压铸模制造中的成套加工

<正> 模具成套加工工艺,即是把一套模具的加工工艺自成一个完整的体系,每道加工工序都要服从于整个加工工艺。模具成套加工工艺是根据模具的特点而采用不同的加工工艺方法。每套模具有每套模具的特殊工艺要求,所以不能要求各套模具工艺都统一,而只能要求一套模具的加工工艺是统一的。 模具成套加工工艺特别适用于非标准化的模具加工工艺方法。是配合加工方法的进     

一种基于PowerMill加工策略的模具数控编程方法研究

从PowerMill平台的加工策略入手,在大量分析模具数控加工工艺文件的基础上,提出了一种基于PowerMill加工策略的模具数控编程方法,该方法根据PowerMill的常用加工策略将模具主要分成了4个不同的待加工区域。因此,模具的每个待加工区域对应于PowerMill中相应的加工策略,在已知模具不同区域的情况下可以快速的实现模具的快速编程。最后,用一个案例进行了验证,通过对实验结果的分析表明,该方法能够很好地适用于模具加工,而且在一定程度上能够提高模具的加工效率。     

基于HSM 与EDM的模具型腔加工研究

基于模具镶件加工典型案例,结合HSM铣削加工与EDM放电加工在模具型腔加工中的应用特点,阐述了应用HSM与EDM加工模具型腔工艺设计方法,剖析了工艺设计的关键技术.详尽阐述了模具镶件加工工艺过程,并应用于实际生产加以验证,结果表明:针对模具型腔的结构特点,合理运用HSM铣削加工与EDM放电加工制订工艺方案,可以提高加工质量,提高生产率.     

精密雕刻技术在复杂曲面模具加工中的应用

研究了精密雕刻技术在复杂曲面模具加工中的优势,采用非标准小刀具使精雕机床能够实现在加工中心、数控铣上无法完成的小尺寸加工。提出将精密雕刻技术应用于复杂曲面模具的加工,完成复杂曲面细小特征的加工,从而提高模具加工的速度,加快新产品开发的进度,降低开发成本,实现模具的快速制造,改变了传统的仅依靠数控铣床、加工中心进行模具制造的模式。最后以某塑料件模具的加工为例,阐述了精密雕刻技术在模具加工中的应用方法。     

MasterCAM残料加工在塑料模具加工中的应用

模具加工作为行业发展至关重要的环节,如何高效率加工出模具零件,缩短模具制造周期成为当今重要课题。在复杂模具型腔、型芯加工中,三轴机床加工往往存在大量残余余量,这些残余部分严重影响后续加工效率和加工质量。通过塑料模具型腔、型芯的实际数控编程加工案例介绍和分析,阐述了MasterCAM残料清除和刀具选择在模具加工中的应用,如何提高模具加工的效率、安全性、经济性、加工稳定性。     

面向模具成形零件的数控加工研究

面对现代模具生产型面复杂、交货期短的发展趋势,通过对多种典型模具成形零件的数控加工工艺分析,介绍了利于高效数控加工的模具成形零件的结构优化设计,阐述了体现模具结构特点的数控加工工艺设计,简化和去除不必要的加工工序,实现了模具成形零件经济且高效的数控加工。     

五轴加工技术在模具零件加工中的应用

以实际模具零件加工为例,分析了五轴加工技术在模具零件加工中的应用,与三轴加工技术相比较,五轴加工技术提高了零件质量和加工效率,减少了电极数量,缩短了模具生产周期,在模具制造业中有广阔的应用前景。     

非球面透镜模具加工方法

一种非球面透镜模具加工方法，其包括以下步骤：提供一加工装置，其用于对待加工模具进行加工，将待加工模具固定在加工装置的主轴上，所述主轴带动加工模具转动；驱动加工装置的刀具进入工件坐标系的原点位置；加工装置的数控单元将刀具的极坐标值转化为工件坐标值，并确定刀具在待加工模具上的加工点；     

《电加工与模具》征订启事

正《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物,以促进特种加工和模具制造领域科研、生产、教学的发展,推动行业的技术进步,提高广大读者的理论和业务水平为宗旨。《电加工与模具》主要报道内容为:特种加工(包括电火花加工、电解加工、超声加工、高能束加工及增材制造)和模具制造领域的设计研究成果、     

大型家用医疗仪器的外壳模具加工

介绍了大型家用医疗仪器外壳模具的加工方法（基于PowerMILL软件）,主要从加工流程、方案的分析确定、CAM设计方法 3个方面具体介绍。通过本次课题的研究和论述,找出大型外观模具加工时缩短模具加工周期,提高表面加工精度的加工方法,为今后我司承接模具加工奠定基础。     

