机电二、三维一体化深化设计的现状与探索

机电深化设计在传统二维模式的基础上引入BIM技术的应用,开创了机电二维、三维一体化深化设计的新模式。本文旨在描述目前阶段机电二、三维一体化的深化设计工作模式,探索过程中存在的问题及解决措施,为国内建筑工程机电深化设计的工作提供有价值的参考。     

液压集成块优化设计系统中装配图的智能化生成技术研究与实现

研究了液压集成块优化设计系统中的二维装配图自动生成技术.结合具体实例,从投影变换理论入手,对三维向二维投影和装配图自动标注技术进行了深入的探讨,总结了装配图标注的引线规则和有效算法.所做工作对液压集成块自动化设计具有一定意义.     

基于UG二次开发的PMI信息快速标注研究

随着技术的快速发展,MBD(Model Based Definition)技术逐渐应用到汽车航天等制造领域。MBD技术的核心思想是用一个集成的CAD三维模型来完整的表达产品定义信息,将三维模型作为信息传递的唯一载体。而三维标注技术就是将产品信息和三维模型关联起来的关键环节。针对目前三维标注存在的问题及缺陷,本文提出一种全新的PMI信息快速标注路线。在MBD技术的基础上,制定模型要素的PMI信息明细表,并对CAD模型中的要素进行定义;以UG11.0为开发平台、利用C/C++编程语言实现了CAD三维模型PMI信息的快速标注。     

基于ObjectARX开发工程图模块的研究

三维实体建模在机械产品的设计过程中得到了广泛应用,但二维工程图仍是当前指导生产和进行技术交流必不可少的文件。为了从三维实体模型快速得到二维工程图,利用ObjectARX二次开发工具,在AutoCAD平台上开发工程图模块,实现了实体模型向工程图的快速转化以及自动标注。工程图生成在模型空间,方便后续操作。通过实例证明该工程图模块能够从特征实体模型中提取工程图的相关信息,快速生成二维工程图,大大提高用户的工作效率。     

基于三维轻模型的装配MES系统关键技术

针对现阶段产品设计已经实现三维数字化,但在航空等典型离散行业的制造现场仍以二维工程图为产品制造依据的现实,提出了基于三维轻模型的装配MES系统,将产品设计数据向制造过程延伸,并结合MBD( ModelBased Definition,基于模型的定义)技术实现基于三维轻模型的装配工艺定义,以三维轻模型为车间现场装配生产的...     

突出"设计"和"三维"的观点改革工程图学教学

工程设计现在已发展到全数字化阶段，能使设计、制造一体化过程得以实现的核心是三维几何模型，二维投影图已满足不了形势发展的需要，因此，必须对传统的工程图学课程进行改革，新的现代工程设计图形学（MEDG）课程体系，突出“三维”和“设计”两个重点，本文论述了教改的新思想，阐述了将画法几何、计算机图形学和机械制图融合为一体的现代工程图形学课程的特点，并且还详细介绍了教改方案的具体实施情况。     

基于MBD的叶片泵建模与工艺信息集成一体化研究

为了实现MBD技术在叶片泵装配工艺设计中全面应用,摆脱以二维图纸为主、三维模型为辅助的传统设计制造模式,利用UG二次开发技术对UG进行相应模块功能开发.产品工艺信息与三维实体建模相结合,建立了面向工艺信息的MBD模型.通过叶片泵装配工艺设计过程分析,用开发的UG连接车间装配管理系统,实现三维建模工艺信息集成一体化,使产品生产真正达到无纸化、数字化、网络化、协同化制造.并以泵轴工艺信息为实例做了应用说明.     

基于CAD-3D技术的画法几何图解法研究

提出了基于CAD-3D技术的计算机辅助图解画法几何问题,是在传统画法几何提供的空间分析思维方式的基础上,利用CAD-3D计算机技术,将传统画法几何的图示图解方法从二维环境转换到三维实体上进行直接求解,以弥补二维图解法作图过程繁琐、作图速度缓慢、求解精度低等缺陷。希望能为建立一个适用于现代化设计、表达及制造一体化生产方式的现代画法几何基础理论体系提供有力的理论依据。     

高性能复合材料管件制作工艺的比较及三维编织技术的应用

为了探索三维编织工艺用于高性能复合材料的低成本制造,首先对工程上常用的几种一维、二维复合材料管件的制作工艺进行了分析,指出了各自的优缺点,并进一步说明三维复合材料管件的性能优势。针对三维复合材料性能优越但成本昂贵的普遍认识,本工作指出三维编织工艺技术结合RTM成型工艺是实现高性能复合材料管件制造的低成本技术途径之一。最后通过实用的圆形管件型材的试制展示了整个三维编织工艺实现过程,并进而对各种类型管型制品的三维编织工艺的实现进行了展望。     

三维CAD技术（Autodesk Inventor）在产品开发设计中的应用

计算机辅助技术和手段用于产品设计,不但拓宽了计算机应用领域,同时也对传统设计理念和方法产生了很大冲击。将设计平台从二维向三维转变,以及方便实现CAD与PDM的集成,达到设计、制造的信息化,是目前迫切需要解决的问题。与其他同类产品相比,Inventor具有用户界面简单,三维运行速度快等优点,其应用将会日益广泛。     

