基于输煤程控平台分仓计量的计算方法和实现

在燃煤火电厂的经济性指标计算中,每台锅炉的上煤量是重要的基础数据。提出了利用电厂已有的输煤程控平台,根据上煤皮带的状态参数和犁煤器的状态,采用合理的计算方法和可靠的逻辑处理,可准确实现输煤系统的分仓计量方法。     

基于XDPS的输煤系统分仓分值计量的实现

广州发电厂有限公司(广州发电厂)输煤程控系统采用先进的计算机控制技术,自动采集电子皮带秤计量数据.结合上煤过程中皮带运行状态和犁煤器落位信号进行合理的逻辑判断和计算,实现了输煤分仓分值计量.     

进入锅炉房输煤系统备用裕量的探讨

按现行设计规程计算 ,进入锅炉房输煤系统年利用率K≤ 2 6.2 % ,远低于卸煤系统的K≤ 45.5% ,论证将进入锅炉房输煤系统年利用率提高至K <45.5%是可行的。如果该输煤系统采用双路系统 ,即使一路系统故障 ,另一路系统出力时 ,输煤系统的年利用率也能达到K≤ 39.2 % ,这与卸煤系统年利用率相比是适宜的。通过对给煤机 ,单进单出钢球磨煤机、双进双出钢球磨煤机、中速磨煤机的计算分析 ,论证了即使筛碎设备故障通过旁路落煤管 ,也能保证磨煤机制粉要求 ,说明由带式输送机和筛碎设备组成的进入锅炉房输煤系统年利用率可达K≤39.2 % ,备用裕量可降低。     

火电厂输煤系统雨天运行方式的选择

大雨会迅速增加煤的外在水分,从而使其流动性加大,当达到一定程度时,就会使电厂输煤系统运行困难。妈湾发电总厂位处多雨的深圳,其输煤系统由妈湾和西部两套独立输煤系统组成。自投产以来,大雨对该厂输煤系统影响严重,时常造成撒煤。通过对该厂两套输煤系统的分析,找出其各自的特点,从而有针对性地提出如何在雨天进行运行方式的选择,以尽可能减小大雨的负面作用,从而保证正常的上煤和卸煤。     

叶轮给煤机载波远程控制系统应用研究

叶轮给煤机主要用于火力发电厂缝隙式煤沟,通过设备沿轨道前后行走和拔煤叶轮转动,将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拔到煤沟输煤皮带上,能在行走中给煤,也可以定点给煤,是火电厂输煤系统中重要的设备之一.     

输煤主系统双侧交叉运行的实现

介绍了丰镇发电厂输煤主系统原设计上煤方式的单一和实现输煤主系统双侧交叉运行的必要性。并详尽说明上煤系统交叉运行的设计、改造、应用效果。     

输煤皮带机跑偏原因分析及对策

本文根据现场输煤皮带跑偏造成撒煤的现象 ,认真分析出了输煤皮带撒煤的原因 ,主要是落煤管横向跳动 ,采取改小落煤管横向尺寸方法 ,收到了明显的效果 ,供发电厂和设计部门参考     

输煤皮带磁铁分离器

磁铁分离器是火力发电厂输煤系统中必不可少的装置。宝钢电厂有三套磁铁分离器,分别装设在来煤系统~#1号输煤皮带和加仓系统~#3A,~#3B号输煤皮带上。磁铁分离器能在输煤皮带上检测磁性物体并用强大磁力将混杂在煤中的磁性金属异物分离出去,以防止给煤机、磨煤机损伤、磨损以及输煤皮带的撕破等故障。磁铁分离器由磁性金属检测装置,悬挂型电磁铁、除铁皮带和永磁式磁铁滚筒等部件组     

国内科技信息

人炉煤分炉计量新技术牡丹江第二发电厂老厂有4台单机容量为100MW机组,并列运行,共用1条输煤栈道上煤,栈道中有甲乙两条皮带,各装有1套电子皮带秤,共用1台标定料斗秤.由于电子皮带秤测出的是4台炉总的上煤量,为了用正平衡方法计算单炉效率,就必须计量出每台炉的上煤量.为     

