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由于大量新滩稠油进入孤东四号联合站处理,原油物性发生变化,且采出液进站温度降低10℃左右,原用破乳剂MPR-2破乳脱水效果不佳,造成原油沉降脱水困难,外输原油含水严重超标。针对上述问题,合成了SLDE-01破乳剂,室内评价表明,SLDE-01破乳剂是一种油溶性低温高效破乳剂,在脱水率、脱水速度、油水界面等指标上均明显优于现场使用的MPR-2破乳剂。现场试验表明,SLDE-01破乳剂对孤东四号联合站原油的破乳沉降脱水效果显著,加药量由250 kg/d降至200 kg/d,外输油含水基本在10%左右,满足了现场要求,解决了孤东四号联合站原油脱水的难题,并且年节约资金79,38万元。 相似文献
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以多胺、多元醇聚醚为主要成分,用交联剂进行交联扩链,研制出适合孤东#联合站原油物性和油水处理工艺的低温高效破乳剂SLDE-01.室内评价表明,SLDE-01破乳剂在脱水率、脱水速度、油水界面等指标均明显优于MPR-2.矿场试验结果表明,SLDE-01破乳剂对孤东4#联合站原油破乳沉降脱水效果显著,加药量由250降至200 kg/d,外输油含水基本控制在10%左右,满足现场要求,解决了孤东4#联合站原油脱水难题,并且年节约资金79.38万元. 相似文献
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江汉油田马36站现场使用的破乳剂已难以保证40℃原油脱水的要求,造成外输油含水偏高,脱出污水含油超标等问题。针对马36站原油的特点,研制出高效破乳剂JHP-2,并讨论了破乳剂用量、破乳温度、放置时间等对破乳效果的影响。室内及现场试验结果表明,40℃时采用JHP-2破乳剂对马36站原油进行破乳脱水后,外输油含水小于1.0%,脱出污水含油在200mg/L以下。 相似文献
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长庆油田原油处理工艺,无论是破乳剂现场应用"端点加药、管道破乳",还是"末端加药、大罐破乳"两种破乳剂投加方式,原理都是原油破乳剂对原油进行化学作用,破坏油水界面膜的稳定,促使油水状态上的分离,再利用油水密度差异与重力作用,在沉降罐内进行沉降处理,从而实现原油与水完全分离的目的。原油处理状况如何,最直接的两个影响因素即为:破乳剂与原油化学作用效果程度和联合站集输系统的硬件条件与集输工艺水平,如温度控制水平、沉降罐容积的大小、产进液量与外输液量的平稳、集输系统运行参数设置是否合理。主要针对长庆油田目前原油脱水处理过程中,集输工艺特性进行认识分析,及破乳剂在现场使用过程中,联合站沉降罐运行状况对破乳剂脱水方面的影响因素进行探讨,在实际生产中提高集输系统的可控性和稳定性,为改进原油脱水过程的控制方案提供技术指导。 相似文献
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通过对镇一联原油脱水影响因素的分析,在2010年对镇一联原油脱水系统进行了扩建改造,增加了原油脱水能力,提高了脱水温度。并在上游站安装输油泵变频装置,保证了镇一联进液量的平稳。2011年研究筛选出了新型CDSPR-1原油破乳剂。该破乳剂是一种多重嵌段式聚醚类原油破乳剂,通过室内评价及现场试验,证明了该破乳剂破乳脱水效果较好,完全满足镇一联原油脱水要求,使该站破乳剂费用降低71.3%。 相似文献
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通过对大庆萨南油田南十联合站系统及南二联合站系统投加新型原油破乳药剂,降低了破乳药剂投加量及加热炉天然气用量,从而降低原油脱水成本,并提出了一种降低油田建站投资及运行成本的方法。通过现场试验表明,应用新型破乳剂可使水驱、聚驱原油脱水成本下降,使聚驱原油脱水难度大的问题得到基本解决,具有较好的推广应用前景。 相似文献
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介绍了火烧山原油的物性与破乳剂结构和配比的关系、TA1031破乳剂的室内脱水评价及性能特点、TA1031的现场应用效果、破乳剂现场用药量与室内最佳用药量的关系、原油现场脱水过程中破乳剂用药量与污水含油的关系。 相似文献
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稠油低温破乳剂的研制与现场评价 总被引:3,自引:1,他引:2
针对克拉玛依油田克浅十采油站稠油破乳温度高的问题,设计合成了系列原油破乳剂。在现场进行了性能评价,讨论了破乳剂相对分子质量和结构对性能的影响规律。结果表明:针对克浅十稠油,在脱水温度为70℃、用量为150mg/L的条件下,破乳剂JL17在120min时的脱水率达到80%以上;与现场破乳剂相比,脱水温度降低了10℃,破乳剂用量降低了50mg/L。 相似文献
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原油破乳剂的研究与应用 总被引:6,自引:0,他引:6
重点介绍了我国近20年原油破乳剂的研究水平、研究技术、理论依据以及依据表面活性剂、协同效应原理展开破乳剂复配研究的情况。也列举了应用所研究的破乳剂在油田原油脱水集输站进行原油乳化液破乳脱水的实例,简述了我国原油脱水的工艺及水平。 相似文献
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火烧山原油破乳剂的筛选与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了火烧山原油的物性与破乳剂结构和配比的关系,TA1031破乳剂的室内脱水评价及性能特点,TA1031的现场应用效果,破乳剂现场用药量与室内最佳用药量的关系,原油现场脱水过程中破乳剂用药理与污水含油的关系。 相似文献
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针对聚合物驱后油井采出液中含有的聚合物导致联合站脱水和污水处理困难的问题,分析了国内各油田聚驱采出液脱水破乳剂的现状,依据原油乳状液凝胶的结构裂降和结构恢复行为对其触变性影响的原理,采用多乙烯多胺、松香胺、有机醛、胺、苯酚等的反应物为起始剂的聚醚类破乳剂按一定比例复配后,再引入微量的烷基酰胺丙基甜菜碱、氯化亚铁、维生素C、氟碳表面活性剂FN-3,得到聚驱原油采出液脱水低温破乳剂,利用电中和机理,实现了聚驱原油采出液低温破乳脱水。现场药剂质量浓度在50~70mg/L、脱水温度40~43℃的条件下,原油脱水后含水率小于0.2%,污水含油质量浓度小于50mg/L。 相似文献