铁矿石准备的技术和经济演化

本文回顾了世界铁矿石生产和准备的历史沿革，阐述了铁矿石选矿的技术状况，破碎和各种上选矿工艺，弱磁选和重选的成功，磁化焙浇的失败及强磁选和浮选的进展，分析了铁矿石选矿的经济问题；由于以巴西和澳大利亚为代表的大型高品位铁矿床的开采而导致的大型选厂，特别是５０年代到８０年代间美国和苏联的大型选厂的发展。对用于直接还原的高品位矿石或选矿处理的日益增长的需要。     

我国氧化铁矿石的浮选试验研究成就与发展方向

解放前,我国仅有屈指可数的几个铁矿石磁选厂和磁化焙烧磁选厂,浮选厂是空白.建国以来,我国铁矿石的选矿工业伴随钢铁工业的发展,现已先后建成投产大、中、小型铁矿石选厂68座.我国第一座铁矿石浮选厂-鞍钢烧结总厂浮选车间早在1957年就已建成投产,其后又相继建成东鞍山、大孤山、包钢、铁坑、齐大山和姑山等六个浮选或包括以浮选为主的联合流程的选厂(车间).其中,鞍钢烧结总厂浮选车间、东鞍山、齐大山、大孤山选厂浮选车间处理的是沉积变质型矿床(亦称鞍山式类型矿床)     

齐大山铁矿石选矿技术研究综合评述

齐大山铁矿是我国特大型红铁矿铁矿山,在我国铁矿选矿技术研究中占有很重要的地位.介绍了齐大山铁矿石选矿技术基础研究情况和连续磨矿、弱磁选-强磁选-阴离子反浮选等4种工艺对比工业试验情况,分析了工业上应用的阶段磨矿、重选-磁选-阴离子反浮选等5种工艺流程选别齐大山铁矿石选矿工艺流程的特点,提出今后改进齐大山铁矿石选别指标的建议.     

我国铁矿石选矿工艺与设备综述

为了促进难选铁矿石选矿技术的进步,简要介绍了常见选矿工艺和选矿设备。指出铁矿石的分选工艺总体可概括为一段磁选工艺、阶段磨矿阶段弱磁选工艺、带干式预选抛尾的磁选工艺、磁浮联合选矿工艺、焙烧—磁选工艺;磁选设备按磁选机的结构形状不同大致可分为环式磁选机、筒式磁选机、柱式磁选机、辊式磁选机等几类。最后指出磁选设备大型化、高效化、性能稳定、耐久性强是今后研究的重点方向。     

东鞍山贫杂铁矿石选矿技术研究进展

东鞍山铁矿石资源储量丰富,但原矿品位低、组成复杂、嵌布粒度细、磨矿特性差,属典型难选贫杂铁矿石.但现有选矿流程存在的生产工艺复杂、粗细分级和再磨效率低、重选选别效果差、含碳酸盐铁矿石及尾矿固废资源无法高效利用等问题,总结了近年来东鞍山贫杂赤铁矿矿石选矿技术取得的进展,介绍了贫杂赤铁矿石"磨矿—弱磁选强磁选抛尾—搅拌磨磨矿—反浮选"短流程新技术、含碳酸盐铁矿石"悬浮磁化焙烧—磁选"新技术以及浮选尾矿"磁选预富集—悬浮磁化焙烧—磁选"新技术,为东鞍山贫杂铁矿石的高效开发与利用提供了新思路.     

东鞍山贫杂铁矿石选矿技术研究进展

东鞍山铁矿石资源储量丰富,但原矿品位低、组成复杂、嵌布粒度细、磨矿特性差,属典型难选贫杂铁矿石.但现有选矿流程存在的生产工艺复杂、粗细分级和再磨效率低、重选选别效果差、含碳酸盐铁矿石及尾矿固废资源无法高效利用等问题,总结了近年来东鞍山贫杂赤铁矿矿石选矿技术取得的进展,介绍了贫杂赤铁矿石"磨矿—弱磁选强磁选抛尾—搅拌磨磨矿—反浮选"短流程新技术、含碳酸盐铁矿石"悬浮磁化焙烧—磁选"新技术以及浮选尾矿"磁选预富集—悬浮磁化焙烧—磁选"新技术,为东鞍山贫杂铁矿石的高效开发与利用提供了新思路.     

