臂式汽车玻璃升降器主从动臂活动机设计

简单阐述汽车玻璃升降器的机构,通过分析对汽车玻璃升降器的生产需要,设计一种满足生产需要的专门设备。     

凹面气体静压导轨的设计

在空气静压导轨设计中,工作面面型是主要设计参数之一.为了得到分布较为均匀的流场,设计了一种凹面气体静压导轨,其中凹面可以是光滑的凹球面、凹圆锥面、凹拱形面.对一个工作面为凹圆锥面,另一个工作面为平面的气体静压导轨进行理论分析与仿真计算.对有无开设均压槽两种情况下导轨工作面压强分布进行对比分析.结果表明:凹面气体静压导轨可以有效抑制振动,在工作面开设均压槽也可以减小振动.该研究对静压面面形及导轨设计具有重要意义.     

机载导弹导轨式发射过程安全性分析

基于吊挂与导轨之间的接触动力学,建立了一种机载导弹导轨式发射过程的有限元仿真分析模型,对发射过程的安全性进行深入研究。该方法能综合考虑载机的机动运动、吊挂与导轨之间的碰撞摩擦、导弹的气动载荷及发动机内压等各种因素的影响,来模拟导弹轨上运动的真实物理过程。对某一响尾蛇导弹的典型发射状态进行了仿真分析,并研究了侧向气动力、偏航气动力矩、机体的垂向过载和滚转角速度等对导弹轨上运动过程的影响,分析结果可为导弹设计提供重要参考。该方法具有较高的分析精度和工程实用性,为机载导弹发射过程的安全性问题提供了有效分析手段。     

关于电梯导轨对轿厢振动影响的研究

首先用在线测量仪对电梯导轨进行角度测量,得出电梯导轨的直线角度的基本数据,然后根据所测结果建立模拟仿真电梯模型,再通过对导轨的直线解角度进行调整,来观察轿厢震动的幅度。实验结果显示,通过调整导轨,在线测量仪测量结果与模拟仿真模型测量的结果基本一致。实验结果证明,导轨的直线角度是可以控制轿厢振动幅度的,电梯在提速的过程中,震动的强度会加剧,而且会出现一个比中心频率还要高的振动幅度。     

步进梁式运输机导轨断裂分析及改进

文章分析了步进粱导轨的断裂事故造成的危害和产生的原因,并提出改进措施。改进后较好解决了导轨断裂事故。     

电梯导轨直线度自动检测系统的设计

随着我国经济的快速发展,电梯被应用于越来越多的场合中。电梯导轨检测技术是电梯质量的保证,本文设计了一种电梯导轨直线度自动检测系统,希望能够为提高我国电梯导轨直线度检测水平做出贡献。     

印刷机改进型导轨设计及仿真分析

在收纸链轮的啮出点设计改进型导轨中,以消除由于加速度突变造成的冲击与振动,对于提高国产印刷机的速度、精度和印刷质量,缩短国产机与国外先进印刷机的差距有重要意义.     

724龙门刨床静压导轨的设计

液体静压导轨是在两个相对运动的导轨面间通入压力油,使运动件浮起,工件过程中,导轨面上油腔中的油压能随着外载荷的变化自动调节,以平衡外载荷,保证导轨面间始终处于纯液体摩擦状态。本文阐述液体静压导轨的工作原理及设计过程,改造后达到使用要求。     

浅谈桁架导轨式爬架的应用及施工方法

大连开发区水御兰庭工地3#、4#楼外脚手架工程成功采用了桁架导轨式爬架。本文介绍了该爬架的组成及主要技术参数、施工方法和安全注意事项,认为桁架导轨式爬架安全、经济、实用,具有良好的市场推广前景。     

基于高速机床导轨防护罩的结构分析

本文详细介绍了当前高速机床导轨防护罩的分类和特点,对高速机床导轨防护罩结构进行了深入研究,并将同动型防护罩以及斜钢导轨防护罩的结构进行了比较分析。     

软包装容器底部折叠成型理论分析与参数设计

以一种平底软包装容器底部的折叠成型为研究对象,通过对包装薄膜折叠成型过程的受力分析,建立了成型装置主要结构参数的理论关系。在基本实验的基础上,进一步探讨了主要结构参数的影响和确定,并通过Pro/E对多目标参数设计实施了进一步的优化,形成了初步的理论设计结果,为折叠成型装置设计提供参考。     

TeO2-Nb2O5系统玻璃的成玻性能研究

TeO2是一种线性和非线性光学性能优良、但无法单独形成玻璃的重金属氧化物玻璃系统,Nb2O5的引入有利于获得均匀而稳定的碲酸盐系统玻璃.研究发现,Nb2O5的引入会改变TeO2-Nb2O5系统玻璃中Te4 、Nb5 的配位数,进而对玻璃的结构和成玻能力、稳定性以及析晶性能均产生明显的影响.含有20-30wt%Nb2O5的碲酸盐系统玻璃表现出较好的综合品质.     

