聚合物材料在快速原型制造技术中的应用

介绍聚合物材料作为成形原料在主要的快速原型制造(RPM)工艺中的应用情况.具体按照立体印刷成形(SLA)、层合实体制造(LOM)、选域激光烧结(SLS)及熔融沉积造型(FDM)这4种工艺的不同,阐述与各工艺对应的聚合物材料的种类、聚合物材料成形过程中可能出现的问题及解决方案.总结了聚合物材料原型的应用情况和聚合物材料在RPM技术应用中存在的问题.     

快速原型/零件制造

（RapidPrototype／PartManufacturing，RPM）RPM是机械工程、CAD、数控技术、激光技术以及材料科学的技术集成，它可以自动而迅速地将设计思想物化为具有一定结构和功能的原型或直接制造零件，从而可以对产品设计进行快速评价、修改，以响应市场需求，提高企业的竞争能力。快速原型/零件制造     

快速成型制造技术及应用

快速成型制造(RapisPrototyping Manufacturing,RPM)——材料堆积法(MaterialIncreas Manufacturing),是根据零件的三维模型数据,迅速而精确地制造出该零件,集CAD技术、数控技术、激光加工、新材料科学以及机械电子工程等多学科、多技木为一体的新技术。传统的零件制造过程往往需要车、钳、铣、磨等多种机加工设备和各种夹具、刀具、模具,成本高,周期长,一个比较复杂的零件,其加工周期甚至以月     

逆向工程技术在模具制造中的应用

<正>1引言在产品的开发和制造过程中,许多产品并非由CAD模型描述。设计和制造者面对的是实物样件,有时甚至可能连参考的图纸也没有,而客户还要求对样件进行优化改进。为了适应先进制造技术的发展。需要将这些实物转化为CAD模型。使之能利用CAD/CAM、RPM、CIMS及PDM等先进技术进行处理或管理。逆向工程是通过各种测量手段及三维几何建模方法,对原有实物模型进行几何形状的反求,重新建立实物的三维数字化模型。从而实现产品模具的设计与制造。     

“扬子江”旅游船部分舱室噪声治理

“扬子江”号旅游船,是航行于武汉至重庆间的豪华型旅游客船.船长84.5m,宽16.4m,高12m.主机为日产6MG31EZ(二台,2100HP×600RPM),辅机为日产16LX—A(三台,400HP×1500RPM,常用二台).     

电弧喷涂法制作钢基塑料模具初探

基于快速成形的方法制造各类快速模具已成为RPM应用的热点问题。介绍了金属喷涂制模法的原理和特点、电弧喷涂快速模具制作的工艺过程、喷涂所用设备和材料,列举了金属喷涂制模法在鞋底模具开发中的应用实例。金属喷涂制模法具有工艺简单,制模周期短,成本低,复型性好等特点,适合于新产品开发和小批量多品种生产。     

基于有效交叉点搜索的点串等距边界环生成算法

提出了一种根据零件截面点串边界曲线生成等距加工轨迹的新算法。当点串边界曲线的等距环自交或内外环相交时,根据边界上交叉点的穿越深度判定出有效交叉点,在有效交点处的四段进出边中选取一对转角最大的进边与出边连入环中,形成环形加工轨迹。该算法已在自主开发的RPM数据处理软件中成功应用。该算法提高了已有数据处理软件的稳定性;并在此基础上实现了RPM的OFFSET加工轨迹的生成。     

我国电机噪声的控制及其前景

当人们在控制交通噪声,解决车间及居民区环境噪声方面做了大量工作并取得很大成效后打算更进一步向纵深进展的时候,很自然地注意到了对噪声源本身噪声的控制.实际上,目前已有不少从事产品设计研究的科技人员在这方面已做了大量工作,取得了较显著的成果,但可能还未受到一些同志的重视,电机方面就有个很典型的例子,某家工厂委托某单位设计研制一座隔声罩来控制一台进口电机的噪声,这台电机为37KW,1500RPM,1M处声压级为95dBA,为了使声级下降10多dB,不仅要化费与电机价格相当的费用来制造一座隔声罩,而且还要解决因隔声罩带来的电机温     

用系统的观点应用和发展先进制造技术

对先进制造技术的系统性特点进行了分析 ,认为随着先进制造技术开始发展成为多学科交叉融合一体化的新一代制造科学 ,在应用与发展先进制造技术不能孤立看待某一先进制造技术 ,不应以追求技术的高新为目的 ,必须用全面、整体和系统的观点及手段对其进行处理 ,协调系统内部的各个要素 ,追求总体优化 ,必须重视技术、组织、管理及人的综合 .先进制造技术必须以人为中心 ,其运作需要先进的制造模式相匹配     

增材制造技术环境影响及其生命周期评价的研究进展

为了满足不同工业领域的需求,目前已有多种利用材料沉积方法进行增材制造(AM)的技术.其中,电弧增材制造(Wire and arc additivemanufacturing,WAAM)是一种发展迅速的增材制造技术,具有低能耗、低碳和低成本的优势,适合大型复杂金属零部件成型.虽然增材制造技术在材料、工艺、机械装置和系统集成方面发展快速,但对环境的影响仍未引起重视.由于不同的制造工艺所需的材料和能源差异较大,一般来讲,增材制造技术相对于传统工艺的总体优势不明显.因此,除了对增材制造技术本身以及工艺性能等方面进行研究外,还需要分析不同工艺方法对环境的影响.生命周期评价(LCA)是一种对产品、工艺或活动从原材料获取到最终处理全过程的重要环境管理评价工具,被越来越多地运用到不同材料制造工艺的分析与研究中.但LCA在增材制造领域中的应用和研究还较少,目前研究主要集中在粉末增材制造工艺的能源消耗和成本方面,在能源对环境影响以及生命周期数据清单方面还很少,尚未见到对电弧增材制造技术的环境影响及评价的报道.因此,有必要对这一领域进行更深入的研究.本文介绍了生命周期评价的定义和技术框架,并基于生命周期评价方法,从确定目标和范围、清单分析、环境评价和结果解释四个方面,评述了电弧增材制造部件在整个生命周期中所有物质和能量对环境影响的研究现状.同时将增材制造技术与不同的工艺方法进行了对比,分析了不同增材制造技术对环境影响的特点和进展.