3D打印技术对产品的影响

目的研究3D打印技术性因素对产品从内在概念到外在结构与形式的影响,科学地认知该技术在设计方面的价值。重点研究在3D打印技术背景下产品属性及价值、生产与制造、设计、结构与形态等诸方面呈现出新的变化趋势。方法通过对"商品"与"产品"概念变迁的阐述,揭示3D打印技术影响下产品价值与内涵的变迁形式。分析3D打印技术对产品生产制造、造型与结构等方面的影响,进一步理清3D打印技术对产品、产品设计与生产、产品结构与形态等方面影响的形式与程度。结论 3D打印技术在设计范畴、设计观念、设计核心问题等方面突破了传统的设计认知藩篱。通过梳理新技术对产品多方面的影响,从而建立起新技术背景下的设计认知,以实现技术价值与创新设计价值的进一步融合。     

产品精细化聚类与重用的使能新技术:三维模型检索

主要介绍国内外相关研究机构及作者在三维模型检索方面的主要研究进展和成果,并对该项技术的发展趋势及其与成组技术的结合和应用前景进行展望.新的基于内容的三维模型检索技术正在得到国内外的广泛关注、研究和应用.该项技术深入到三维模型内部开展产品的相似性评价和检索,可显著提高产品聚类和重用的精细化、精确化和可视化程度,为相似产品...     

基于数字样机的产品数字化设计与制造标准体系构建

传统基于二维工程图的产品设计与制造标准体系已不能完全适应基于三维数字样机的数字化设计与制造技术,需要制定新的标准体系。本文在分析国内外数字化设计与制造标准研究现状的基础上,采用标准化工作的原则、思路和方法,结合数字样机集成技术,构建了基于数字样机的产品数字化设计与制造标准体系框架。     

3D打印技术探究

3D打印技术是将三维数字模型分解成若干层平面切片,然后由3D打印机把粉末状、液状或丝状可粘合材料按切片图形逐层叠加,最终堆积成完整物体的技术。文章对3D打印的技术原理、步骤、常用材料、主要技术、发展及建议进行了深层次的探讨。与传统制造技术相比,3D打印技术有很多优势,目前已广泛应用于建筑、工业设计等领域。该技术将会带来全球制造业经济的重大变革。     

三维造型设计与工程图学的有效融合

随着计算机软硬件技术的普及和飞速发展以及制造业对二维计算机绘图以及三维设计造型技术日益增长的需求,在工程图学教学中有效地融入二维计算机绘图以及三维设计造型技术已显得尤为重要。论文介绍了北京理工大学在工程图学和三维造型创新设计方面＂外挂式、分段式和融合式＂三种模式的教学改革实践,并着重对如何将三维造型设计与工程图学有效地融合进行了论述。     

3D打印技术对工业产品形态的影响分析

目的 给处于发展瓶颈中的工业产品企业和传统工艺作坊,提供产品形态创新发展的思路。方法 以部分行业领域的3D打印创新作品为例,通过对案例中的3D打印技术创新进行介绍与其社会价值进行分析,得出3D打印工业产品形态的主体框架一体化趋势、产品形态轻量化趋势和产品造型多样化趋势。 结论 未来的定制化3D打印工业产品,将会呈现出更多个性化的形态,对于处于发展瓶颈的工业产品企业与传统手工艺作坊来说,需要用互联网思维认识和思考3D打印技术对产品形态的影响,结合民生需求,通过3D打印技术创新,赋予产品更多的形态可能,从而焕发新生。     

A WWW-based integrated product development platform for sheet metal parts intelligent concurrent design and manufacturing

This paper presents a WWW (World Wide Web) based integrated product development platform for intelligent concurrent design and manufacturing of sheet metal parts. In order to achieve this platform, several major modules are discussed. These modules mainly include the structure of the WWW-based integrated product development platform, an information integration framework, a RTCAPP (real time computer aided process planning) module, a customer interface module, and a design/manufacturing knowledge-based module for supporting product design and manufacturing. This paper gives the structure of the information integration framework for concurrent design and manufacturing of sheet metal parts. An information integration framework, called 'step structure information framework' is proposed. The principles, called 'zero thickness and zero bend radius' are put forward, which can be used to abstract the geometric entities of sheet metal parts in order to facilitate product design and modelling. Finally, case studies are given.     

3D打印和生成技术结合下短线智能化产品设计模式探索

目的 人工智能深度神经网络的生成技术在三维形态和产品设计中尚没有被成熟应用.3D打印可以快速实现产品设计,有助于智能设计的形态和效果评估.希望通过探索人工智能技术在产品设计中的应用,结合3D打印技术的快速输出,形成短线智能设计新模式.方法 先构建生成数据库,利用三维形状数据训练生成模型,将短时间内形成的大量的立体产品形态交给设计师进一步优化,最终经过格式转换,优化网格并渲染,再由3D打印输出.结论 利用人工智能生成技术推动人机融合创意,提高设计方案的丰富程度,并且启发设计师更多的形态创意.3D打印输出的便捷性有助于提升设计效率,实现短线智能产品设计.     

3D打印腰部健康护具设计研究

目的 通过对3D打印材料与技术的概述、腰部健康护具市场需求的分析,探索3D打印技术与传统医疗护具设计结合的可能性,思考个性与适应性、艺术与功能性、单价与制造速度的平衡与协调。方法 以腰部健康护具为研究切入点,借助SLS、SLA打印技术,重点关注可成型工艺(同一材料的3D打印设计改良),对增加造型可塑性以及更为概念性的设计方略层面进行研究。结果 基于使用、技术、个性三方面的需求,设计了具备磁疗功效和定制特点的3D打印腰部健康护具。经实验测试,佩戴性良好,各项指标达到了设计预期。结论 未来的3D打印发展方向,材料研究仍将是重点,除了材料的多元化、智慧化,技术的互动、增效也会进一步刷新人类社会的制造观念;有效利用3D打印技术的便捷性特点和可定制特点,势必成为未来“可定制化”无障碍产品设计重要的研发和探索方向。