三门峡发展铝制品深加工工业应注意的问题

三门峡铝矿资源丰富,能源供应充足,大力发展铝制品的深加工能力,拉长铝工业链条,最大限度地提高铝工业产品的附加值,这是又好又快发展三门峡铝工业的可行之路,又是三门峡做大做强铝工业的最佳切入点。结合实际,重点阐述了三门峡发展铝制品深加工工业应注意的问题。     

国内铝制品无黄烟化学抛光工艺的研究现状

传统的铝制品三化学抛光产生的氮氧化合物气体（ＮＯＸ）对环境有污染,８０年代以来,我国地黄烟进行了处理,为使化抛技术得到可持续发展,必须加大无黄烟工艺的开发和应用的力度。其中,无硝酸化学抛光工艺的开发,便是解决黄烟污染的主要方向。     

滚塑制品的应用与开发

滚塑制品的应用与开发张惠曦ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎａｎｄＤｅｖｅｌｏｐｉｎｇｆｏｒＲｏｔａｔｉｏｎａｌＭｏｕｌｄｉｎｇＰｒｏｄｕｃｔＢｙＺｈａｎｇＨｕｉｘｉＲｏｔａｔｉｏｎａｌｍｏｕｌｄｉｎｇｉｓｏｎｅｏｆｆｏｒｍｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｖｅｒ...     

近年来我国铝用炭制品技术的进展

一、前言我国91年铝用炭制品用量近60万吨。铝工业是炭制品的最大消费者。炭阳极作为铝电解槽的心脏,其质量和工作状况对铝电解生产的电流效率和能耗等影响巨大;而炭阴极承担盛装电解槽电解液和输出电解电流的任务,其质量和工作状况不仅影响着电解槽使用寿命,而且也影响着电流效率和能耗。鉴于铝用炭制品对铝工业的重要性,近年来国内铝业界和炭素行业对铝用炭制品技术进步甚为重视。在“六五”和“七五”期间相     

我国纸浆模制品生产工艺及发展对策

1．引言纸浆模制品(PulpMoulded Products)是以一定浓度的纸浆,加入适量化学助剂在成型机中通过真空或加压的方法使纤维均匀分布在模具表面,从而形成具有拟定几何形状与尺寸的湿纸模坯,再进一步脱水脱模,干燥整形而成的制品。该制品原料来源丰富,生产与使用过程无公害,产品重量轻,抗压强度大,缓冲性能好并有良好的可回收性,作为包装制品其应用范围相当广泛。据有关资料表明,目前世界上的纸浆模制品产量已达40万吨以上。1991年底欧共体12国颁布了强制性执行标准《新包装规则》,明确宣布从92年起,在运输包装和销售包装中禁止使…     

我国不锈钢产业的发展与问题

产业概况 不锈钢是20世纪初金属材料领域最伟大的发明之一，白1912年由克虏伯公司开始工业化生产不锈钢至今已有90多年的历史。20世纪初，英国、德国、美国和法国的有关研究人员相继发明了马氏体系、奥氏体系、铁素体系等不同类型的不锈钢，并先后取得了专利权。目前，全世界已纳入各种标准的不锈钢牌号有百余种，一般分为马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体＋铁素体双相不锈钢，但工业发达国家大量生产和广泛应用的不锈钢仅限于马氏体类、奥氏体类和铁素体类的十几个牌号。     

铁素体不锈钢的进展

近年来，不锈钢的开发者们已把大部分注意力集中于开发铁素体不锈钢。本文论述了铁素体不锈钢的合金化、优点（耐蚀性和经济性）、局限性（脆性倾向），以及该类型合金的研究、开发和应用状况。     