“九五”期间我国铁矿选矿科技攻关的要点

“九五”期间我国铁矿选矿技术攻关的核心问题是提高精矿回收率和降低能耗。围绕这个核心，在由矿石准备系统、选别系统和后处理系统组成的选矿全过程中，科技攻关的要点分别为：研究开发适于弱磁性矿物预选抛尾的永磁干式磁选工艺和设备；研制适于铁矿石多碎少磨工艺应用的高压辊磨工艺和设备；采用筛分设备取代螺旋分级机提高分级效率；研究碳酸回收的综合技术；用复合力场低场强脉动磁选设备取代螺旋分级机提高分级效率；研究碳酸     

矿物处理技术的最新发展(二)

3．2磁选磁选分干式磁选和湿式磁选。直至本世纪60年代，强磁选只用于干选。琼斯（Jones）磁选机的出现，是磁选领域中的一个巨大进步；它可对给矿进行连续分选。在分选过程中，除了利用磁力以外，还有重力、水力、惯性力和离心力。磁选除了用于除去杂铁以外，还用于分选铁矿石、海滨砂矿和少数其它矿物。磁选用得最多的地方是在重介质选矿中回收和净化重介质（如磁铁矿和硅铁）。对重介质选矿来说，这是关键问题。随着磁体的开发，磁选在矿业中，得到了广泛的应用。直到20世纪中叶，工业应用的永磁磁体，其最大磁场强度只达到0．005～0．0…     

东鞍山难选铁矿石合理选矿工艺的探讨

本文对东鞍山难选铁矿石性质、难选矿的磨矿分级、选别工艺作了介绍,对建议流程的基本结构——引入磁选和重选方法,采用粗细分选—磁重浮联合流程处理难选铁矿石作了探讨。     

自磨技术在国外铁矿石选厂中的应用概况

近十多年来,在国外铁矿石选矿中,自磨技术已在磨矿作业中广泛应用。据现有资料统计,国外铁选矿厂在工业中应用的自磨机和半自磨机已有128台(表1)。在六十年代末期,自磨机已向大型化发展,采用自磨技术的选厂也日益增多。如加拿大、美国、南非、瑞典、法国等新设计的大型选厂中,广泛地采用了自磨机。苏联也在铁矿石选矿作业中开始应用。1965～1968年间,国外(不包括苏联及东欧)新建9个大型铁矿选厂,其中只     

原生钛铁矿石选矿装备的应用进展与优化建议

为了促进原生钛铁矿石选矿技术与装备的进步,以攀西地区攀枝花、红格、太和、白马4大矿区为例,从重选装备、磁选装备(湿式强磁选装备、干式强磁选装备)、浮选装备、电选装备方面阐述了钛铁矿主要选矿装备的应用情况及各自优缺点,同时从重选装备、磁选装备、浮选装备、辅助装备方面介绍了钛铁矿选矿相关装备应用的探索试验情况,最后从重选装备、磁选装备、浮选装备方面给出了铁钛矿选矿装备的优化方向。     

磁选-阴离子反浮选工艺应用现状及展望

通过我国铁矿石资源与国外主要铁矿生产国铁矿石资源情况的对比,阐述我国铁矿石因具有储量大、品质差的特点必须加强选矿研究工作的重要性。介绍了国内一些选矿厂实施以“磁选-阴离子反浮选”选别工艺为核心的工艺流程的研究过程及效果,分析了“磁选-阴离子反浮选”选别工艺的特点,提出今后如何更加优化以“磁选-阴离子反浮选”选别工艺为核心的相关工艺流程和更好地在全国范围内推广这一工艺的建议。     

