竹纤维素纤维性能及其产品开发

通过观察竹纤维素纤维的结构、测试性能并与毛等对比 ,分析了竹纤维的组成和对其加工作了介绍 ,为进一步开发新产品提供参考依据     

竹纤维素纤维纱的开发

介绍了竹纤维素纤维纺纱工艺过程。根据竹纤维的性能指标，各工序采取了具体的工艺配备和相应的技术措施。     

竹纤维素纤维色织面料的开发

竹纤维素纤维是以天然毛竹为原料 ,经过水分解多次提炼精制而成 ,具有较高的强力和较好的耐磨性。其产品具有抗菌、防臭功能和较强的抗紫外线性能 ,对人的皮肤具有保健作用和杀菌效果 ;吸湿性、透气性好 ,手感柔软 ,无刺痒 ,悬垂性好 ;易染色 ,色彩亮丽 ,并且有较好的光泽 ,被称为生态纺织品。为适应市场需求 ,提升企业产品档次 ,我公司先后开发了竹纤维纱色织布产品。下面仅对织造工艺作一介绍。1　产品规格品种 1 :经纱为竹纤维 1 4 .5tex× 2线 ,纬纱为 1 7.8tex纯竹纤维纱 ,经密为 2 60根 /1 0cm ,纬密为 2 0 5根 /1 0cm ,幅宽为 1 4 5c…     

Lyocell法竹纤维素纤维的结构与吸湿性能的研究

分析研究了Lyocell法竹纤维素纤维的结构与吸湿性能,并与黏胶法竹纤维素纤维及Lyocell法木纤维素纤维进行了比较。研究表明:Lyocell法竹纤维素纤维的截面形状接近圆形或椭圆形,表面光洁、无裂纹,与Lyocell法木纤维素纤维相似,明显不同于黏胶法竹纤维素纤维;其结晶度也和Lyocell法木纤维素纤维接近,均大于黏胶法竹纤维素纤维;其平衡回潮率及吸湿放湿速率较Lyocell法木纤维素纤维高,但低于黏胶法竹纤维素纤维。     

竹纤维素纤维的性能测试与应用

对竹纤维与粘胶纤维的性能进行了比较试验，竹纤维的强力和成纱强力均略大于粘胶纤维，竹纤维的光泽更接近于蚕丝，根据不同的用途既可纯纺，也可与其他纤维混纺，可广泛用作针织、机织用纱。竹纤维良好的吸湿性及抗菌抑菌性，能抑止细菌生长、吸附异味，在非织造布医用材料和卫生保健材料等方面将得到广泛应用。     

柚皮微晶纤维素的制备及其结构特性研究

采用盐酸水解法制备柚皮微晶纤维素,通过单因素试验,分别考察HCl浓度、酸解时间、酸解温度对柚皮微晶纤维素制备工艺的影响。在此基础上,通过正交试验优化制备工艺条件,并确定了柚皮微晶纤维素制备工艺的最佳条件:HCl体积分数为8%、酸解温度为60℃、酸解时间为80 min。利用红外光谱、X衍射、扫描电镜对柚皮微晶纤维素晶型结构、微观形态进行表征。柚皮微晶纤维素为纤维素I型结构,相对结晶度为71.26%,表面形态粗糙,呈长杆状。     

竹纤维素纤维纱的生产

随着生活水平的提高，人们对绿色环保产品越来越关注。我公司不断加大产品开发力度，增加公司新产品技术储备，提高企业竞争力，成功地开发了竹纤19．7tex纱、竹／棉65／3519．7tex纱、竹14．8tex纱等品种，现以竹纤19．7tex纱为例，介绍开发情况如下。     

竹纤维素纤维纺纱实践

介绍了竹纤维素纤维的性能特点、纺纱工艺流程和工艺配置。竹纤维素纤维与普通粘胶纤维性能相近，但竹纤维具有优良的染色性和高湿模量，纺制的面料适宜制作高档夏季服装。     

干燥方法对细菌纤维素膜特性及结构的影响

本文主要通过测定膜的厚度、吸水率、水蒸气透过率、透光率、力学性能等指标,研究三种干燥方法(直接干燥法、冷冻干燥法和匀浆后干燥法)对木醋杆菌制备的细菌纤维素膜特性的影响,并利用红外光谱、电镜扫描等设备分析细菌纤维素膜的结构。结果表明:干燥方法明显影响细菌纤维素膜的特性,冷冻干燥法制备的膜厚度值、吸水率和水蒸气透过率分别为0.47 mm、88.14%、53.28 g/m~2h,均显著高于其他两种样品(p<0.05);直接干燥法制备的膜的拉伸强度为46.7 MPa、冷冻干燥法制备的细菌纤维素膜的断裂伸长率为4.48%,显著性高于其他两者(p<0.05);直接烘干样品的透光性最好,且直接烘干样品和匀浆后干燥样品的透光率同波长呈正相关;直接干燥法、冷冻干燥法和匀浆后干燥法孔隙率分别为35.21%、69.27%、8.91%,且差异性显著(p<0.05)。细菌纤维素膜的扫描电镜结果显示:冷冻干燥样品结构松散、存在孔洞结构,直接烘干和匀浆后干燥样品结构较为紧致、孔洞较小,且扫描电镜结果与孔隙率结果相一致。红外光谱分析结果表明:三种样品均具有纤维素特征吸收峰,但峰尖锐程度和面积的大小受干燥方法影响较大。因此,干燥方法直接影响细菌纤维素膜的结构,从而影响膜的特性。      