黔北输煤程控I／O柜开入继电器易误动问题分析

对输煤程控系统因电缆感应电,造成输煤程控PLCI／O柜开入继电器经常发生误动,使整个输煤程控系统无法正常运行,从而严重影响输煤系统正常上煤的问题进行了分析,同时拟订了相应的解决办法。     

煤质对锅炉运行经济性影响的试验研究

针对某电厂实际的煤炭供应情况,挑选了常用的6种典型煤质,对该电厂7号和8号机组进行了330 MW负荷试验,得到了煤质对于锅炉效率影响的数据,并对煤炭基准价对发电成本的影响进行了计算分析,得出了合理的燃煤采购指导价格,以使机组的运行成本得到了保证。     

输煤系统堆取料方式改造及应用

通过对蒲洲发电分公司输煤系统堆取料方式的改造,实现了燃煤接卸与煤仓供煤两种运行方式同时进行,提高了火车来煤的接卸效率,有效地缓解了输煤系统的供求压力,增加了系统的可靠性。     

双进双出钢球磨最佳装球量探讨

结合电厂自身实际情况,重点分析了如何在煤质参数稳定的前提下,通过寻找磨煤机最佳加球量,进而降低磨煤机功率的峰值,从而达到降低制粉电耗、提高机组经济效益的目的.     

中速磨煤机调整试运问题的分析与解决

某电厂2×300MW机组的磨煤机在调整试运过程中频繁出现跳闸、振动、漏粉、堵煤和加载力不足的现象.通过分析研究,提出了解决方案并进行了适当处理.建议不定期检查磨煤机内部磨辊的磨损和煤粉细度情况,适当调整加载力和折向挡板开度,以满足磨煤机的运行要求,为电厂的长期稳定运行提供技术保障.     

ZGM113G型中速磨煤机运行问题分析

介绍了在鹤壁丰鹤电厂600 MW机组配置的ZGM113G型中速磨煤机运行中发生的振动、加载压力低、出力不足、堵塞、漏粉等问题。分析表明,振动与煤质和煤层厚度有关,电磁阀拒动造成加载力压低,并影响出力,通风量小及密封风压力低又造成磨煤机堵塞和漏粉。提高中速磨煤机运行经济性的主要途径是将风煤比维持在2.0左右,每台磨煤机均在75%负荷以上运行。     

影响中速磨煤机细度的因素分析

合理的煤粉细度对磨煤机的工作情况和锅炉燃烧的经济性有很大的影响。以某电厂600MW锅炉ZGM113G型中速磨煤机为研究对象,在改变磨煤机挡板开度、加载油压、出力、出口温度的条件下,对磨煤机的煤粉细度进行了测试。研究结果表明,当磨煤机挡板开度及出力的增加时,煤粉变粗,当磨煤机加载油压及出口温度增加时,煤粉变细。并利用这些结论,提高了电厂的安全经济性。     

MPS型中速磨煤机运行故障分析及其控制功能改进

在分析华能井冈山电厂3号机组及华能福州电厂5号机组MPS型中速磨煤机运行工况及故障现象的基础上,对原磨煤机加载控制功能进行了改进,增加了磨辊未提升跳闸磨煤机逻辑及加载降磨辊时自动减小反作用油压设定值等功能.改进后的控制逻辑实现了磨辊的自动调节、加载曲线调整、油压闭环无差调节等功能.运行结果表明,改进后的控制逻辑克服了原...     

燃料工程机械液压故障的现场诊断

本文针对推煤机、装载机等燃料工程机械液压系统常见故障进行分析，立足于现场检修，对推煤机等工程机械液压系统常见故障的检查、诊断及注意事项作简要介绍。     

300MW机组锅炉非设计煤种掺配掺烧及燃烧调整

基于燃煤锅炉非设计煤种掺配掺烧主要约束指标、按照负荷配煤的指标要求,同时指出配煤的注意事项。根据九华电厂300 MW机组特点,针对其锅炉非设计煤种的掺配掺烧,调整配煤方案,优化燃烧,尤其针对劣质混煤和高挥发份混煤特性,给出详细的燃烧调整措施,满足了机组的安全稳定运行。