浅谈某铁矿选矿自动化工程设计

某选厂采用单一磨矿—磁选流程处理低硫磷酸性贫铁矿石。为实现选矿厂生产自动化,以降低生产成本、提高生产效率,在分析选矿工艺流程的基础上,对选矿工程进行了自动化设计。介绍了自动化设计的基本原则、设计范围、计算机控制系统、主要检测和控制项目等。该选矿工程的自动化设计对于稳定产品质量和设备正常工作状态具有积极作用,有利于实现矿山企业降本增效的目的。     

某复杂难选铁矿石选别工艺优化研究

国内某选厂复杂难选铁矿石铁含量为31.69％,赤褐铁分布率占57.24％,磁性铁分布率占31.87％,现场所采用的两段连续磨矿—粗细分级—重磁浮联合选别工艺流程不仅适应性差,而且产品指标不理想.为解决该问题进行了选矿试验研究,结果表明:矿石在连续两段闭路磨矿(-200目80％)情况下,1次弱磁选、2次强磁选,混磁精矿再...     

俄罗斯某铁矿选矿工艺研究

对俄罗斯某铁矿进行了选矿工艺研究。针对该矿石性质, 采用强磁选、重选、浮选、磁化焙烧-弱磁选等工艺进行了选矿对比试验。结果表明: 采用磁化焙烧-弱磁选工艺, 可以获得铁精矿品位64.32%、回收率89.57%的良好指标, 为难选弱磁性铁矿石的高效利用提供了新的工艺路线。     

国外铁矿石选厂技术改造动向

采用先进技术和装备对老选厂不断进行技术改造,是国外发展铁矿石选矿工业的一条重要经验。国外现有的铁矿石选厂多数是在五、六十年代投产的。早期建成的选矿厂投产后一般都经历了技术改造的过程。特别是近年来选矿工业界面临一些新的难题,选厂改造更势在必行。     

氧化铁石英岩强磁选工艺的应用

在中部采选公司,年处理80万t弱磁性铁矿石的磁选系统已投产。该公司的焙烧磁选厂自1962年开始处理这种铁矿石。矿石在30座直径为3.6m、长度为50m的回转窑中处理,在850～900℃温度下实现还原焙烧。回转窑利用天然气(甲烷)加热,采用天然气和褐煤作还原剂。焙烧矿石在磁场强度为80～100kA/m的筒式磁选机的系统中按磁铁矿选矿工艺进行选别。近几年来,选矿厂的矿石处理量已达900～950万t,精矿品位为64％～64.5％。由于天然气耗量大和空气污染,1989年焙烧窑就停止使用了,而选矿系统则由焙烧磁选改为单一磁选。最早的一个系统已在1988年12月投产。     

磁滑轮研制试验及生产实践

在磨矿前和破碎流程中应用磁滑轮干选工艺,预先排出在开采过程混入矿石中的部分废石,是提高磨矿效率,降低消耗,提高精矿产量的有效措施.国内不少磁选厂已采用了磁滑轮,但处理鞍山式磁铁矿石的大型选厂尚无应用磁滑轮干选工艺先例.     

提高某低品位混合型铁矿石回收率的选矿试验

新疆某铁矿选厂采用弱磁选-强磁选-重选工艺处理低品位混合型铁矿石,虽然铁精矿品位可达65%,但回收率仅50%左右。为此采用干式预选-弱磁选-强磁选-反浮选工艺对该矿石进行了旨在提高回收率的选矿试验。试验结果表明,干式预选可先抛弃占原矿约20%的废石,最终精矿铁品位为65.25%,回收率达69.28%,比现场生产指标提高了约19个百分点。     

采用湿式高强度磁选机回收—100μm赤铁矿

本文描述了采用湿式高强度磁选机分选中等品位铁矿石的实验室试验工作。对这种选矿方法采用哪种磁选机所需考虑的因素进行了讨论。本文还描述了一个铁矿石选矿厂的高工磁选流程设计，包括使选矿厂的操作具有灵活性的方法，以及为高磁场工分选室提供适宜保护的方法。本文描述了该选矿厂投产后多年生产的结果及其生产经验。本文提供了所处理的各粒级赤铁矿的回收率数据，并与文献上的数据进行了比较。对提高选厂的指标的可能方法进行了