轴承行业中小型企业技术开发服务体系

对中小型企业的技术开发能力进行分析 ,探讨建立新型轴承行业中小型企业技术开发服务体系的途径和模式 ,要充分发挥行业科研院所和高校等的科研开发能力 ,形式一个开放式的中小型企业技术开发服务体系 ,大力促进科研与生产相结合     

我国轴承行业跨入世界轴承生产大国行列

我国轴承行业发展到现在,已具备相当的生产规模和较高的技术、质量水平。具有一定规模的轴承企业已发展到1500余家,职工人数壮大到近80万人,轴承年产量从1949年的13．875套增加到目前的20多亿套,轴承品种累计从100多个增加至7000多个,规格达28000多个。     

我国轴承行业跨入世界轴承生产大国行列

我国轴承行业发展到现在,已具备相当的生产规模和较高的技术、质量水平。具有一定规模的轴承企业已发展到1500余家,轴承年产量从1949年的13,8万套增加到目前的20多亿套,轴承品种累计从100多个增加至7000多个,规格多达28000多个。     

中国轴承行业日益壮大

与德、美、日等轴承行业发展较成熟的国家相比，中国轴承行业有如一位少壮的巨人，满有雄心壮志，力量与日俱增，其潜力和发展叫人不敢小觑。     

我国轴承行业跨入世界轴承生产大国行列

我国轴承行业发展到现在,已具备相当的生产规模和较高的技术、质量水平。具有一定规模的轴承企业已发展到1500余家,从业人员近80万人,轴承年产量从1949年的13．8万套增加到目前的20多亿套,轴承品种累计从100多个增加至7000多个,规格多达28000多个。     

浅谈如何保证轴承行业的计量工作质量

在轴承生产过程中，轴承零件的尺寸精度是由专用标准器具来测量的，轴承标准器具的精度高低，直接影响到轴承产品的精度认定。论述了轴承计量标准器具检定和校准工作中应注意的问题，说明只有保证计量工作的质量，才能有效地保证轴承标准器具检定和校准工作的质量，从而保证轴承产品的质量。     

轴承行业如何适应汽车工业发展的探讨

从轴承用户的角度探讨国内外汽车轴承的质量差距 ,具体分析轴承旋转精度、寿命、可靠性、振动值的差异 ,介绍各种汽车轴承的使用条件和发展趋势 ,并给国内汽车轴承的生产企业提出了一些建议。     

中国轴承行业转型势在必行

“我们中国轴承行业到了该向质量效益型转变、到了该大力提倡品牌的时候了.”这是中国轴承工业协会理事长张趫凡在最近召开的中国轴承工业名牌战略推进委员会成立大会上发出的中肯之语.而选择在首批轴承产品中国名牌即将出炉的前夕召开,使该会更具有了一些特别意义,包括哈、瓦、洛三大家以及万向、人本、天马、福建龙溪、重庆长江等在内的中国重点轴承企业齐聚,亦使此次会议显得分量不轻。     

甘肃海林中科科技股份有限公司被工信部列为轴承行业重点管理企业

轴承行业共有10家企业被国家工业和信息化部确定为轴承行业重点管理企业，海林中科科技股份有限公司名列其中。     

我国轴承行业的现状与振兴

我国轴承行业经过四十年的努力,尤其是“七五”期间,广大职工同心同德,团结奋斗,在全国改革、开放大好形势的推动下,取得了飞跃的发展。今年是“八五”计划的第一年,也是继续推进治理整顿和深化改革的重要的一年。总结经验,分析形势,研究对策,制定好“八五”计划,对我国轴承行业的振兴具有十分重要的意义。     

轴承行业增速减缓出口受抑

2002年前低后高2002年，我国轴承行业总体经济运行情况良好，呈现出前低后高、平稳发展的态势。预计全国轴承行业可实现轴承产量26亿套，增长5%左右，销售收入260亿～270亿元，增长8%左右。预计轴承行业的主要大中型企业全年可实现销售收入160亿元，工业总产值178亿元，工业增加值53亿元，利润总额4亿元，分别比上年增长7.9%、6.9%、7.5%和9.8%。2002年轴承行业呈现出如下运行特点：———主要经济指标逐月攀升。据对120余家企业的统计，工业增加值2002年1～3月为11.5亿元，1～11月为45.264亿元；产品销售收入1～3月为31.4亿元，同比增长1.5…     

企业的物流管理

从物流的观点看,企业的整个生产经营过程是一个从购入原材料与配套件开始,经过在企业内的一系列加工过程直至成品进入销售市场的物料流动过程。本文将全过程分为四部分,对各部分均需经历的仓储、运输、包装三个过程作了详尽的论述,提出了每一过程的管理要点,用以改进企业的物流系统。     

轴承行业制定贸易型标准的探索与实践

现代大工业带来的大分工、大流通和大市场,客观上要求滚动轴承这一机械基础零部件,必须具备国际互换性和通用性;注重贸易型标准的制定,或者生产型标准中有利于促进内销外贸内容的修订,使生产型“产品标准”从内函到外延向贸易型“商品标准”做重点转轨.     

影响轴承行业发展的主要问题

(1)目前轴承行业的产能、规模发展比较快，但行业技术进步相对缓慢。突出表现在技术水平跟不上主机发展的需要，特别是轴承的寿命和可靠性满足不了主机发展的要求。