中国硬质合金大制品现状与趋势

硬质合金自诞生以来。经过了80余年的发展。其应用领域不断扩大。性能逐渐提高。硬质合金按应用领域可以分为切削工具、地质矿山工具和耐磨件。硬质合金大制品多属于耐磨件，其单重和尺寸相对于传统的硬质合金材料大得多。它具有高强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀的特性。在钢铁、冶金、合成人造金刚石、精密模具制造、石油化工、航海等领域得到了广泛应用。现在硬质合金比较热门的研究方向有超细和纳米硬质合金、硬质合金的涂层及刀片槽型等。对于硬质合金大制品的专题研究却鲜见。其实，硬质合金大制品的生产也是一项结合了材质性能、应用研究、生产工艺及设备的综合性课题。     

国际不锈钢论坛（ISSF）预测不锈钢产量在2006-2010每年上涨5.56％

德国钢铁联盟主席Dieter Ameling称预计2006-2010年，粗不锈钢制品平均每年增长率为5．56％，较1990-2005年6．18％的增长率略有下降。     

高铝奥氏体不锈钢研究现状及发展趋势

高铝奥氏体不锈钢是一种通过表面形成Al2O3获得优异抗氧化性的新钢种。综述了近年来国内外高铝奥氏体不锈钢的研究现状,主要包括合金成分设计、Al元素对奥氏体不锈钢性能(抗氧化性能、抗蠕变性能、拉伸性能)的影响,并对Mn代Ni高铝奥氏体不锈钢做了简单介绍,最后展望了高铝奥氏体不锈钢未来的发展趋势。     

不锈钢/铝(铝合金)/不锈钢多层复合板残余应力研究

采用取条法和化学浸蚀法相结合对不锈钢/铝(铝合金)/不锈钢多层复合板的残余应力值进行了测量.结果表明外层不锈钢受到长度和宽度方向的残余拉应力作用,随着轧制复合变形量的增加,多层复合板的残余应力值会逐渐增大.此外还通过热-力耦合的弹塑性有限元法对不锈钢/铝(铝合金)/不锈钢多层复合板的残余应力场进行了模拟仿真,并将模拟结果与试验测量值进行了分析和对比.     

不锈钢/铝/不锈钢复合板拉深工艺及有限元数值模拟

目的研究各工艺参数对复合板拉深成形工艺的影响,以指导实际生产。方法以不锈钢/铝/不锈钢三层复合板为研究对象,探究了复合板拉深工艺数值模拟的关键技术;结合有限元数值模拟和试验验证,预测了复合板在拉深成形中的缺陷,研究了凹模圆角半径、凸凹模间隙、压边力、拉深速度对最大减薄率的影响规律,并利用正交试验对这4种工艺参数进行了优化。结果有限元模拟中,分层复合板模型比整体模型准确度高。最大减薄率随凹模圆角半径的增大而减小,随着凸凹模间隙的增大而先减小后增大,随拉深速度的增大而增大,随着压边力的增大而增大。各成形工艺参数影响最大减薄率的主次顺序是:凹模圆角半径压边力模具间隙拉深速度。结论有利于减小最大减薄率的工艺参数优化组合为:凹模圆角半径为21 mm,模具间隙为3.2 mm,压边力为50 k N,拉深速度为10 mm/s。     

Corrosion and Fatigue Testing of Microsized 304 Stainless Steel Beams Fabricated by Femtosecond Laser

The 304 stainless steel (SS) microcantilever specimens with dimensions of 30 μm×30 μm×50μm (thickness×width × length) were fabricated by femtosecond (fs) laser. The microsized cantilevers of good quality with structure and dimensions according commendably with that of the designed cantilever were obtained. The result shows that fs laser micromachining is a promising method for directly fabricating metallic microcomponents.Corrosion and fatigue properties of microsized specimens were carried out on the microsized 304 SS cantilever beams by a newly developed fatigue testing machine. The results show that the microsized 304 SS specimens appear to have an improved resistance towards localized corrosion compared to ordinary-sized 304 SS specimens after the static corrosion testing. The testing result shows that the presence of corrosive solution reduces the fatigue lifetime of the 304 SS specimen by a factor of 10-100. The maximum bending loads measured by fatigue testing machine decrease rapidly at the terminal stage of environment assisted fatigue testing.Corrosion fracture first occurred at the range of notch with a higher tensile bending stress, and exhibited clear evidence of trans-columnar fracture detected by SEM (scanning electron microscopy).     