高速切削在叶片模具制造中的应用

叶片锻造模具因为叶片形状复杂,变截面、变弦长、有扭角,且叶片材料一般为材质优、价格昂贵难变形的材料,锻造时模具在分模面处容易出现塌陷,常需修整模具。通过对高速切削加工模具与传统工艺加工模具比较得出高速切削具有以下优点:提高加工效率,取代电火花加工,取代钳工钳修,提高了模具的使用寿命,以及只需降低模具的分型面,就可以修整模具。     

百叶窗模具结构与加工工艺分析

介绍百叶窗模具结构及加工工艺特点,针对三坐标数控铣在百叶窗模具加工中不能满足技术要求的问题,提出将三维数字模型转换成二维图形,采取二维线切割与三坐标数控铣混合加工百叶窗模具的工艺方法,解决了三坐标数控铣加工百叶窗模具的不足。     

高速铣削与电火花加工在轮胎模具制造中的应用

针对子午线轮胎模具的花纹特点,分析了高速铣削和电火花加工工艺的特点及其在轮胎模具制造中的优势和局限性,指出了选择轮胎模具加工工艺的基本原则,并针对不同类型的轮胎模具给出了具体的加工工艺选择方案,可为轮胎模制造企业在制定轮胎模具加工工艺时提供参考。     

淬硬钢模具的高速铣削加工

采用高速铣削加工淬硬钢模具,不仅能缩短模具的加工周期,提高生产效率,同时也能保证淬硬钢模具的加工精度和表面质量。分析了淬硬钢高速加工的特点,并对淬硬钢模具高速铣削加工的工艺原则和编程策略进行了详细讨论。最后以实例说明了淬硬钢模具高速铣削加工工艺的制定及相应的编程策略。     

冲压模具、冲压装置以及工件的冲压加工方法

本发明提供了能够防止冲压加工作业效率降低的冲压模具、冲压装置以及工件的冲压加工方法。冲压装置设有冲压模具。冲压模具设有下模、上模和输送用模具。上模与下模接近或分离。输送用模具通过移动机构在装卸位置和加工位置之间移动。输送用模具保持作为工件的汇流条。冲压装置使输送用模具位于模具之间并对汇流条实施作为冲压加工的弯曲加工。     

现代卫浴陶瓷模具加工技术

介绍了传统的陶瓷模具与陶瓷产品生产过程,对传统的陶瓷模具加工技术与现代卫浴陶瓷模具加工技术进行了对比,通过对比体现了现代卫浴陶瓷模具加工技术的优越性。实现了卫浴陶瓷模具机械化、自动化生产,提高了生产效率和产品质量。     

齿轮模具电火花展成加工研究

从整体上对齿轮模具电火花展成加工方法进行研究,充分利用电火花加工不受工件硬度限制的优点,结合展成法加工齿轮的强制啮合原理,能均化各齿的加工误差,无轴向进给电火花加工所形成的加工锥度。实验证明,加工的齿轮模具完全能满足使用要求。齿轮模具电火花展成加工是齿轮加工方法的一个创新,对齿轮模具制造具有较大的现实意义。     

楔横轧模具数控铣削仿真加工研究

为了进一步提高楔横轧模具加工效率,提出了平底块式楔横轧模具铣削加工方法.介绍了平底块式楔横轧模具的总体结构、自动化编程、工艺规划和数控铣削仿真加工过程.在此基础上,实现了楔横轧模具高速铣削加工自动化编程和仿真加工,成功地仿真加工出平底块式楔横轧模具,生成的NC代码可直接用于实际生产中.从理论与仿真加工两方面证明了高速铣削加工平底块式楔横轧模具的高效性与可行性.     

Cr12MoV模具的热处理工艺

针对Cr12MoV模具在线切割加工中经常出现开裂的问题,提出了Cr12MoV模具的一种热处理工艺,并对线切割加工后的模具表面层质量进行了分析.结果表明,通过工艺改进,可满足模具的性能要求,并大大降低了模具线切割加工中的开裂现象.     

技术动态

模具最佳加工条件自动给定软件日本 Omro 应用下一代模糊技术,开发出模具最佳加工条件自动给定软件“模具加工条件自动给定存储体”。存储体由工具数库据(DB)、材质 DB、知识库推论实行程序构成。知识库中登录主要加工工具和模具材质的数据,及 Omro 公司的模具加工经验。