2号高炉炼气干法除尘氮气反吹系统的改造

本文对高炉煤气干法除尘系统存在影响煤气含尘量的根本问题进行分析并实施改造，短期内达到了预期效果。     

大型高炉煤气干法除尘脉冲清灰研究

从高炉煤气及其粉尘所具有的特性出发,系统地分析研究了影响高炉煤气干法布袋除尘脉冲清灰的各种影响因素,介绍了脉冲喷吹实验研究情况和特大型高炉实际工程设计参数,为大型高炉煤气干法除尘技术的发展与应用提供了借鉴。     

大型高炉煤气干法除尘脉冲清灰研究

从高炉煤气及其粉尘所具有的特性出发,系统地分析研究了影响高炉煤气干法布袋除尘脉冲清灰的各种影响因素,介绍了脉冲喷吹实验研究情况和特大型高炉实际工程设计参数,为大型高炉煤气干法除尘技术的发展与应用提供了借鉴。     

超洁净高炉煤气干法除尘技术应用实践

超洁净高炉煤气干法除尘技术是采用箱体过滤负荷“均布”技术、净煤气箱式自反吹清灰技术、机械式压力卸输灰技术等多项技术对传统的低压氮气脉冲反吹高炉煤气干法除尘工艺进行了开创性改进。该技术已成功运用到530～3 800 m³各级别炉容的高炉上,具有运行可靠成本低、设备寿命长、维护费用低、过滤效果好等诸多优点,实现了节能、降耗、环保的目的,取得了良好的经济效益,为高炉煤气干法除尘系统的设计和改造提供有益借鉴。     

氮气脉冲清灰袋式除尘器在高炉煤气上的应用

目前高炉袋式除尘器基本采用煤气加压反吹清灰系统,氮气脉冲反吹清灰系统用于大中型高炉煤气干法除尘尚处于试验阶段。对比了煤气加压反吹除尘器与氮气脉冲反吹除尘器的优缺点。展望了氮气脉冲反吹清灰系统的应用前景。     

高炉煤气布袋除尘内外反吹技术的性能分析

通过对高炉煤气外滤式脉冲反吹除尘器与内滤式加压反吹除尘器进行性能分析,找出外滤式脉冲反吹除尘器的优越性,证明其值得推广。     

高炉煤气采用净煤气脉冲布袋除尘技术的应用

介绍了宣钢1、2号高炉脉冲布袋除尘技术的工艺流程、主要设备、净煤气的利用及节能效果。     

干法除尘在济钢大高炉上的应用

高炉煤气干法布袋除尘净化工艺具有节水、环保和余能回收充分的特点,在日常运行管理与维护方面与湿法工艺也有较大差别,应注意引、停煤气、温度控制、重力除尘器与箱体操作、喷水降温与腐蚀等问题。     

天铁6号高炉煤气干法布袋除尘工艺设计

对天铁6号高炉煤气干法布袋除尘工艺设计进行了总结,认为该工艺处理的高炉煤气含尘量少、温度高,可大幅增加余压煤气发电量,处理过程基本不消耗水,并指出了需要改进的技术及设备选型.     

高炉煤气全干式除尘技术在攀钢钒的应用实践

结合高炉煤气全干式除尘及余压发电节能环保技术在攀钢钒一期三座高炉的成功应用,介绍了高炉煤气全干式除尘的工艺原理、主要设备及应用过程中的关键技术,并对运行过程中遇到的问题进行了分析探讨,提出了相应的解决对策。     

莱钢120t转炉烟气干法除尘工艺技术

莱钢120t转炉采用干法除尘工艺,该工艺由烟气冷却、净化回收及控制系统组成。其中,烟气净化回收系统由蒸发冷却器、静电除尘器、轴流风机、煤气切换站等组成。除部分主体设备外,蒸发冷喷嘴、静电除尘器高压电气设备、轴流风机及控制系统等关键设备从国外引进。生产实践表明。系统运行稳定,净化后的烟气含尘量仅为6．6mg／m^3,运行费用低。     

湿法板式除尘技术在转炉煤气除尘中的应用

介绍了湿法板式除尘技术在济钢燃气发电厂转炉煤气除尘中的应用情况以及取得的效果，并提出了在应用中应注意的问题。     

干法除尘工艺高炉煤气管道内防腐复合技术

针对高炉煤气采用干法除尘工艺后,高炉煤气管道内壁形成严重的腐蚀情况进行分析,并提出了高炉煤气管道内壁防腐的工艺技术,该技术在工程中得到了应用,取得了较好的防腐效果。     

全干式煤气除尘系统腐蚀分析及工艺优化改造

针对攀钢高炉全干式煤气净化系统波纹补偿器出现泄漏,TRT出口管道排水系统腐蚀的现象,分析研究腐蚀产生的原因。对现有的工艺系统进行优化改造,确保了系统安全运行,缓解了高炉煤气主管网腐蚀速度。     

高炉煤气干法滤袋除尘工艺及主要设备的改进

高炉煤气干法滤袋除尘工艺在中小型高炉煤气净化系统中被广泛应用并在实践中不断地改进和更新，滤袋除尘器的形式有滤袋正压内和正压外滤式。在原有的工艺设计、实施的过程中，结合其他除尘工艺新技术的开发及应用。高炉煤气干法滤袋除尘工艺和设备也在进行不断的开拓和新技术移植，高炉煤气干法滤袋除尘工艺应用于大型高炉将为时不远。     

转炉煤气lt干法除尘水处理设施设计

近年来,转炉煤气LT干法除尘工艺得到了大力的推广。但LT干法除尘实际也须配套建设水处理设施。对转炉煤气LT干法除尘水处理设施设计方法进行了介绍,可作为相似工程中设计的借鉴和参考。     

张钢炼钢厂方坯连铸机水口结瘤研究及控制措施

通过对钢水夹杂物的分析,改善精炼过程中各环节的控制,初步解决了LF炉冶炼一些普通产品的结瘤问题。