船舶螺旋桨用不锈钢的发展

概述了船舶螺旋桨用不锈钢的发展 ,给出了几种性能优良的不锈钢螺旋桨材料 ,阐述了不锈钢作为螺旋桨材料的优缺点。     

热处理对增材制造核用不锈钢微观结构的影响

目的 以选区激光熔化（SLM）制备的核用316L奥氏体不锈钢为研究对象,探究不同热处理工艺对其微观结构的调控机制,为设计新型的核用不锈钢材料提供实验依据。方法 使用X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜和电子背散射衍射等设备和技术手段,对600℃和1 050℃热处理后的SLM样品的合金成分、物相、晶粒形貌等开展表征和分析。结果 SLM技术成形的核用316L不锈钢内部无明显的裂纹和空洞,柱状及胞状亚晶粒清晰可见,各合金元素分布均匀;热处理温度的升高促进了亚晶粒中的应变能释放,导致部分亚晶界消失;当热处理温度为1 050℃时,小角度晶界比例急剧下降,亚晶粒发生重结晶。相比于传统的加工技术,SLM技术通过急速升温与降温的方法引入了高密度亚晶粒,利用位错强化和析出相强化机制提高了材料的硬度。结论 升高热处理温度可以提高激光增材制造核用316L不锈钢中大角度晶界的比例和铁素体相的含量。位错密度大幅度减小是不锈钢硬度降低的主要原因。     

Failure Analysis of Boat Rudder Fitting Fabricated from a Type 304 Stainless Steel

The failure of a type 304 stainless steel component subassembled by welding and used on a boat in a marine environment was investigated. The mechanism of damage initiation and the cause of final failure were investigated. Initial examination of the component indicated deep branching cracks that were thought to have developed during service. The combination of microhardness test and finite element modeling (FEM) was employed to probe micromechanical properties of the damaged area. The corrosion observed was followed with scanning electron microscopy (SEM) and energy-dispersive spectroscopy (EDS). FEM analysis suggests that the cracked area had been subjected to tensile stresses in service. Microhardness across the welded section did not show any mechanical degradation across the weld and heat-affected zone. The cracked area was evidently corroded, and the microanalysis in the SEM/EDS indicated the presence of corrosion products. Regions around the cracks especially at the root of the crack were found to be severely depleted of Ni. It is evident that the primary course of failure was from the cracking from SCC attack and that the pitting observed is a secondary effect in the cracked region.     

Determination of Aluminum in Precipitation Hardening Stainless Steel and High Temperature Alloys

A procedure is described for the determination of aluminum in high temperature alloys. Aluminum is selectively precipitated with 8-hydroxyquinoline from an ammoniacal solution of the alloy containing citrate and cyanide as complexing agents. The precipitate is ignited under oxalic acid, the oxides fused, and dissolved in acid. A caustic precipitation is made, an aliquot of the filtrate treated with hydrogen peroxide, and the aluminum precipitated with 8-hydroxyquinoline. The aluminum hydroxyquinolate is filtered on a fritted-glass crucible, dried, and weighed.     

扭转疲劳试验的探索性研究

介绍了扭转疲劳试验方法的探索性研究，并对不锈钢，铝合金及结构钢进行了扭转疲劳试验研究，结果表明，这几种材料的扭转疲劳寿命取决于轴向切应变与切向应变的相位差。     

超细316L不锈钢粉末注射成形的脱脂工艺

采用溶剂脱脂和热脱脂相结合的方法,研究了超细316L不锈钢粉末注射成形坯的脱脂工艺。注重考察了升温速度和保温时间对不锈钢注射坯的热脱脂工艺的影响。研究表明注射成形坯经正己烷溶剂脱脂后,石蜡组元全部被脱除。其它组元在后续的热脱脂中被去除,确定了优化的升温速度和保温时间,试样没有出现缺陷,并缩短了脱脂周期,该周期大约为10小时。