板材/管材柔性介质成形工艺新进展

随着先进轻量化技术的不断发展,难变形复杂薄壁类构件在航空航天、汽车等领域的应用日益广泛,以板材/管材柔性介质成形工艺为代表的先进塑性成形技术受到了越来越多的关注。介绍了柔性介质成形工艺的最新研究进展,包括了以面向成形过程的板材/管材性能试验测试手段、成形极限预测及起皱性能预测等为代表的基础理论研究进展,国内外充液成形装备及生产线研究进展,基于充液成形技术的模具设计技术研究进展,最后对颗粒介质成形工艺进行了简要介绍。     

整流器成形工艺和模具设计

球形件成形中最困难的问题是口部起皱和底部破裂,通过制订合理的成形工艺,将变形量分解和降低到最小程度,巧妙地解决了球形件成形中的难题.     

夹箍类零件的成形工艺和模具设计

介绍了2种夹箍形冲压件。根据零件结构上的差异制定了相应的工艺方案并设计了弯曲模具。对2种弯曲模的工艺原理和工作过程进行了详细的分析和描述。     

深孔筒套精密成形工艺及模具设计

目的对深孔筒套精密件成形过程与难度进行分析,确定其工艺方案,设计出合适的成形模具,并保证零件尺寸精度。方法通过结合UG与CAD软件,制定零件成形工艺方案,绘制零件成形模具图。结果该零件须通过三套成形模具进行冷挤压成形,包括一次复合挤压和两次正挤压。结论该零件的成形模具能保证深孔筒套零件的成形精度并使其较好成形。     

基于多轴同步控制技术的条烟柔性码垛系统设计

目的 克服原有的刚性吸盘的局限性,提高烟草物流中心的条烟码垛效率。方法 设计一种基于多轴同步控制技术的条烟柔性码垛系统,以SIMATIC S7–1200 PLC为控制核心,通过PROFINET与Kinoc触摸屏进行通信,将9个步进电机驱动器和传感器同PLC外接的输入、输出模块连接。工控机发送的数据经过PLC处理,通过主令同步的方式控制指令,实现柔性吸盘的同步,完成多样化条烟的同时抓取。结果 该控制系统通过搭建的实验平台验证了其稳定性和高效性,该系统可以同时吸附5条高度和宽度不同的条烟,大大提高了条烟码垛机器人的效率。相较于刚性码垛系统,此柔性码垛系统的码垛效率峰值提高了24.9%左右。结论 文中系统的设计提高了条烟的码垛效率,并且提高了烟草包装的智能化水平。     

TA1纯钛微型杯件软模微拉深成形工艺研究

目的 提高现有微成形工艺的可成形性,解决薄板易破裂等缺陷,探究薄板软模微拉深成形工艺的工艺参数对成形性的影响,致力于制造具有更大拉深比的微型杯件。方法 采用退火后的纯钛薄板作为原始板材,设计了薄板的软模微拉深成形模具进行实验。实验中探讨了工艺参数和材料参数对微型杯件极限拉伸比的影响。工艺参数包括压边力、橡胶性能和润滑方式,材料参数主要是晶粒尺寸。结果 通过控制压边力能够避免微拉深工艺中的缺陷。压边力过低会导致法兰区域起皱,压边力过高会导致上圆角部位破裂。采用刚度系数为72N/mm的压边弹簧能够有效避免起皱和破裂。选用硬度为65HA的聚氨酯橡胶能够成形出极限拉深比最大（为2.64）的纯钛微型杯件。软模微拉深工艺必须采用有效的润滑方式来提高板材的流动行为。采用蓖麻油润滑能够有效避免微型杯件的破裂缺陷。板材的晶粒尺寸对极限拉深比的影响是最强烈的。晶粒尺寸为8.4μm的纯钛薄板能够制造出极限拉深比为2.64的微型杯件,而随着晶粒尺寸的增大,微型杯件的极限拉深比显著下降。结论 通过软模微拉深工艺并且采用合适的工艺参数成功制备了极限拉深比为2.64的微型杯件,与现有工艺相比,所获得的微型杯件的极限...     

Forming Properties of a Microscale Laser Dynamic Flexible Forming Technique

Microscale laser dynamic flexible forming (µLDFF) is a novel micro-forming process. Laser-induced shockwaves act on the soft punch to deform the metal foils. In this article, the forming properties of the µLDFF process are studied from four angles, namely, the maximum deformation depth, accuracy, thickness thinning ratio, and surface quality. The maximum deformation depth of the samples formed under different laser energies was measured. The 2D profiles of the workpieces were measured to study the accuracy. The results show that the deformed samples replicated the mold features well. The cold-mounted technique was used to measure the thickness of the deformed metal foils along the cross section and to discuss the thickness thinning ratio. The results show that µLDFF can reduce localized necking and stress concentrations effectively. The surface roughness was characterized to study the surface quality of the workpieces, and the results indicated that the deterioration of the formed surface was weakened during µLDFF. The advantages of the ultrahigh strain rate and soft punch are both presented in the µLDFF process, which is favorable for fabricating micro components.     

玻璃形成能力的表征与预测

玻璃形成能力是发展非晶合金的关键因素之一.根据先验性参数和后验性参数的特点,可将玻璃形成能力的研究分为表征与预测两个方面.综述了玻璃形成能力的表征与预测的研究现状和进展,分别讨论了各种玻璃形成能力的表征参数和预测方法的优劣,指出从更深层次探索玻璃转变的物理本质是提高表征和预测玻璃形成能力准确性的根本所在.