基于碱性H2O2法分级分离竹材半纤维素的结构特性

为探讨竹材半纤维素的高效利用,研究竹材纤维原料碱性过氧化氢法分级分离所得三级半纤维素的结构特性.结果表明:一级半纤维素中含有少量木质素,二级与三级半纤维素的纯度很高;3种半纤维素都是木聚糖型半纤维素,其组成中木糖含量高达50%左右;三级半纤维素均为无定形的非晶体,随着分离级数增加,半纤维素的分子链段趋向均匀,半纤维素的...     

竹质纤维素的酶解糖化条件研究

为探明竹质纤维素的酶解糖化较优工艺条件,先将竹粉与2.0%稀硫酸比例1:15,80℃水浴20h成竹粉稀酸水解液,再用烧碱分别调节不同起始pH值,进行不同酶解温度、纤维素酶与木聚糖酶配比、摇床转速和酶解时间的单因素酶解糖化试验,测定并计算过滤清液中还原糖和总糖含量与得率.结果表明:竹粉酸解液中溶出还原糖和总糖得率比室温时分别提高5.20倍和6.43倍.初步探明竹粉酸解液的酶解条件:竹粉酸解液起始pH值5.5,纤维素酶与木聚糖酶配比为1:1,摇床转速100r/min,温度50℃,时间24h,酶解后还原糖和总糖得率分别提高4.4倍和3.0倍,均超过50.88%.     

结构用竹集成材制造工艺技术简介

介绍结构用竹集成材制造工艺技术,包括原料选择、工艺过程、参数控制等。该技术过程主要包括四个步骤:竹篾帘的制备、结构用竹层积材的制备、竹层积材的集成以及竹结构材(结构梁)的制作等。     

利用碱-酶耦合法预处理竹粉制备羧甲基纤维素钠

以竹粉为原料,经碱-纤维素酶耦合法预处理,提取纤维素,制备羧甲基纤维素钠。碱液-纤维素酶耦合处理的工艺为:竹粉4 g,5%Na OH 40 m L,碱解温度为50℃,时间1 h,减压过滤后加入400 U/m L酶液30 m L,酶的最适p H为5.5,酶解温度为49℃,时间30 min。经该工艺处理,竹粉中的α-纤维素含量达84.1%,以此为原料制备的CMC 2%浓度水溶液粘度值达162 m Pa·s,取代度为0.95,红外光谱检测显示产物具有羧甲基特征峰,扫描电镜检测显示产物具有盐的特征。本研究在原料预处理上采用生物-化学耦合方法,对环境污染少,成本相对较低,促进了绿色经济的发展,也为制备羧甲基纤维素钠提供了新的途径。      

果胶酶与纤维素酶对竹原纤维针织物进行精练的交互作用研究

对竹原纤维针织物进行果胶酶与纤维素酶复合精练,通过单因子试验和考虑交互作用的正交试验设计,研究各指标对精练效果的影响,以及果胶酶与纤维素酶之间的交互作用。结果表明：果胶酶与纤维素酶之间的交互作用较为显著,复合精练的最佳工艺为果胶酶用量2．5g／L、纤维素酶用量1．5％（相对织物质量分数）、温度45℃、pH值为5．0、时间为60min。     

再生纤维素(竹)-棉喷气纱的性能

研究了再生纤维素(竹)-棉喷气纱的特性与第一个喷嘴位置的关系。增加第一个喷嘴压力及其到前罗拉钳口的距离能增大强度、断裂伸长、弯曲刚度和不匀率,且减少纱线毛羽。而第一个喷嘴的压力是影响纱线特性的主要因素。     

竹材物理性质对切削力影响的研究

经切削实验研究了竹材不同切面、密度与含水率对切削力的影响。结果表明:竹黄部位微管束分布较疏,所需主切削力较小,竹青部位微管束分布密集,主切削力较大;端面切削主切削力最大,纵向切削次之,横向切削最小;竹材密度对切削力有明显影响,且呈正相关关系;随着含水率的增加,竹材韧性增大,所需主切削力增加。当含水率超过33.6%之后,随含水率的进一步增加,竹材软化作用明显,主切削力缓慢下降。     

竹纤维的开发及应用研究进展

对竹纤维近年来的开发及应用研究进展加以综述,分析了竹纤维的形态和性能,介绍了在复合材料和纺织生产中的应用情况.     

竹原纤维和竹浆纤维的结构与性能研究

对竹纤维性能进行了测试,通过几种不同方法的分析鉴别,可以很清楚地区分竹原和竹浆纤维,并了解竹纤维性能及可纺性.     

竹炭纤维性质及其应用

介绍了竹炭和竹炭纤维的特性、结构以及竹炭纤维的生产工艺,简述了竹炭纤维的性能及其应用。