类对合金力学性能的影响。结果表明,ABS/PC合金的拉伸强度随回收PC含量的增加而逐渐增大,冲击强度则呈先增长后下降的趋势,在回收PC含量为10 %（质量分数,下同）时达到最大值;增容剂甲基丙烯酸甲脂-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）比甲基丙烯酸环氧丙酯接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-GMA）更能改善ABS和PC的相容性,显著提高合金冲击强度,当回收PC含量为5 %时,用MBS增容的ABS/PC合金的冲击强度比纯ABS提高了42.8 %。     

ABS注射成型收缩率的研究

采用ASTMD955—89标准测定了ABS塑料在不同工艺条件下注射模塑的成型收缩率,得出了ABS塑料的成型收缩率随工艺条件的变化规律,为制订合理的工艺条件、进行正确的工艺控制和模具设计,从而生产出合格尺寸的产品提供了重要依据。     

溶液共混制备ABS/PANI导电复合材料的研究

采用溶液共混分散聚苯胺（PANI），并用凝固浴去除溶剂制备了电学性能优良的（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯）共聚物（ABS）／PANI导电复合材料。研究了溶剂用量、温度、PANI含量等因素对PANI分散性及导电复合材料电导率的影响，比较了溶液共混与机械共混的分散效果。偏光显微镜观测结果表明，溶液共混具有很好的分散能力，PANI的分散效果依赖其溶解率；电导率测试分析得出PANI在ABS中的逾渗阈值约为0．5％。     

PP-g-MAH改性PC/ABS合金的研究

用自制马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g—MAH)对PC／ABS舍金进行改性研究。结果表明，PP-g-MAH对PC／ABS合金有明显增容作用，可使合金的缺口冲击强度显著提高，当接枝物中马来酸酐(MAH)含量为5％、引发剂过氧化二异丙苯(DCP)含量为0．27％，PC／ABS合金中PP—g—MAH用量为2．5份时，合金综合性能最佳，其缺口冲击强度可达44kJ／m^2。     

ABS树脂的共混改性

简要介绍了通过共混改性ABS树脂的方法以及改性ABS树脂的性能与应用。ABS树脂可与PVC、热塑性聚酯、PC及亲水性聚合物进行共混 ,讨论了影响ABS树脂与PVC、PC共混的因素     

ABS/PMMA合金组成与性能的研究

对ABS和PMMA合金的组成与性能进行了较详细的研究。内容包括:ABS和PMMA共混物的塑化行为的研究;并对ABS和PMMA合金的组成及各项力学性能之间的关系进行了一系列的研究,研究结果表明:不同ABS、PMMA及ABS与PMMA的配比对ABS/PMMA合金的各项性能有较大的影响。当PMMA含量达到40%时,ABS2/PMMA2合金的表面光洁度由82%提高到3%;ABS1/PM MA2合金的拉伸强度由44 8MPa提高到55 3MPa,但冲击强度由118J/m降到57J/m。     

ABS／PVC合金的研究

研究了ＡＢＳ／ＰＶＣ合金的相结构和ＡＢＳ含量对合金力学性能、加工性能的影响，借助ＴＧＡ、ＩＲ等方法研究了ＡＢＳ／ＰＶＣ合金的热稳定性，结果表明，ＡＢＳ／ＰＶＣ合金具有良好的综合性能。     

回收PET/GF复合材料的研究

采用回收聚对苯二甲酸乙二酯(PET)料与玻璃纤维(GF)和一定量的线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐(LLDPE-g-MAH)、恶唑啉进行共混制得回收PET/GF复合材料,并对复合材料的流变性能及物理力学性能进行研究.结果表明,恶唑啉与LLDPE-g-MAH对回收PET/GF复合材料的增粘具有良好的协同作用,当恶唑啉、LLDPE-g-MAH和GF质量分数分别为0.6%、6%和15%时,复合材料力学性能最佳.     

ABS／PMMA合金的配比与性能

制备不同配比的ABS／PMMA合金,分别测试其缺口冲击强度、拉促强度、热变形温度、熔体指数,结果表明：1）ABS中引入PMMA强以提高耐热,2）ABS与PMMA共混能提高PMMA的力学性能特别是缺口冲击强度。3）当ABS／PMMA中PMMA为20％时,共混物具有最优的力学性能。4）一般情况下,ABS／PMMA合金的流动性介于ABS和PMMA的之间。     

回收PET/PA66复合材料的研究

采用OZ作为反应相容剂,通过反应挤出制备了回收聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/聚酰胺66(PA66)复合材料。研究了相容剂用量对复合材料的拉伸强度、冲击强度、流变性能和形态结构等的影响。结果表明,PA66质量分数为60%、相容剂OZ质量分数为5%时,可以得到综合性能与PA66相当的复合材料,降低了PA66的成本,同时使PET得到了回收。