MOE法炼铁工艺的可行性

采用MOE法处理高炉冶炼用的铁精矿粉原料,对电解过程中的理论分解电压、吨铁所消耗的铁精矿粉量、CaO量及产生的渣量进行了分析。同时,对MOE法炼铁工艺及高炉炼铁工艺的能耗进行了分析。实验结果表明,MOE法在电解过程中阳极只有Fe3＋铁离子的还原,因此可得到不含碳的纯铁。MOE法需要排渣及添加CaO过程,以维持其体系碱度在1.1左右。根据热力学方法计算出单纯的电解炼铁热耗标准煤为310.67 kg/t,远低于传统高炉炼铁部分能耗     

高炉焦比,直接还原度及炉顶温度的联合计算

本文采用分解计算的原则,利用高炉区域热平衡,推导出炼铁焦比、铁的直接还原度及炉顶温度的联合计算方法、算式。对澳大利亚学者A.K.Biswas这方面的计算作了某些修正。指出在高炉区域热平衡计算中亦应采用鼓风热焓进行计算,这可以排除高炉过程“内热”因素的干扰,使得计算简捷正确。本文还提出了一些其他算式,如物料的渣量系数,灰石系数、焦炭碳素的有效热量等,这些算式对炼铁工艺计算都是有用的。     

高炉硅含量预测控制的时间序列混合建模

根据时间序列原理，对铁水硅质量分数w(Si)序列的动态特性进行了分析，找出了其主体成分.综合炼铁工艺理论和6号高炉炼铁现场的实际情况，对影响铁水硅质量分数w(Si)的各个因素进行了典型相关分析，确定了w(Si)的主要影响因素为：料速、风量、喷煤、透气性、富氧率、铁水物理温度和渣碱度.建立了由AR(2)、状态变量和控制变量混合构成的w(Si)预测控制的传递函数模型.使用包钢6号高炉生产数据验证表明，此模型克服了以往炉温控制模型把炼铁理论和统计知识分离的缺点，炉温预报的命中率高达84%，预测控制取得了较好的效果.     

氧气顶吹熔融还原炼铁试验研究

介绍了氧气顶吹熔融还原技术的工艺、设备和氧枪在反应中最佳喷溅效果的模拟;此工艺采用浸入式水冷喷枪把富氧空气直接喷吹到渣层中来加强对熔池的搅拌,强化传热传质．通过用昆钢提供的原料初步试验,得到了与传统高炉品质相当的优质铁水．该工艺可以使用传统高炉无法使用的高磷铁矿石作为炼铁原料,且能冶炼出含磷降低的铁水,脱磷也是这种工艺的特点之一．     

炼铁设计中合适焦比的计算

本文提出了一种正确的焦比计算公式,它与目前沿用的方法相比较,基本上不受给定焦比的影响,具有相对的独立性。因此,可以用来检验设计时选定焦比的合理性。本文还提出了应用这个焦比计算公式,在电子计算机上用迭代计算方法,求得炼铁设计中合适焦比及一整套工艺计算数据的计算方法。本文为电子计算机在炼铁设计中的应用及炼铁设计在工艺计算上的优化提供了一种方法。     

焦炉煤气竖炉法生产直接还原铁的煤气用量探讨

用焦炉煤气生产直接还原铁既可解决气源问题,又可高效利用焦炉煤气.目前我国还没有成熟的焦炉煤气竖炉法生产直接还原铁工艺,本文通过热力学分析,从还原剂和载热体两方面来探讨焦炉煤气竖炉法生产直接还原铁的煤气用量方案.     

“析碳─流化─铁浴”熔融还原（ZKS法）中物料、热量平衡及能量分析

本文通过附碳矿粉流态化预还原和铁浴终还原二步熔融还原（ＺＫＳ法）的物料平衡、热量平衡计算以及能量分析，论证了该二步法炼铁工艺的可行性，为该法的工业化提供了理论依据．     

我校炼铁专业教改试点评估验收圆满结束

20 0 0年 6月 1 3日至 1 6日 ,国家教育部 6位专家一行莅临我校 ,对炼铁教改式点专业进行评估验收 .验收工作进展顺利 ,于 6月 1 6日圆满结束 .为积极配合专家组的验收工作 ,6月 1 4日 ,召开了炼铁专业验收汇报会 .校党委书记刘玉德同志主持会议 ,会上王智祥校长致欢迎词 ,朱新才副校长汇报了教改试点专业进展情况 .随后专家组参观了炼铁专业教改成果展及炼铁专业实验室 .1 5日 ,专家组分成三个小组 ,检查了重钢实习基地 ,并与实习基地领导进行了座谈 ,还分别召开了炼铁专业任课教师座谈会和学生座谈会 .1 6日对铁 97级学生进行了理论考试、…     

“析碳—流化—铁浴”熔融还原（ZKS法）中物料,热量平衡及能量分析

本文通过附碳矿粉流态化预还原和铁浴终还原二步熔融还原（ＺＫＳ法）的物料平衡，热量平衡计算以及能量分析，论证了该二步法炼铁工艺的可行性，为该法的工业化提供了理论依据。     

中速磨运行特性分析

中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机,属于高炉炼铁辅料备料加工专业设备,中速磨煤机可中速磨煤机以为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料-煤粉.中速磨煤机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业,可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统,特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中.近年来,国内大型火电厂中,中速磨正压直吹制粉系统被广泛应用.结合电厂运行情况,论述了中速磨煤机的运行特性,并进行了故障分析.